煤矿深部软岩巷道反底拱支护技术

新安煤矿+535 m轨道石门在掘进期间底鼓明显,底鼓速度在900 mm/月以上。经多次卧底修护,仍不能满足矿井基本建设需要。通过分析新安煤矿井下巷道底鼓的基本形式及影响因素,提出了采用打设底板锚杆与浇灌钢筋混凝土反底拱联合加固技术防治破碎软岩巷道底鼓的方法,通过对试验段进行巷道位移观测,巷道平均底鼓量为97 mm,对底板浇灌反底拱前后巷道变形情况进行了对比,有效解决了矿井深部极软岩巷道底鼓治理难题。     

新安煤矿深部软岩巷道反底拱支护技术应用

新安煤矿+535轨道石门在掘进期间,底臌量达900 mm/月以上。经多次卧底修护,仍不能满足矿井基本建设需要。本文分析了新安煤矿井下巷道底臌的基本形式及影响因素,提出了采用底板锚杆与浇灌钢筋混凝土反底拱联合加固技术防治破碎软岩巷道底臌的方法,对巷道底板浇灌反底拱前后进行了分析对比,有效地解决了新安矿区深部极软岩巷道底臌治理难题。     

深部软岩巷道支护技术研究

随着开采深度加大,在掘进过程中,巷道出现了顶板下沉严重、底鼓和两帮收缩量大等大变形现象,原有支护难以满足巷道的正常使用。变革支护型式,寻求新的支护方式,满足安全生产的需要势在必行。     

深部软岩巷道锚杆支护技术研究与实践

该文分析了深部软岩巷道围岩变形和破坏的特点及锚杆支护作用机理,结合一工程实例,提出了钢绞线锚索、工字钢反拱底梁、锚杆、柔性喷层复合支护技术,该技术能有效地控制深部软岩巷道的变形与破坏,具有重要的应用价值。     

深部软岩巷道锚杆支护技术研究与实践

分析了深部软岩巷道围岩变形和破坏的特点及锚杆支护作用机理，结合工程实例，提出了钢绞线锚索、工字钢反拱底梁、锚杆、柔性喷层复合支护技术，有效地控制了深部软岩巷道的变形与破坏，具有借鉴和推广应用价值。     

深部软岩巷道超长锚杆-锚杆联合支护技术

为了解决深部软岩巷道支护问题,在赵固二矿11030工作面下顺槽这一典型深部软岩巷道进行了围岩变形规律研究和超长锚杆与围岩相互作用机理的分析,得出超长锚杆-锚杆联合支护更能适应巷道围岩的持续变形。在赵固二矿的工业性试验也表明,使用超长锚杆-锚杆联合支护技术后,顶板最大下沉量比原支护方案减少了34.6%,有效地控制了巷道后期的持续变形,使巷道围岩在较短时间内就趋于稳定。     

深部软岩底鼓巷道锚注联合支护技术

为了解决煤矿深部软岩巷道底鼓难以控制的难题,提出了有效控制深部软岩巷道底鼓的注浆锚杆、锚索锚注联合支护方案。根据金龙煤矿南采区轨道上山锚注联合支护实际支护效果,提出了反悬复合拱式底板注浆结构,并分析了结构体的稳定性。结果表明：巷道锚注后,两帮平均移近量仅为35.5 mm;平均底鼓量仅为45.5 mm;顶板基本无下沉。锚注联合支护技术能提高深部软岩巷道岩体强度、改善围岩力学性能和结构、提高围岩的整体承载能力,从而有效地控制了深部软岩巷道底鼓。     

软岩巷道联合支护

权台煤矿软岩回采巷道，采用联合支护方式，其中突出使用可拉伸锚杆及注浆加固巷道帮和底角的新技术，显著控制了软岩巷道围岩变形和底膨。     

深井软岩巷道全断面支护技术研究

深井软岩巷道支护是目前矿压界的支护难题之一。文章依据现场工程实践,通过设计有效的支护方案并优化巷道支护参数。全断面采用以注浆锚杆与注浆锚索为主的锚注联合支护,并施加以底板反底拱,及时监测矿压变化规律。结果表明,注浆锚杆与锚索在深井软岩巷道围岩中可以起到良好的支护控制效果,巷道反底拱也能够有效控制深部巷道底鼓。     

刘庄煤矿深部软岩巷道支护技术研究

针对国投新集刘庄煤矿西区巷道埋深大、变形大和反复破坏等特点,在总结深部软岩巷道变形特点的基础上,深入探讨了深部软岩巷道的变形机理,提出了6大支护对策,并将研究成果应用到刘庄煤矿西区制冷硐室支护设计中。应用有限元数值方法,分析了巷道和支护结构的变形和受力特性,验证了文中提出的支护方法的可行性。     

城郊煤矿深部岩巷全断面支护技术实践

城郊煤矿二水平南翼轨道大巷位于二2煤顶板的砂质泥岩中,自成巷后每年维修1～2次,成本较高。为此,通过现场调研,总结了其变形特征,并针对变形原因,提出了围岩强度强化和关键部位补强的控制思路,分析了注浆加固围岩的机理,最后确定采用全断面高强锚杆和底板锚索注浆和反底拱的支护方式,设计了全断面支护方案。现场应用取得了较好的支护效果。     

下石节煤矿回风斜井软岩支护技术

以铜川煤业公司下石节煤矿回风斜井支护为例,针对其围岩破坏特点,提出以注浆锚杆为核心的锚注支护体系,初步解决了下石节煤矿软岩巷道的支护问题。井下试验结果表明,锚注支护改善了围岩内部结构、发挥其自承能力、提高巷道的稳定性,技术经济效益十分显著,具有广阔的推广应用前景。     

注浆锚杆支护技术在软岩巷道维修中的应用

本文在分析支护理机的基础上，概述了注浆锚杆支护在监涣矿的应用情况，并进行了技术经济分析。     

深部软岩煤巷支护研究与实践

梁家煤矿井下工程多属于IV ,V类围岩 ,工程稳定性差 ,因此巷道支护方案的合理设计对煤4延深工程的顺利施工至关重要。在原煤4二采区延深工程支护实践经验的基础上 ,通过类比分析、试验探索、动态设计等方法 ,确立了以锚网喷、灌注砼支护为主 ,多种支护形式并存的煤4延深工程支护体系。     

软岩巷道联合支护

权台煤矿软岩回采巷道，采用联合支护方式，其中突出使用可拉伸锚杆及注浆加固巷道帮和底角的新技术，显著控制了软岩巷道围岩变形和底臌。     

穿越软岩的深部巷道支护技术

分析矿井深部软岩巷道支护破坏原理，通过巷道围岩自身稳定，采用锚索和锚网喷、外套可缩型U型钢支架，然后进行混凝土砌碹和壁后注浆充填，从而保证了矿井的安全生产。     

软岩巷道锚注支护技术研究

针对目前软岩中广泛运用的联合支护存在的缺点,指出最合理的联合支护应该由锚杆支护系统与支护层次最高的注浆加固组成.通过对现场进行锚注加固试验,取得了良好的围岩控制效果.     

软岩巷道联合支护技术研究

针对西部地区煤矿围岩承载力低,锚喷支护难以有效控制围岩变形,巷道返修率居高不下等问题,在新上海一号煤矿113082轨道巷施工中,拟采用“钢带、锚杆索支护+反底拱”支护方案。基于围岩松动圈理论,确定了巷道松动圈的厚度及锚杆长度|基于关键部位支护原理,确定了锚索的长度、位置及排距|基于滑移线理论和塑性极限分析法,确定了反底拱锚杆的长度及间距。数值模拟结果表明,该方案能够改善围岩应力状态|现场实施后,该方案可以有效控制巷道围岩变形,保证了煤矿安全生产。     

深部软岩巷道的联合支护

矿井深部软岩巷道支护方式的不合理易造成巷道变形、破坏。通过对围岩状况的分析研究，制定出锚杆桁架和工字钢棚联合支护并辅以爆破卸压的方案，在实践中得以应用。