利用转炉除尘污泥生产炼钢造渣球

天铁集团共有3座转炉，2003年共产钢250万t。炼钢过程中产生大量烟尘，这些烟尘经过除尘系统收集、沉淀，污水在水电厂水处理车间经板框压滤机过滤排出泥浆即炼钢除尘污泥(以下简称污泥)，每天出污泥200t左右。     

转炉除尘污水污泥处理利用技术实践与探讨

通过对转炉除尘污水及污泥处理系统运行实践的分析，研究探讨了采取粗颗粒预分离、磁凝聚与药凝聚复合处理、保持水质稳定、污泥压榨过滤、泥浆泵送烧结以及加强操作管理等技术措施，以解决转炉污水污泥处理难题。     

煤气干法除尘负荷试车

我厂硅锰合金电炉采用玻璃纤维过滤介质的煤气干法除尘设备,设备安装后,进行了两次负荷试车。 103号炉(9000KVA封闭旋转电炉)原设计为一文一塔湿式煤气除尘,75年进行了负荷试车。由于淋洗产生的污水中含酚及氰化物等有毒物质难于处理,而提出了干法除     

钢铁企业粉尘综合利用技术研究

简要分析了钢铁企业粉尘对生产的影响和目前相对成熟的除尘灰处理加工方式,并以国内某钢铁企业除尘灰的利用情况为例,研究除尘灰产生数量、除尘灰成分、除尘灰利用结果。研究结果显示:通过外销有害元素高的除尘灰以及控制进厂炉料有害元素含量,该钢企烧结、球团的生产指标达到了预期效果,高炉有害元素负荷得到了有效的控制。     

宝钢某轧钢产线除尘工艺的优化

粉尘污染在钢铁企业里越来越被重视,尤其是在钢铁企业面临市场低谷时期,环境影响成为宝钢在钢铁企业中二次创业脱颖而出的决定性因素。对轧钢产线除尘设备的要求也越来越高。本文提及的产线随着社会对环境的要求越来越高,除尘措施逐渐改进,以满足现有的生产需要。     

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用近日，从冶金部在马鞍山召开的“钢铁企业含油污水化学除油新工艺鉴定会”上传出消息，困扰我国钢铁企业的含油污水处理难题已从根本上获得解决。以往，由于钢铁企业连铸、轧钢生产含油污水除油效果不好，循环水中的油份和悬浮物极...     

大型高炉纯干法布袋除尘技术的研究

介绍干法布袋除尘技术在钢铁企业的应用情况,对比干法布袋除尘与湿法除尘的优点,分析了制约纯干式布袋除尘技术在大高型高炉应用的关键问题,提出了大型高炉除尘技术的发展方向.     

WK-35变频电铲增压除尘系统PLC自动控制应用

介绍了WK-35变频电铲增压过滤除尘系统装置,着重阐述WK-35变频电铲增压过滤除尘系统装置的PLC自动控制的工作原理设计应用,根据电铲的作业地环境粉尘密度调整除尘系统的启动时间,达到良好的增压除尘过滤效果,减少了设备的维护保养成本。     

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用困扰我国钢铁企业的含油污水处理难题已从根本上获得解决。这是５月１０日从冶金部在马鞍山召开的“钢铁企业含油污水化学除油新工艺鉴定会”上传出的信息。以往，由于钢铁企业连铸、轧钢生产含油污水除油效果不好，循环水中的油份...     

转炉干法除尘设备维护实践研究

转炉煤气通常采用的除尘技术有干除尘法和湿除尘法两种,其中由于干除尘法能够有效降低水资源的消耗,提升能源利用效率等优势,在各大钢铁企业中受到了广泛应用。引进转炉干法除尘,能够有效降低生产过程中所产生的粉尘等污染排放物的浓度,减少环境污染,产生良好的环境效益、社会效益的同时,也能给企业带来经济效益,对促进钢铁企业的可持续发展有着非常重要的意义。本文从多个方面,就转炉干除尘设备的维护方法进行分析讨论。     

湿式离心过滤除尘器的研究

湿式离心过滤除尘器是一种集离心除尘、湿式除尘和过滤除尘为综合除尘机理的新型除尘设备。本文介绍了该除尘器的除尘原理、结构特征和性能测定结果,说明了它是一种具有实际应用价值(特别是井下使用的)新型除尘设备。     

转炉除尘污水的研究与应用

阐述了水城钢铁公司炼钢厂氧气顶吹转炉除尘污水的特性,并采取相应的技术措施,使严重结垢型的转炉除尘污水转变成非结垢型水质,实现转炉除尘污水回收使用,取得显著的经济效益和社会效益。     

转炉除尘污水净化实现间断自动加药

一、间断加药的由来自从我们采用分散器并使用粉剂聚丙烯酰胺净化转炉除尘污水以来,我厂转炉污水的净化效果达到了新的水平,净化后的污水中所含悬浮物浓度稳定在200毫克/升左右,达到了转炉除尘水质的要求,提高了除尘污水的循环率,节约了大量工业用水。在此基础上,我们提出了间断加药的设想,即转炉吹炼期间向除尘污水中加入絮凝剂聚丙烯酰胺溶液,提枪     

冶金污泥压榨过滤脱水工艺试验总结

一、前言冶金企业在生产过程中产生大量污水,如烧结污水、高炉煤气洗涤水、转炉除尘污水等。为了充分利用水资源,防止环境污染和回收利用其中有用物质、必须对这些污水进行固液分离,回收污泥。目前冶金企业的污泥脱水通常采用真空过滤工艺,滤饼含水率高(一般在40%左右),既不利运输和堆存,容易造成二次污染,又不利于进一步处理利用。而且附属设备多,电耗大;滤布寿命短,更换滤布劳动强度大、时间长,影响污泥生     

转炉炼钢烟尘污泥直接回用烧结

我厂现有2座8t纯氧顶吹转炉,炼钢烟尘净化采用“二文一塔”湿法除尘系统,除尘污水经过澄清、冷却后闭路循环使用,沉淀池底部的污泥浆用砂浆泵输送到污泥处理间,经真空过滤脱水后含湿率约30％的污泥,过去是直接用汽车送至厂外堆放,这不仅污染了环境,而且又占用农田,为此厂方每年还要补贴农民的土地占用费。按我厂年产20万吨钢计,每年将产生4000吨干污泥外运堆放。为了利用转炉除尘污泥、结合我厂实际     

日本钢铁企业除尘技术

本文介绍了９０年代日本钢铁企业的除尘设备的设计、运行、管理体制等情况。     

转炉炼钢铁水包除尘装置实施效果

在炼钢生产中会产生大量的烟尘并污染环境。随着人们对环境保护认识的不断提高,钢铁企业承担的环境保护责任加重。为有效落实国家相关的环境保护制度,实现达标排放是企业必须完成的任务。目前,在钢铁企业的各个生产环节上都设计和安装了除尘装置,对各个烟尘点的排放进行监控和除尘,铁水包除尘装置用于对转炉兑铁作业完成后抑制烟尘,能够有效抑制兑铁完成后铁水包内粉尘外溢,净化了现场生产环境。     

转炉除尘污水的综合治理

转炉除尘污水处理系统在运行中存在着过滤机效率低、1号沉淀池净化效率低、运行管理不科学等问题，因此造成污水净化效果不理想。由于采取了改进工艺技术和加强运行管理的措施，对转炉除尘污水进行了综合治理，取得较理想的效果。综合治理前（1985年）污水净化合格率仅为31.9%，水中悬浮物含量平均达到2433mg/L；综合治理后（1988年）污水净化合格率为99%，水中悬浮物含量平均为119mg/L。除尘污水得到根治，满足了转炉除尘用水需要，消除了对环境的污染。     

宣钢转炉烟气除尘洗涤污水的处理及其工艺选择

引言宣钢改造的一座六吨氧气顶吹转炉,于一九八四年九月投产。除尘系统为燃烧法,采用二文一塔湿法除尘。由于除尘洗涤污水悬浮物含量很大,因此不能循环使用。如果将此污水外排,则造成严重的环境污染;另一方面,公司的技改项目资金又不足。炼钢厂现场面积不大,也没有充足的水源;因此公司决定对除坐污水进行处理,以便循环使用。     

鞍钢10~#高炉煤气系统的工程应用实践

鞍钢作为我国大型钢铁企业,不断进行技术改造和技术创新。鞍钢改造的高炉煤气除尘均采用干法布袋除尘和TRT工艺,环保和经济效益显著。阐述了具有典型意义的鞍钢10#高炉煤气系统的设计思路与投产效果。