精益6西格玛——精益生产和6西格玛的有效结合

6西格玛旨在消除变异,稳定流程,获得顾客满意和最终显著提高绩效.而精益方法关注减少浪费、优化流程和降低成本.通过对比分析,指出了各自的优势与不足,剖析了二者整合的优势--其本质都旨在实现持续改进的管理模式,可以进行优势互补.在此基础上,给出了精益生产和6西格玛管理法的整合路线.精益6西格玛作为精益生产和6西格玛的有效结合,最终会获得竞争对手难以模仿的竞争优势.     

精益生产:流程制造业竞争力提升的有效途径

<正>一、流程制造业:低成本时代已经成为明日黄花从生产方式、生产过程中物料所经历的变化和产品特点出发,制造业可以分为流程制造业和制品制造业。流程制造业是指原料经过一系列以改变其物理、化学性质为目的的加工-     

论精益生产与精益企业

在世纪之交,企业经营管理的新思想、新理论层出不穷,精益生产就是当今风磨全球的先进的企业管理模式,创建精益企业是企业家共同追求的目标。为此,本文首先阐述精益生产模式的产生与发展;其次,阐述精益生产的科学内涵;最后就如何创建精益企业和应注意的问题进行了简明地论述。     

精益生产在液压支架制造企业中的实现

探讨了液压支架制造企业的生产组织方式,以及按精益生产要求实现拉动生产的工艺布局优化方法.结合项目案例提出具体方案,达成物流短捷,减少或消除生产中存在的7种浪费,为企业持续改进提供条件.     

供电所安全生产精益管理探析

该文提出了供电所安全生产精益管理总体思路,对供电所安全生产管理存在的安全责任制及监督制、奖惩机制、人员管理、设备管理、作业流程及安全准则构建不合理等问题进行分析,并基于PDCA的方法与工具对供电所安全生产精益管理的各个阶段进行深入、系统性地探究,提出了不同阶段的改善方法和提取有利经验,以不断提高供电所安全生产精益管理水平。     

精益生产在日本的发展状况

根据在日本考察的情况，综合目前国内外对精益生产模式的研究结果，提出新的精益生产结构体系：以计算机网络支持的并行工程（CE）和小组工作式（TW）为基础，由准时化生产（JIT）、柔性自动化生产（FAP）、全面质量管理（TQM）和专业化协作生产（SCP）四根支柱支撑，精益生产则是房屋的屋顶。其中准时化生产和柔性自动化生产是精益生产的核心，以人为中心是精益生产的指导思想。文章还介绍了丰田汽车生产方式的新发展--点菜设计和大规模定制生产。     

精益六西格玛的医院管理改进实证研究

针对我国医院管理现状,在精益六西格玛实施的一般模型的基础上,提出了基于精益六西格玛的医院流程改进PDAIP实施模型,该模型,对医院的流程进行改进。并将PDAIP模型应用于某医院门诊流程的改进,通过顾客满意度调查、流程分析、价值流分析、因果图、假设检验等方法进行了验证,结果显示项目取得了较好的改进效果,对提高医院管理水平提供了一定的参考价值。     

信息公理与精益生产

讨论了信息公理在实现精益生产中的应用，提出了将企业各种不同性质的事物（组织机构、业务流程、产品质量、库存量等）用统一的信息含量来表示。这使得原来没有可比关系的事物之间有了可比性，并给出了部分信息含量的计算公式。最后还讨论了在我国实现精益生产应采取的策略。     

制造精良和精益生产

制造精良是制造业长期以来追求的目标，它反映了在各个时期均有不同重点，亦即各个阶段的制造精度。精益生产代表了当前制造精良的特点，它将继续发展，奔向二十一世纪。     

德国的精益管理的思想

精益管理在精益生产的基础上，根据德国的实际情况，进一步发展而来的，精益管理与成组技术有许多相似之处，但比成组技术范围要宽。     

钢铁企业电子商务营销的模糊评价

运用电子商务营销的基本理论,分析了钢铁企业电子商务营销的内涵.从成本效益、营销效率、竞争效果、服务质量和网站推广五个方面设计了钢铁企业电子商务营销的绩效评价指标体系,并建立了模糊综合评价模型.以上海宝钢益昌薄板有限公司为研究对象进行了绩效分析和评价.     

网上看板与精益生产控制方式

针对大型机械制造企业的多阶段、多部门的复杂生产控制问题,借鉴控制工程领域中前馈和反馈控制理论,提出了网上看板与精益生产控制方式,并对该生产控制方式的适用范围和应用方式进行了讨论。在此基础上,开发了网上看板平台软件,成功应用于具有代表性的大型机械制造企业,在协调生产、减少浪费等方面取得了良好的效果,证明了该生产控制理论的可行性和有效性。     

中国钢铁工业和清洁生产

分析了解决钢铁企业污染的三种方案,提出钢铁企业应逐步实现清洁生产;根据Saldanha钢铁厂清洁生产工艺工业化实例,结合我国的特点提出了一套基于多级流化移动床的熔态还原新工艺,在现有钢铁厂实现清洁生产。     

某钢铁企业精益策略解决多机排产转运问题

以某钢铁加工企业多机连续生产为研究对象,针对在制品多、过程周期长的问题,应用精益方法对计划、调度和操作作业进行改善,实现多机生产均衡化及物料同期化,降低了在制品数量和过程周期时间.为保证生产准时化运行,对现场进行作业改善及目视化.实施改善方案后,该工厂的在制品库存降低33％,变质损失成本减少为0.     

对精益企业制造和维修的要求

维修是为制造业服务的。它保证达到产品的数量和质量，并为保障制造设备和环境保护服务。在精益企业中，必须将制造和维修融合在一起。人们必须考虑维修的不同投入部门和不同行业的结构。本文对要求和方法进行了描述。     

水电站设备精益检修体系研究

针对我国水电检修企业检修业务发展的需求,将精益生产的理论和思想引入水电设备检修工作中,为我国水电设备检修企业设计出包含精益文化建设、体系文件结构、检修项目管理、检修现场管理以及安全管理的精益检修体系.通过在某检修企业的实际推行,证实了该体系的可行性和有效性.     

基于精益生产的制造单元重组设计

针对传统大量生产方式的弊端，将精益生产的哲理应用于减振器焊接生产单元中，紧紧围绕消除生产中的各种“浪费”现象这一主题，通过改进单元布局、生产的组织方式和物流方式，达到减少生产占地面积、降低在制品库存量、提高生产效率，避免非工艺原因导致的产品缺陷。     

基于精益思想的生产线改造仿真与研究

阐述了企业生产线改造过程中精益思想应用的必要性,以及在生产线改造中需要遵循的精益原则:生产线平衡、连续流、产品混流生产和标准化管理。以水洗机为实例,分析了水洗机装配生产线的现状,基于传统思想与精益思想,使用面向对象的eM-Plant软件,建立相应的离散事件仿真模型,以产量、在制品和对市场的反应速度为绩效指标,研究和分析模型仿真进行的输出结果,对两种不同思想的生产线改造进行比较,为装配生产线实际改造提供依据。     

钢铁企业副产煤气优化调度问题模型及算法

考虑钢铁企业副产煤气优化调度问题,在分析问题特征的基础上,建立了数学规划模型。针对模型特点,将遗传算法与混沌理论相结合进行模型求解,在初始种群中引入基于启发式规则生成的优良个体来提高收敛速度;通过建立个体精英库防止最优值的丢失;引入基于混沌序列的邻域搜索以提高算法的寻优效率。通过仿真实验验证了模型与算法的可行性和有效性。