叶片式输浆泵密封失效原因分析及解决措施

分析了叶片式浆纱机输浆泵的结构和使用情况,认为造成输浆泵密封失效的主要原因是:主轴采用外伸悬臂梁结构,致使主轴的刚性较差,直接影响了输浆泵的工作平稳性和密封效果,泵体的结构设计使机械密封装置极易在较短时间内失效.新型输浆泵通过将主轴悬臂支撑改为简支梁结构,将机械密封改为O型橡胶密封圈密封等方法,并在GA309-300型浆纱机上做了实验,不但解决了浆纱机输浆泵漏浆问题,还节约了能源,降低了噪音,使泵的生产成本下降了40%,工作效率提高了30%.     

黄麻纺织厂除尘设计探讨

本文分析了黄麻纺织厂工艺过程及其设备与车间空气含尘量大小的有关因素.指出要降低车间空气含尘浓度,应革新工艺,缩短流程,提高工艺生产的连续性;改进机械设备,加强密封,增加单机台除尘装置。对因工艺操作的需要而不能密封的设备和操作地点,应根据各工序设备特点,分别设捕尘罩或吸尘口;并对其设置形式和设计技术参数,进行了分析和探讨.还对尘杂的特性和净化装置的型式、性能作了分析.     

干气密封技术研究

干气密封系统主要包括缓冲气体系统、控制系统、传动系统和润滑系统,有单端面密封结构、双端面密封结构、串联式密封结构和中间带进气的串联式密封结构4种布置形式.其转速、压力比操作参数对密封性能影响的变化趋势为:转速越高,密封环线速度越大,随着内外径压力比的升高,开启力和气体的泄漏量都增加.该讨论为干气密封技术的针对性设计和合理使用提供了有益的参考.     

干气密封技术研究

干气密封系统主要包括缓冲气体系统、控制系统、传动系统和润滑系统,有单端面密封结构、双端面密封结构、串联式密封结构和中间带进气的串联式密封结构4种布置形式.其转速、压力比操作参数对密封性能影响的变化趋势为:转速越高,密封环线速度越大,随着内外径压力比的升高,开启力和气体的泄漏量都增加.该讨论为干气密封技术的针对性设计和合理使用提供了有益的参考.     

环吹风冷却装置的发展现状与应用前景

简述了国内外纺丝设备的关键部件-环吹风冷却装置的发展概况及现状,分析了化纤长丝生产中的环吹风冷却装置的特点,对环吹风的发展前景进行了探讨和预测.认为化纤长丝生产采用环吹风冷却装置能够节约能耗、提高冷却风的均匀性、从而提高长丝的品质.以环吹风替代侧吹风已逐步成为长丝纺丝冷却装置的发展趋势.     

齿形吸风带在GDX2包装机组铝箔纸吸风装置上的应用

GDX2包装机组铝箔纸吸风装置采用平皮带输送铝箔纸方式,易出现铝箔纸输送歪斜、阻塞等现象,降低设备运行效率,增加铝箔纸消耗。为此,对铝箔纸吸风输送装置进行了改进,将平皮带输送铝箔纸改为同步齿形吸风带输送。具体方法是:根据主动轮与被动轮的中心距和滚轮大小等选择合适的齿形吸风带,将传动滚轮改为组合式齿形带轮,齿形带张紧调整由偏心轴改为被动带轮支架长孔。改进后应用结果表明,采用齿形吸风带输送铝箔纸,延长了吸风带使用寿命,传动精度高,铝箔纸输送状态稳定,有效防止吸风带跑偏,铝箔纸阻塞由改进前的12次/班降低为5次/班,吸风带更换频次由10条/年降低为0,铝箔纸消耗由2.76 kg/50000支降低为2.75 kg/50000支,提高了设备运行效率。     

泵送环在机械密封介质侧防污堵结构中的应用

针对易聚合介质循环泵机械密封工作时存在的密封组件被聚合物堵塞、密封端面过度磨损等问题,课题组提出增加泵送环作为流体辅助推送装置,用以改善介质流动状况,避免聚合物颗粒的累积。课题组采用有限元计算方法对介质侧密封腔内固液两相流场进行数值模拟,研究泵送环旋向与螺旋角对密封腔内聚合物颗粒速度与体积分数分布的影响。结果表明:泵送环为左旋时,介质侧流动的轴向速度更高且密封动静环端面处颗粒的体积分数更低;当螺旋角为45°时,动静环端面处固相颗粒的体积分数最低。泵送环的应用降低了密封端面外表面上的颗粒体积分数并提高了颗粒的流动速度,为机械密封防污堵结构的设计提供参考。     

纸浆类设备新型节能密封装置的探讨

简要分析了纸浆类设备采用新型节能密封装置的必要性和可能性,推荐了圆柱形螺旋密封和圆锥形螺旋密封2种结构.     

粮油机械传动带的发展

带传动具有结构简单、价格低廉、中心距布置灵活、速比调整简易、维修保养方便、有过载保护功能、能缓冲振动和冲击等一系列优点.历经百余年的发展,虽然各种新型传动机构不断推出,带传动始终是粮油机械设备最主要的传动装置.随着科学技术的进步,目前大量采用高分子材料制作的,性能更为优良的同步带、窄V带和尼龙片基带等新型传动带,已逐步取代了传统的橡胶平带和三角带.这些新型胶带性能显著提高的原因是:制作材料采用性能更为优良的合成橡胶和化学纤维,取代了传统的天然橡胶和棉、麻等纤维材料;带和轮也改为楔面摩擦和齿的啮合,取代平面的摩擦传动.正确地选择使用传动带,不仅可以保证和提高设备的工艺效果,还可以提高传动效率,降低设备耗电.     

提高泵用机械密封有效性的方法

机械密封装置由于泄漏量少、功率消耗低、使用时间较长、性能优良等特点,被广泛应用于石化企业传动设备之中。应用过程中,机械密封是传动设备中的重要部件,对机械密封泄漏原因分析和故障及时处理是保障设备正常运行,装置长周期运行的日常性工作。文章将从泵用机械密封泄漏原因以及提高泵用机械密封有效性方法这两个方面进行阐述。     

IS型滑石粉泵的密封结构改进

我公司使用的滑石粉泵为IS型标准离心式水泵,该泵密封系统的结构如图1所示。该密封系统是软填料密封系统,原系统主要由填料压盖、填料环和填料等组成,泵室与填料环之间有串水孔,当泵送清水时,压力水从泵室通过串水孔到达填料起水封和润滑的作用,以防止泵室内进气和减少对轴套和填料的磨损。     

软盒包装机往复直动轴防渗油密封装置的设计

为解决软盒包装机往复直动轴在生产中出现的渗油问题,根据往复直动轴运动特点,结合流体力学分析渗油原因,采用气环隔离结构对往复直动轴密封装置进行了改进。通过在轴端密封环中增加气环隔离结构,将压缩空气引入轴和密封圈之间的环型空间,利用气流产生的正压将轴表面多余的润滑油吹回内腔,并对轴进行冷却降温。以YB25、YB28软盒包装机为例进行对比测试,结果表明:未使用气环隔离结构的YB25包装机往复直动轴密封装置每半年就需要更换一次零件,而使用气环隔离结构的YB28包装机运行正常,未再发生渗油问题,延长了密封零件的使用寿命,半年内合计节省费用3 459.78元。该方法为提高包装设备的运行效率提供了技术支持。     

密封装置在卸料车上的应用

随着人们对环境保护及安全生产的认识逐渐深入,移动卸料车用密封装置在散料输送领域的应用受到越来越多的重视。移动卸料车作为可以运行到特定位置并给多个料仓卸料的移动卸料设备,使用密封装置可以有效抑制物料洒落和粉尘的飞扬,同时有效改善作业环境,降低粉尘对作业人员的伤害。文章介绍了卸料车用密封装置的结构及使用情况,以及卸料车采用密封装置对环境保护的作用。     

蒸气回收压缩机

四川绵阳星恒节能环保有限公司研制出了节能环保设备——带自增压环加压装置的蒸气回收压缩机，并获国家专利。该蒸气压缩机的特点是，能高效地将各烘缸所排出的高温凝结水和热焓很高的闪蒸气以闭路循环的方式高温直接压进锅炉。从而加快了热交换，提高用汽设备的热交换率。还可取消用汽设备的疏水阀，提高抄纸车速、产量，稳定含水率，降低锅炉煤耗和燃烧负荷。其节能效率达到25％～30％，回收率大于90％～95％，比间接回收热效率更高，更节能。它不仅节能，还可避免锅炉缺水事故的发生，可起到一定保护作用。     

染色机电脑应用探析

染色机电脑是纺织行业应用广泛的自动控制装置 ,它能测控染缸温度、水位、进气进水阀切换 ,又能加染料控制和电机开关控制装置 ,是染色行业提高产品质量 ,降低能源消耗 ,减轻劳动强度 ,提高经济效益的理想装置。     

新型桨叶调质器的设计

为提高蒸汽利用率,降低设备能耗和制造成本,增强调质效果,并提高出料均匀性等,研究一种新型桨叶调质器,并对其关键部件桨叶机构、进气系统和出料装置进行设计,以满足调质工序要求,实现调质效果的全面提升,与传统的调质器相比,蒸汽利用率可提高40%,电耗下降60%。     

卷烟供丝系统的优化设计

为解决卷烟供丝过程中存在的烟丝造碎大、出料不均匀、产生扬尘影响生产环境等问题,对供丝系统进行了优化改进。储丝柜出料方式采用柔性出料装置代替拨丝辊,将打击式出料改为柔性出料;配丝装置采用筛分式分配圆盘替代离心式匀丝圆盘,可以有效分离出碎丝和烟末。结果表明,卷烟供丝系统改进后,整丝率提高1.43百分点,碎丝率降低0.95百分点;烟支空头率降低0.11百分点,含末率降低0.25百分点;烟支质量标准偏差降低5 mg,吸阻标准偏差降低5.7 Pa。改进后提高了烟丝的纯净度,降低了烟丝配送过程中的造碎,提高了卷烟质量及其稳定性。     

染色机电脑应用探析

染色机电脑是纺织行业应用广泛的自动控制装置，它能测控染缸温度、水位、进气进水阀切换，又能加染料控制和电机开关控制装置，是染色行业提高产品质量，降低能源消耗，减轻劳动强度，提高经济效益的理想装置。     

EVA型干燥设备烘后叶丝缠绕影响因素分析及改进

为解决EVA型干燥设备干燥后出口叶丝缠绕率较高的问题,对EVA工艺流程以及叶丝缠绕的影响因素进行了分析,并对EVA设备及工艺参数进行了改进:1优化EVA工艺参数,改变工艺气体流动形态;2增加叶丝松散装置,提高叶丝松散度;3将布料车的布料方式由条播布料改为寻堆布料,解决叶丝挤压结块问题;4切丝机刀片更换为具有定长切丝功能的刀片,降低叶丝长丝率。结果表明:1工艺气体流量和温度是影响叶丝缠绕率的显著因子,将工艺气体温度设为170℃,工艺气体流量设为16 500 kg/h,可以使叶丝缠绕率达到最优值。2改进后叶丝缠绕率降低11.18百分点,整丝率提高3.4百分点,碎丝率降低0.51百分点,填充值提高0.34 cm~3/g,改善了卷烟感官质量。EVA干燥设备改进后有效降低了叶丝缠绕率,提高了叶丝利用率和卷烟加工工艺品质。     

大规格洗浆机转鼓及刮刀密封结构的改进

根据大规格洗浆机运行中出现的问题，通过计算和分析，增加大规格洗浆机转鼓中间筒体的配重，空气刮刀由端面密封改为环体的内孔面密封，使问题得到了解决。