巯基乙酸浮选抑制黄铜矿的研究

通过黄铜矿样品的小批量浮选、红外光谱和吸附、解吸研究对有机抑制剂巯基乙酸进行了试验。结果表明,该药剂在矿表呈多层吸附并且强烈抑制黄铜矿,在充气溶液中这种作用更为强烈。依据研究结果,提出了巯基乙酸在矿物表面的吸附模型。     

巯基乙酸钠抑制黄铜矿机理的研究

傅里叶红外光谱分析和俄歇电子能谱研究揭示,疏基乙酸钠呈化学吸附固着在黄铜矿表面,其吸附层特性与接触时间等因素有关。吸附有Cu(SCH_2COO)_3~-的黄铜矿表面亲水,巯基乙酸钠几乎与辉钼矿不作用,故可用来浮选分离铜钼矿石。     

巯基乙酸钠代替氰化钠在栾川三道庄 钼钨多金属矿中的应用研究

栾川三道庄钼钨多金属矿针对选钼中使用的高效抑铜药剂氰化钠具有剧毒、残留在水中无法分解、对环境污染较大的问题,选用低毒的巯基乙酸钠代替氰化钠进行了为期25 d的工业试验,试验通过调整不同单耗的巯基乙酸钠用量,检测精矿中铜杂质含量的变化,对工业试验过程中存在的一系列问题进行了分析,指出了巯基乙酸钠在选厂铜钼浮选分离使用过程中应注意的问题,并给出了下一步巯基乙酸钠工业试验的建议。     

巯基乙酸钠在铜铅分离中的应用研究

对巯基乙酸钠在铜铅分离工艺中的应用进行了研究。单矿物浮选试验和实际矿石的矿物分离应用试验均表明,巯基乙酸钠对黄铜矿和方铅矿均有抑制作用,但其对二者的抑制效果与巯基乙酸钠的用量密切相关,巯基乙酸钠用量合适时,能够较好地实现铜、铅分离,得到高质量的铜精矿和铅精矿。     

巯基乙酸抑制黄铜矿作用机理探讨

巯基乙酸作为一种高效的黄铜矿浮选抑制剂,通过纯矿物浮选实验、浮选溶液化学计算以及药剂分子结构模拟,并结合红外光谱检测的结果,探讨了巯基乙酸抑制黄铜矿的机理.研究表明:巯基乙酸抑制黄铜矿最佳pH值为10.0,巯基乙酸的主要组成成分HSCH2COO-的-SH基团通过较强化学作用吸附于黄铜矿表面,亲水性的-COO-指向矿浆溶液中,在其表面形成稳定的亲水层,从而抑制黄铜矿的浮选.     

巯基乙酸对霓石浮选抑制性能的研究

利用小分子有机物巯基乙酸作为含铁硅酸盐脉石矿物的抑制剂 ,在弱酸性介质中成功地实现了赤铁矿与霓石的浮选分离 ,并通过动电位和吸附量测定对其作用机理进行了探讨     

湖北某铜钼矿浮选试验研究

对湖北某铜钼矿进行了浮选试验研究。通过条件试验确定了丁基黄药和新型捕收剂DY的合适用量, 考察了石灰用量对选别指标的影响。闭路试验结果表明, 以DY为捕收剂时, 可获得精矿铜品位25.50%、钼品位0.60%、铜回收率91.87%、钼回收率72.39%的选别指标; 以丁基黄药为捕收剂时, 可获得精矿铜品位25.12%、钼品位0.42%、铜回收率92.02%、钼回收率51.31%的选别指标。新型捕收剂DY对铜的选别指标与丁基黄药接近, 对钼的选别指标显著优于丁基黄药。     

西藏甲玛铜钼矿浮选试验研究

根据西藏甲玛铜钼矿石的共生嵌布状况及特点,制定了铜钼混合浮选—铜钼分离的工艺试验流程。铜钼混合浮选采用常规浮选药剂,铜钼分离采用自行研发的低毒高效铜抑制剂HX,通过大量的条件试验,确定了铜钼混合浮选—铜钼分离的最佳工艺条件,并进行了全流程闭路试验,最终获得钼精矿钼品位48.49%、钼回收率86.95%,铜精矿铜品位32.23%、铜回收率95.19%的良好指标。     

玻利维亚某铜钼矿浮选试验研究

对玻利维亚某地铜钼矿,通过大量的条件试验,最终确定了铜钼混合浮选工艺的最佳磨矿条件和药剂条件及流程,获得铜、钼品位分别为24.89%和0.52%的铜钼混合精矿,其中铜、钼回收率分别为87.11%和72.51%,为后续的铜钼分离创造了较佳的条件。     

西藏某铜钼矿石浮选试验研究

根据西藏某铜钼矿石的共生嵌布状况及特点,制定了铜钼混合浮选—铜钼分离的工艺试验流程。铜钼混合浮选采用常规浮选药剂,铜钼分离采用自行研发的低毒高效铜抑制剂HX-1,通过大量的条件试验,确定了铜钼混合浮选—铜钼分离的最佳工艺条件,并进行了全流程闭路试验,最终获得钼精矿钼品位48.49%、钼回收率86.95%;铜精矿铜品位32.23%、铜回收率95.19%的良好指标。     

某难选铜钼混合矿分离浮选试验研究

对某难选铜钼混合矿进行了工艺矿物学研究。针对该矿石中辉钼矿呈网丝状,黄铜矿充填于其中,造成分离困难的特点,通过条件试验确定了合理的磨矿细度和药剂制度:原矿不磨(磨矿细度-42μm占72.9%)、硫化钠用量40kg/t、水玻璃用量1kg/t、煤油用量0.5kg/t、矿浆浓度20%。经过开路五次精选可得到钼精矿含钼32.80%、含铜0.58%,铜精矿品位20.65%、含铝0.31%、回收率92.01%的技术指标,使铜钼达到了较好的分离。     

巯基乙酸抑制硫化矿物的电化学机理研究

研究了巯基乙酸（TGA）对硫化矿物电极电位和动电位的影响。试验表明巯基乙酸对黄铁矿、方铅矿和黄铜矿有抑制作用,对毒砂和亲锌矿没有抑制作用。电化学测试表明巯基乙酸对表面覆盖有捕收剂膜的硫化矿物动电位影响较小,能够显降低硫化矿物的静电位,它对硫化矿物抑制的电化学机理为当硫化矿物的静电位EMS低于黄药氧化为双黄药的可逆电位EX^-/X2时,硫化矿物表面双黄药不稳定被还原,从而降低了可浮性;反之,双黄药保持稳定,不被抑制。用巯基乙酸实现两种硫化矿物浮选分离的电化学条件为：EMS1＜EX^-X2(EX^-/GPbX2）＜EMS2。     

黑龙江某铜钼矿石混合浮选试验研究

针对黑龙江某铜钼矿石品位低、嵌布粒度较细且不均匀的特点,试验研究采用铜钼混合浮选、粗精矿再磨再选的选矿工艺,当原矿铜品位0.61%、钼品位0.013%时,获得混合精矿含铜23.59%、钼0.31%,铜回收率90.02%,钼同收率70.27%的良好指标.     

某斑岩型铜钼矿浮选试验研究

针对南美某斑岩型铜钼伴生矿进行浮选工艺试验研究。使用常规药剂,在-74μm 50%的入选粒级下,采用粗选抛尾、再磨精选、铜钼分离、钼精选流程闭路浮选试验得到铜精矿含铜36.03%、铜回收率89.83%和钼精矿含钼46.60%、钼回收率75.77%的优良指标,为开发利用该特大型铜钼矿提供了工艺依据。     

粒度组成对煤泥浮选效果的影响

把浮选入料分成三个粒级 ,对此三粒级构成的正三角形三元体系进行研究 ,得出体系内不同粒度组成条件下的浮选效果 ,从而确定粒度对煤泥浮选诸方面的影响特点和程度     

低品位难选斑岩型铜钼矿浮选试验研究

在对某低品位难选斑岩型铜钼矿进行矿石性质研究的基础上,采用铜钼(硫)混合浮选-混合精矿脱硫精选-钼铜分离的工艺流程,闭路试验可获得含钼43.62%、钼回收率70.41%的钼精矿、含铜24.25%、铜回收率87.14%的铜精矿以及含硫39.30%、硫回收率79.08%的硫精矿。该试验研究结果可以作为开发利用该铜钼矿的技术依据。     

云南某铜钼矿浮选工艺流程试验研究

在对云南某铜钼矿进行矿石性质研究的基础上,比较了三种不同的选矿工艺流程对分选效果的影响。试验结果表明,通过"原矿粗磨—铜钼混合浮选—粗精矿再磨精选—铜钼分离"工艺流程,可以获得产率0.022%、钼品位44.90%、钼回收率88.78%的钼精矿和产率1.848%、铜品位25.83%、铜回收率89.66%的铜精矿。     

某低品位难选斑岩型铜钼矿浮选试验研究

在对某低品位难选斑岩型铜钼矿进行矿石性质研究的基础上,采用铜钼(硫)混合浮选-混合精矿脱硫精选-钼铜分离的工艺流程,闭路试验可获得含钼43.62％、钼回收率70.41％的钼精矿、含铜24.25％、铜回收率87.14％的铜精矿以及含硫39.30％、硫回收率79.08％的硫精矿.该试验研究结果可以作为开发利用该铜钼矿的技术依据.     

新型捕收剂XF-3对某钼矿浮选试验研究

XF-3是近年新研制的一种捕收剂,研究从工艺矿物学入手,进行了条件试验研究,确定适宜的工艺条件,并以粗选段闭路、全流程试验验证.试验结果表明,XF-3捕收剂对该钼矿有一定的选择捕收性能,可获得含Mo 52.69%、杂质Cu、Pb不超标的钼精矿.     

某斑岩型铜钼矿浮选试验研究

针对南美某斑岩型铜钼伴生矿进行了浮选工艺试验研究。使用常规药剂在-74μm占50%的入选粒级下,采用粗选抛尾-再磨精选-铜钼分离-钼精选流程进行闭路浮选试验,得到铜精矿含铜36.03%、回收率89.83%和钼精矿含钼46.60%、回收率75.77%的优良指标,为开发利用该特大型铜钼矿提供了工艺依据。