空调用铜管穿孔失效分析

某空调用铜管在使用中发生穿孔渗漏。对该铜管进行了化学成分、力学性能以及扫描电镜和能谱分析等试验。结果证明，含氯、硫的冷却液对铜的腐蚀是形成铜管穿孔失效的主要原因，其它杂质元素的存在对加速失效也起了一定的作用。     

热交换器冷却板局部穿孔失效分析

通过金相分析及断口观察,对热交换器冷却板局部穿孔失效进行了系统分析.结果表明,机组运行中受介质不断冲刷而产生的不均匀腐蚀疲劳剥落是失效的根本原因.     

水泥窑余热发电研究进展

本文总结了水泥窑低温余热发电技术的现状及发展历程,阐述了水泥窑发电量与能耗的关系,同时指出了现阶段水泥窑低温余热发电技术存在的问题,以期为我国水泥窑行业的发展提供依据。     

冷却塔铜管穿孔失效分析

某公司所使用的冷却塔热交换器铜管在使用过程中出现了穿孔现象。对水质、铜管及产物进行了全面分析,结果表明:由于维护不当,致使所用循环水中氯离子含量过高是铜管失效的主要原因。铜管表面的腐蚀失效行为是由电化学腐蚀和化学腐蚀共同作用的结果,电化学腐蚀为主要因素,化学腐蚀次之。水中氯离子含量较高,导致铜管表面发生了电化学腐蚀,可溶性盐含量较高,促进了小孔腐蚀的发展。     

循环水冷却器管束腐蚀穿孔失效分析

采用宏、微观分析、化学成分分析等手段，对冷却水管的腐蚀穿孔进行了失效分析。结果表明，水冷却器管束腐蚀穿孔主要是由于材料不合格造成的，冷却水在管内严重结垢给材料产生垢下腐蚀提供了条件。     

泰国水泥窑余热发电工程技术特点和经济性分析

本文介绍了泰国最大的TPI PL水泥厂余热发电工程的概况,介绍了相关设备主要参数及技术特点和项目的经济性分析。并介绍了水泥窑余热回收原理及前景。     

无缝钢管穿孔顶头失效形式分析及提高使用寿命的研究进展

穿孔顶头是无缝钢管生产中最重要的模具之一,介绍了无缝钢管穿孔顶头的形状特点、制备工艺及主要失效形式,并从顶头外形、材质、表面氧化等多方面综述了国内外提高顶头使用寿命的研究进展.     

水泥窑余热发电运行问题探析

节能减排是我国乃至全球的一项长期战略,利用水泥生产过程中窑头、窑尾的废气余热,配置高效余热锅炉,实现水泥窑余热发电对于实现节能减排目标具有良好的经济效益和社会效益。论述了我国水泥工业余热发电技术的过去、现状及最新动态,对我国水泥窑低温余热发电运行存在的主要问题进行了研究、分析、改造,提出了适合我国国情的水泥窑余热发电运行技术。     

某天然气管线腐蚀穿孔失效分析

为了解决某天然气输送管线的腐蚀穿孔失效问题,确定造成输气管道腐蚀失效的主要因素,采用扫描电子显微镜、EDS、XRD等分析方法,对某天然气输送管线失效位置进行了宏观形貌、微观形貌、材质及腐蚀产物等的分析研究.结果表明:失效管段处于低洼易积水处,局部腐蚀及穿孔主要发生在6点钟方向.通过元素成分分析和力学性能分析,确定管线材...     

合成氨废热锅炉换热管开裂分析

对某石化厂合成氨废热锅炉换热管开裂进行失效分析,结果表明:换热管材料在该使用工况条件下产生高温氢腐蚀,进而引起沿晶开裂,此为锅炉换热管开裂的失效主要原因。并相应提出了防止产生类似失效情况的预防措施。     

电站锅炉水冷壁管失效分析

某钢铁公司电站锅炉仅服役15000h就发生水冷壁管破裂事故。采用化学成分分析、金相检验及水垢结构X射线衍射分析等方法对失效水冷壁管进行分析,并结合锅炉运行状况进行调查。结果表明：水冷壁管破裂是管壁内侧水垢阻碍热传导所致。水垢则是锅炉运行过程中注入未经软化水造成的。     

电站锅炉烟气余热利用技术方案研究

超临界电站锅炉排烟热损失量很大,对锅炉尾部烟气余热进行回收利用可以有效提高电厂的热经济性,减少煤耗,降低环境污染。目前火电厂最广泛提高烟气余热利用效率的方式是加装低温省煤器装置。对某超临界机组锅炉余热利用技术进行研究,分析不同低温省煤器布置方案,提出采用双级低温省煤器回收电站锅炉余热利用技术方案,即采用低温烟气与低加凝结水换热技术、前置式空气预热器与低温省煤器组合的能源梯级利用方式,实现最优节能及最佳投资收益。     

P110油管腐蚀穿孔分析

通过化学成分分析、金相检验和腐蚀产物分析等方法对P110油管腐蚀穿孔的原因进行了分析。结果表明:CO2腐蚀是造成油管腐蚀穿孔失效的主要原因。     

火力发电厂锅炉受热面管泄漏原因分析

一直以来,高温过热器爆管事故都是影响电厂安全运行的主要因素之一,且造成的损失最大。该文结合现场工作的实际对某电厂1号锅炉末级过热器泄漏原因进行了讨论。通过宏观检验、化学成分分析、力学性能试验及显微组织观察等多种试验手段,对该受热面管进行了较为全面的分析,以期对改善锅炉受热面管失效提供帮助。分析得出该末级过热器的泄漏为长时过热所致,泄漏处的显微组织为铁素体加碳化物,珠光体球化达5级,并存在大量蠕变裂纹。     

锅炉火管腐蚀穿孔原因分析

某锅炉火管在使用过程中出现腐蚀穿孔现象,采用金相检验、扫描电镜观察、X射线衍射分析、力学性能测试以及化学成分分析等方法对火管腐蚀穿孔的原因进行了分析。结果表明:该火管腐蚀穿孔主要是由炉水中的氧腐蚀引起的,炉水中高浓度的氯离子引起火管表面钝化层的破坏,加快了氧腐蚀的进程,从而导致火管在较短时间内被腐蚀穿孔。     

QC178/920-70-4.52/470型余热锅炉碱煮工艺及设计

结合现场实际条件,设计出了QC178/920-70-4.52/470型余热锅炉在无烟气供热条件下的锅炉碱煮工艺和碱煮系统。碱煮后验收检查结果表明,金属表面油脂类的污垢和保护涂层都已去除,且形成完整的钝化保护膜,本次设计取得了良好的效果,碱煮合格。     

锅炉再热器管腐蚀失效及防止措施

介绍了某电厂锅炉高温再热器发生失效的基本情况，通过化学元素分析，机械性能试验，宏观检查，金相分析和电子探针微区成分分析等试验表明，管子外表面存在较明显的结垢现象，氧化物下的金属金相组织出现深2～3个晶粒的沿晶腐蚀裂纹，沿晶腐蚀产物中存在S元素，综合分析认为，其失效类型为高温硫腐蚀，并提出了预防措施。     

长管拖车气瓶鼓包失效分析

采用化学成分分析、室温拉伸试验、低温冲击试验、布氏硬度试验以及金相检验等方法分析了某长管拖车气瓶产生鼓包的原因。结果表明:气瓶鼓包是由于热处理不当,导致显微组织异常,出现较多铁素体,降低了气瓶的强度和硬度;当气瓶局部工作压力超过其屈服强度时,便会产生鼓包现象。     

用热管回收余热作热源的溴化锂冷热水机组

该文介绍了一种能回收利用工业废气制冷和制热的溴化锂冷热水机组；采用高效的“水-碳钢“热管换热器，传热效率高；分析了节能效果，论证了本机组有较好的节能效果。本机组可推广到很多具有废热可用的场合，具有很好的经济效益。