浓密机高效化改造与应用

金洲公司针对浓密机出现超负荷运转、矿石含泥多、矿石密度降低等情况时出现的溢流"跑浑"现象及沉降效果不理想的情况,在不采用增加浓密设备、添加絮凝剂等传统方法的情况下,对浓密机进行了高效化改造。改造生产实践表明:采用在距离原有竖直槽体底部20~50 cm处,在其上部增加呈45°~80°的倾斜槽体,再在倾斜槽体以上安装溢流装置、支撑大梁等装置的方法,能够显著提升浓密机生产处理量,且单位处理能耗明显降低。     

浓密机的优化改造

浓缩池尾矿工艺系统不同阶段得到3种不同粒度的尾矿,其中浮尾矿粒径较细占比重较大,给生产带来较多不利因素。通过分析使用的中心传动浓密机工况因素,并对浓密机驱动系统进行优化改造,在安全可靠条件下,提高了浓密机设备驱动能力。     

普通浓密机高效化研究与实践

分析了普通浓密机在高浓度浓缩时存在的问题，总结了普通浓密机高效化研究结果与实践，进而对普通浓密机高效化的可能性和实现措施进行了概括性论述。     

普通浓密机高效化改进

一、前言随着科学技术的飞速发展，传统普通型浓密机已逐渐被高效浓密机取代。高效浓密机从絮凝剂添加、给矿方式、自动化控制及内部结构等方面采用了新技术结构。与普通浓密机相比，高效浓密机具有生产能力大（处理能力可提高几倍或几十倍）、传统功率小、结构紧凑、占地面积小，自动化程度高等优点。但是该设备也存在着价格昂贵、一次性投资太大等缺点，在一定程度上限制了高效浓密机的推广普及。所以目前我国仍有许多矿山继续使用普通浓密机，由于其结构上的缺点，跑浑严重，造成大量的金属流失，在一定程度上影响了选矿厂生产能力的发挥…     

南芬选矿厂浓密机高效化改造的研究

介绍了普通浓密机进行高效化改造、提高浓密机底流浓度、成倍地减少输送过程中所带走的水量,具有明显的经济效益和社会效益.同时也为新尾矿库尾矿长距离输送节约投资.     

现有大型浓密机高效化研究

本文叙述了大型浓密机高效化具体措施以及试验研究结果，对浓密机内部结构与固体通量即处理量的关系进行了分析，结果表明：对于现有大型浓密机，适当加深给料井，改变排矿方式，加固耙架和耙子，可大幅度提高浓密机底流排矿浓度，降低溢流固体含量，是实现大型浓密机高效化的捷径。     

凹山选矿厂浓密机高效化改造实践

南山矿业公司凹山选矿厂为解决过滤系统精矿量大幅增加及浓密机溢流面跑浑,严重影响生产运行等问题,对高效浓密机的工作原理进行了分析,并对其进行了技术改造。试验结果表明：改造后浓密机溢流精矿品位从17.15%下降至7.80%,底流浓度从4.53%提高至20.38%,浓密机处理能力从16.25 t/h提高至20.83 t/h,通过改造降低了浓密机循环负荷,确保了选矿厂过滤系统的稳定运行,经济效益显著,为其他矿山解决类似问题提供了经验借鉴。     

杨家坝矿业公司尾矿浓密机改造实践

为满足杨家坝矿业公司的扩产计划,在对尾矿进行沉降试验的基础上,对原尾矿浓缩输送系统进行了改造方案设计及对比分析,结果表明,通过拆除原有Φ53 m普通浓密机、新建Φ28 m高压浓密机,可以满足公司生产规模扩大到年处理原矿石200万吨后尾矿浆高浓度输送至尾矿库储存的生产需求。改造实践证实,原有浓缩系统的问题基本得到了解决,新建高压浓缩系统大大提高了尾矿浓缩效率,节约了输送能耗和水资源,经济效益显著。     

倾斜板沉降技术在普通中心传动浓密机的应用

通过改造后的普通中心传动浓密机 ,工艺性能先进 ,澄清面积提高了 2 .4倍 ,满足了扩大生产的需要。     

印度尼西亚某铁矿选矿厂高效浓密机优化改造

Φ25 m高效浓密机用于印度尼西亚某细粒级尾矿浓密存在处理量低、底流浓度低等问题,为此,对浓密机结构进行了脱气槽、给矿管、中心给料筒、絮凝剂添加点等优化改造。改造后,浓密机处理量由48.3 t/h提高至120 t/h,底流浓度由原来的15%~20%提高到25%~30%,为企业创造了良好的经济效益,降低了尾矿运输成本,同时高效利用循环水,对建设绿色矿山具有重要意义。     

高效浓密机在瓮福基地的应用

本文叙述了一种底流浓度可达 70 %以上的高效浓密机及其应用。瓮福矿肥基地使用了2台此种高效浓密机 ,其生产能力相当于 7台普通浓密机。高效浓密机的特点是特殊的给矿方式使絮凝剂能快速有效地与矿浆混合 ,高效浓密机的操作应注意控制好给矿的特性、絮凝剂的用量以及保持给矿量和底流的平衡。     

浓密机发展历程、分类及其高效化改进研究现状

传统浓密机使用中常存在溢流"跑浑"、底流浓度不达标、压耙等问题,导致浓密机分级效果差,直接影响企业的安全高效生产.浓密机分级效果除了受到来自浓密机自身结构参数的宏观因素影响外,根本原因取决于进料特性、药剂作用参数(如泥层厚度、加药量、溢流含固量、底流浓度等).为此,通过综述国内外浓密机发展历程、分类及特点、存在的问题及...     

高效浓密机的应用现状及前景

介绍了高效浓密机的研制及生产现状，分析了实现浓密机高效的若干途径，并就高效浓密机在我国的应用前景进行了论述。     

φ53 m高效浓密机在平果铝土矿的应用

针对NT-30普通浓密机在平果铝土矿一期工程的应用现状,认真分析了铝土矿矿泥的特性及其对浓密机絮凝、沉降的影响.介绍了φ53 m高效浓密机的结构和性能特点以及在平果铝土矿二期工程的应用实践,并就浓密机的操作控制及工艺难点进行了系统分析,对其操作条件的完善及优化改进进行了探索.     

GN-25高效浓密机的研究与应用

针对普通浓密机占地面积大、处理微细物料效率低的实际情况,应用现代脱水工艺技术和液固分离新方法,有针对性地开展高效浓密机的研究。通过某铜矿山选矿厂的生产应用,GN-25高效浓密机较好满足了该矿山选矿厂的工艺要求和生产需要,使尾矿浆浓度提高7%￣15%,成功解决了普通浓密机在微细物料脱水中效率低的问题。     

KMLY型斜板浓密机的原理及应用

论述了斜板浓密技术的原理及应用实践，描述了ＫＭＬＹ－１２／５０斜板浓密机的结构特片及处理某选厂尾矿取得的良好技术指标。工业试验结果表明，斜板浓密机单位占地面积的生产能力是普通浓密机的４倍。     

首钢水厂铁矿浓缩系统高效化升级改造研究与实践

针对尾矿浓缩工序效率低、处理能力不足、浓缩技术指标完成差等问题,水厂铁矿开展了普通浓密机高效化升级技术研究与改造实践工作。通过对浓密机池体结构改造、优化环水和分砂泵站系统,提高了浓密机的处理能力和浓缩效果,实现了提高浓密机沉砂浓度、溢流水质的目标,为降低浓缩工序成本打下了坚实的基础。     

KMLZ-180/50°倾斜板浓密机在云南木利锑矿的应用

KMLZ - 180 / 5 0°倾斜板浓密机工艺性能先进、操作简单、单位面积处理能力大 ,满足了生产的需要 ,值得推广应用