武钢焦炭质量现状及其改善方向

对焦炭质量的评价既要求灰分、硫分、转鼓指数M40和M10等常规指标，更要求焦炭在高炉内有碱金属存在条件下的高温性能CRI和CSR及焦炭显微结构中的∑ISO等指标。分析了武钢焦炭质量的现状和差距，提出改善武钢焦炭质量的方向和主要途径。     

炼焦煤的煤岩特征对其结焦性质的影响

 随着煤岩测定技术的进步,炼焦煤的煤岩性质已在炼焦配煤中得到广泛应用。通过对多种单种煤和配合煤的煤岩特征以及对应的40 kg试验焦炉所炼焦炭的性质进行分析和比较,结果表明：单煤种的R0max在1.3%～15%间,所炼制焦炭的冷态机械强度（M40和M10）最好,其热性质（反应性CRI和反应后强度CSR）也较好;配合煤反射率分布图特征越接近正态分布,则所炼制的焦炭冷态机械强度（M40、M10）就较好,配合煤反射率分布图特征偏离正态分布越远,其焦炭热性质越差;40 kg试验焦炉所得焦炭的反应性CRI高,其反应后强度CSR较低,存在负相关线形关系。     

焦炭米库姆转鼓与JIS转鼓的对比试验

通过焦炭米库姆与JIS 转鼓的对比试验,积累了大量数据,进行统计处理后得到一组相关式,发现凡焦炭的抗碎性指标和抗磨性指标间存在相关关系,那末这种焦炭在米库姆指标和JIS 指标间也存在较好的相关关系。     

配合煤灰分及粘结指数对焦炭质量的影响

焦炭中的灰分作为高炉冶炼过程中的有害成分,其全部来源于配合煤,配合煤的粘结指数可以反映其粘结性和结焦性,对焦炭质量具有重要的影响。统计某焦化厂配合煤的灰分、粘结指数及焦炭的热性质和冷强度,对配合煤灰分、粘结指数对焦炭质量的影响进行了分析研究。结果表明:配合煤灰分与焦炭的抗碎强度(M40)和反应后强度(CSR)呈负相关关系,与焦炭的耐磨强度(M10)和反应性(CRI)呈正相关关系;粘结指数与M40和CSR呈正相关关系,与M10和CRI呈负相关关系。研究分析灰分及粘结指数对焦炭质量的影响,有利于指导生产。     

大比例气煤配煤炼焦技术研究

介绍了大比例气煤配煤炼焦技术研究和应用情况.实验室模拟常规炼焦煤破碎工艺条件试验表明,当配煤炼焦满足一定的工艺技术指标时,气煤单独炼焦所得焦炭的同性结构和惰性结构在配煤炼焦时会不同程度减少.在6m焦炉开展的大比例气煤配煤试生产攻关结果表明,合理提高气煤的配比至10％、16％、20％,焦炭质量能满足大高炉要求,其中热强度可达到64.4％以上,转鼓强度（M40）可达到87％以上,不仅可以降低焦炭灰分,而且还可以降低配煤成本,从而提高企业经济效益.     

冶金焦热态强度的探讨

1 前言 冶金焦在高炉内主要起发热剂、还原剂和支撑炉料三大作用。随着焦比下降,焦炭在高炉骨架区滞留的时间延长,荷重增加,燃烧率提高而粉化加重。为此,只有较大幅度地提高冶金焦的内在质量,才能满足冶炼的需要。对冶金焦强度的评价,常用的是冷态米欧姆转鼓(M_(25),M_(10))。随着高炉的大型化及高炉喷煤技术的迅猛发展和应用,国内外用户对冶金焦提出了更高的质量要求,对冶金焦强度的评价,增加了一个指标——热态     

冶金焦炭转鼓指数

冶金焦炭转鼓指数,是表示冶金焦炭机械强度指标之一。冶金焦炭机械强度,指其耐磨性能、抗撞击性能和抗压强度。冶金焦炭机械强度通常采用转鼓试验测定。世界各国检验冶金焦炭机械强度,由于采用转鼓尺寸大小和转鼓转数多少不同,各自定名。各国通用的转鼓试验分述如下。 1.我国和苏联曾用松格林转鼓(又     

大中型高炉用冶金焦常规质量指标的相关性分析

整理了业内大中型高炉使用的430余组冶金焦样本的常规质量指标(灰分A、硫分S、挥发分V、抗碎强度M40、抗磨强度M10、反应性CRI、反应后强度CSR),并进行了相关性分析。分析结果显示:在冶金焦炭常规质量指标中,CRI与CSR有高度负相关性,M40与M10有显著的负相关性,其余指标之间不存在显著的线性相关。在此基础上,通过降维处理,对河钢邯钢高炉用的14种焦炭进行了聚类分析,进一步验证了通过因子分析提取出的4个公共因子对冶金焦炭质量的描述与评价是全面、科学的,可为大中型高炉用焦的分类、搭配和使用提供指导。     

焦炭气孔结构对热性能指标的影响

通过40kg试验焦炉炼焦试验，研究了焦炭气孔结构对热性能指标的影响。结果表明，随着气孔率及焦炭平均气孔直径的增加，焦炭反应性增加，反应后强度下降，热性质恶化；随着焦炭平均气孔壁厚度的增加，焦炭反应性降低，反应后强度提高，热性质改善。配煤结构、炼焦条件、熄焦方式等是影响焦炭气孔结构的主要因素。     

提高焦炭抗碎强度M_(40)的实践

随着高炉的大型化,焦炭抗碎强度M40高低对高炉生产影响越来越大。本文对影响焦炭抗碎强度的各种原因进行了详细分析,通过调整配合煤细度、降低焦炭灰分、改善配合煤质量等措施,使焦炭抗碎强度得到显著提高,为高炉稳定顺行创造了条件。     

焦炭强度与高炉利用系数的关系

分析了唐钢2号高炉在2019年中生产的实践数据;具体研究了焦炭强度对高炉技术经济指标的一些影响,定量评定了焦炭M40、M10与高炉利用系数的关系;并在确保高炉优化用料的情况下,提出了合理使用焦煤资源的有益建议。     

捣固焦炉配加拜城煤的优化方案及生产实践

随着八钢2500m3的大高炉相继投产对焦炭质量的要求也在不断提高,而焦化又面临着优质的煤资源紧缺的严峻形势。八钢拥有的煤矿以肥煤为主,致使配合煤偏肥,焦炭气孔较多,气孔壁薄、焦炭耐磨强度较差。针对此问题八钢焦化厂通过40kg小焦炉配加新疆拜城煤进行配煤炼焦实验分析,提出了新疆拜城煤在捣鼓焦炉中配量的合理性,优化配煤结构,提高焦炭质量。     

2000m3高炉焦炭质量评价

 由于目前还没有一个能综合反映焦炭质量的指标,因此从影响高炉焦比的角度出发,选取了焦炭灰分、硫分,以及M40,M10,CRI,CSR这6个指标并赋予不同的权重对焦炭质量进行评价。从焦炭质量指标、高炉技术经济指标和统计观点阐述了2000m3高炉用焦炭质量的评价方法。首次提出焦炭评分制,并建立了焦炭质量评价模型。同时加入焦炭预估价格、价格差和性价比等参数辅助评价焦炭质量。通过对8种焦炭进行模型验证,结果显示各焦炭质量差异明显,通过对高炉各焦炭配比进行优化之后,炉况运行稳定,焦炭成本降低。     

唐钢南区高炉3200m~3应对焦炭质量波动的生产实践

结合唐钢南区高炉的生产数据,分析焦炭冷态强度M40和M10、热性能CSR和CRI对高炉指标的影响。通过采取合理降低焦炭负荷、调整操作制度和热制度、加强原料和生产管理以及保持稳定的布料制度等措施,有效降低焦炭质量波动对炉况的影响。     

焦炭的反应性对高炉冶炼指标的影响

焦炭强度指标受高炉中导致焦炭破裂的许多因素(高温、压力、碱的作用)的影响。在这方面,与焦炭强度关系密切的是焦炭的反应性R。 焦炭的反应性高时,会使气孔壁很快减弱,结果在高炉下部生成大量粉尘,这是人们非常不希望的。因此,许多研究人员认为,反应性低的焦炭对高炉过程是有利的。 测定焦炭的反应性有几种方法。所有这些方法都有缺点。     

日本采用硬度测定方法评价焦炭强度

最近,日本根据焦炭颗粒破坏接触理论建立的力学模型,对焦炭在高炉内和转鼓强度试验时的机械粉化行为,尤其是焦炭反应后粉化行为进行了解析和推算。在这一研究中,作为影响焦炭粉化发生量的机械特性是焦炭的抗压强度。关于焦炭的抗压强度,住友金属工业公司测定了焦炭的布氏硬度。     

焦炭质量对高炉冶炼的影响

我国十大钢铁企业（除宝钢外）焦炭灰分、Ｍ４０、Ｍ１０和反应后强度等质量指标，与国外的差距较大，已经影响到２０００￣２５００ｍ＾３高炉的技术经济指标。为了满足高炉大型化和富氧大煤量喷吹技术的发展，研究了焦炭质量的有关问题及其对高炉冶炼的影响。     

鞍钢炼铁调查

1996年7月，鞍钢二号高炉投产47周年纪念会上，铁厂历届的几位老厂长和老工程师们座谈，谈论到一个问题：“为什么铁厂1966年达到1．869t／（m3·d）的利用系数，时问过去30年历也达不到这个指标？”从宏观的外部条件看。1996年的焦炭质量同1966年差不多，灰分、转鼓强度没有什     

高炉风口焦炭的形貌与冶金行为

 为了研究焦炭在风口区域的劣化过程,获取高炉风口区及风口区边缘焦炭样品,利用显微分光光度计和扫描电镜对焦炭与氧化性气体、炉渣和铁水的反应界面形貌与生成物进行了检测,分析了焦炭在风口区的冶金行为。研究结果表明,氧化性气体会以消耗碳元素方式侵蚀焦炭基质,炉渣则会进入焦炭气孔和裂纹中,通过反应、冲蚀和挤压气孔壁的方式瓦解焦炭。铁水主要通过渗碳作用侵蚀焦炭,残留的灰分会覆盖气孔壁表面,阻碍化学反应进行。风口区的焦炭已经高度石墨化,呈现大量片状石墨结构,微观结构的改变导致焦炭强度降低,最终瓦解粉化。焦炭内部的灰分、炉渣颗粒会与炉渣融合,形成终渣。     

焦炭质量及炼焦配煤结构对高炉煤比的影响

以某厂4700～5000 m3大型高炉2001年1月-2017年8月生产数据为对象,分别分析了高炉煤比与焦炭质量、炼焦配煤结构的变化关系.结果表明:①焦炭转鼓强度满足高炉要求,高炉煤比与焦炭反应性呈正相关性,高炉煤比与反应后强度呈负相关性;②高炉煤比与炼焦配煤中强黏煤比例呈负相关性,高炉煤比与炼焦配煤中气煤比例呈正相关...