屏式过热器爆管原因分析

某燃煤电厂屏式过热器发生爆管,在上部焊缝附近和下部弯管背弧面各产生一个爆口。为分析原因,取样进行了宏观形貌检查、化学成分分析、金相检验、能谱分析、硬度检测、常温力学性能试验。分析结果表明,下部弯管的失效原因是管子本身强度不够和外壁结焦严重共同导致的长时超温爆管。下部爆口产生后介质的流失导致管壁温度进一步升高。上部焊缝焊接工艺不当导致附近管段周向热膨胀不均。同时,新更换的管子强度偏低。在以上三方面因素综合作用下,最终在上部焊缝热影响区附近发生二次爆管。     

屏式过热器爆管原因分析

通过采用化学成分分析、宏观检验和显微组织分析等方法对石家庄热电有限公司屏式过热器爆管试样进行了分析,并通过氧化皮厚度估算了其当量温度,计算出屏式过热器剩余寿命。分析认为屏式过热器爆管为长时间超温运行,造成材料组织老化及腐蚀引起,建议运行中加强高温金属部件入厂检验、在线监测及寿命评估等,以确保机组安全运行。     

屏式过热器爆管泄漏原因分析

针对某厂l号锅炉12X18H12T钢Ⅱ级屏式过热器不锈钢爆管,将备品管以及同屏割管进行了一系列性能、组织、晶间腐蚀倾向及宏观、微观爆管特征观察等试验分析,认为不锈钢爆管系在长期超温的作用下以蠕变方式破坏。不锈钢管在超温运行时,不仅受到蠕变损伤,而且还会增大不锈钢的晶界腐蚀倾向,而这种倾向的出现,反过来又进一步加剧蠕变裂纹在晶界的形核与长大,促进蠕变过程的发展。     

火电厂屏式过热器爆管原因分析

介绍某电厂锅炉故障概况,采用宏观检查、化学成分分析、金相分析、机械性能测试等方法对火力发电厂屏式过热器爆管原因进行分析,检验结果表明,屏式过热器爆管的原因为该批管段个别部位存在严重的原始制造缺陷,在机组运行过程中,该原始缺陷在应力作用下逐步扩展最终导致爆管失效。     

流化床锅炉屏式过热器磨损爆管分析

磨损是循环流化床锅炉中最常见的问题,严重制约着锅炉的安全运行。采用CFX软件对某电厂465t/h循环流化床锅炉屏式过热器磨损过程进行了数值模拟,详细分析了磨损原因,指出管屏变形是磨损爆管的主要原因,并针对磨损的原因,提出了相应措施。     

电站锅炉屏式过热器爆管原因分析

针对大坝发电厂#2锅炉屏式过热器爆管问题进行研究分析,找出爆管的直接原因是由于焊缝质量问题,导致管子严重堵塞,蒸汽流通不畅,管子长期过热引起,提出了相应的防范措施,以保证锅炉运行的安全性和可靠性。     

屏式过热器T91管爆管分析

某电厂#3锅炉屏式过热器在投产运行约3个月后发生爆管,管样理化测试与分析表明,爆管是由于严重超温运行、短时过热所致.     

屏式过热器爆管的原因分析及处理

分析了天津石化热电厂多次发生屏式过热器爆管事故的原因,提出是设计质量流速偏低所致,可采用割去部分管段解决。     

660 MW超临界机组屏式过热器爆管原因分析

针对某电厂660 MW超临界机组大负荷试运行时屏式过热器发生爆管,采用宏观分析、金相分析、化学成分分析等方法分析了爆管原因,基建施工期间遗留在管内的粉末状氧化物,在机组运行中随介质流动进入屏式过热器管内,逐渐堆积在过热器管下面弯头部位,造成管路堵塞,受热面管壁得不到内部介质冷却而超温爆管.     

锅炉屏式过热器爆管原因分析及结构改造

分析了柳林电力有限责任公司 1号炉屏式过热器爆管原因 ,介绍了针对性的结构改进措施。     

后屏过热器爆管事故原因分析

介绍了DG1025/18.2-п型锅炉设备概况,针对一起后屏过热器爆管事故,提出测试分析方法,给出测试分析结果,并根据现场实际情况制定了预防措施,从而保证了锅炉的安全稳定运行。     

670t／h锅炉屏式过热器爆管金相分析

马头发电厂#5机组系苏联200MW汽轮发电机组,锅炉型号为ЕП670/140,主蒸汽压力13.7MPa,温度545℃。屏式过热器管材为12Cr1MoV钢,规格为φ36×6mm。自1978年12月投入运行后,锅炉共经历了4次大修,累积运行10万多h。锅炉在第4次大修重启动后的18d里,连续发生3次屏式过热器爆管事故,造成较大的经济损失。据电厂分析前2次爆管原因是长时间过热爆管。第3次爆管为右前中屏6屏第4根夹持管(第2组夹持管内侧管),爆口形态与前2次不同,故取样进行爆管金相分析。1　试验1.1　取样部位管材拉伸取样和金相试样取样见图1。板1为爆口下邻近管段;板2为1100m…     

石家庄热电厂#13炉屏式高温过热器爆管分析

采用化学元素分析、金相实验、机械性能试验等分析手段对石家庄热电厂 # 13炉屏过高温段爆管进行分析 ,认为该过热器管爆破是由长时过热和管子原始缺陷共同造成的     

浑江发电厂5号炉屏式过热器爆管分析

浑江发电厂5号炉是哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-YM14型燃煤炉,蒸汽参数为:额定蒸发量670t/h,过热蒸汽压力13.7MPa,过热蒸汽温度540℃。5号炉于1991年12月投运,该炉屏式过热器管规格为φ42×5,材质为钢研102。1995年3月4日,5号炉屏式过热器后屏第9排最外圈发生爆管(以下称第一次爆管),换管后于1995年10月8日,同一部位再次发生爆管(以下称第二次爆管)。鉴于以上情况,对两     

伊敏电厂屏式过热器爆管原因探讨及对策

从锅炉设计布置,运行及金相组织等方面分析探讨了屏式过热器爆管的原因,并提出了一系列建议。     

1000t/h直流炉屏式过热器爆管原因分析

本文将洛河电厂1、2号炉屏式过热器历年来煤管情况进行了统计,对短期、长期起温、内壁磨损和管材缺陷而引起的爆管原因进行了分析,并提出了防止爆管的技术措施。     

循环流化床锅炉屏式过热器爆管原因分析及解决措施

某循环流化床(CFB)锅炉屏式过热器发生爆管,通过对爆管管样进行金相组织检验、化学成分分析、机械性能测试等,认为爆管是由长期超温运行所致。对此,采取减少屏式过热器的换热面积,将部分管子割除短接等措施后,屏式过热器冷段出口壁温为455℃左右,热段出口壁温为488℃左右,均在合理范围,超温问题得到了明显改善。