再生胶制品用平板硫化机

德国Kraiburg橡胶厂每年破碎不能再翻新的轮胎约3百万条。废旧轮胎在通过盘式破碎机破碎成小块，再进行造粒之前，要首先将轮胎里面的金属骨架材料分离出去。轮胎中一般有25％的金属与纤维骨架材料，50％的橡胶。纤维骨架材料可用作钢厂的燃料，而金属骨架材料则可重新回收利用。这些“新型”弹性体每50公斤制成品可通过6层WKP6400S型平板硫化机（时间20分钟，硫化热板温度为150℃）进行硫化。下柱塞式框式结构的平板硫化采用全液压封闭系统。平板硫化机的柱塞采用冷硬模白口铸件制成。     

巨型钢丝子午线工程机械轮胎硫化机锁模增力机构

本实用新型涉及一种巨型钢丝子午线工程机械轮胎硫化机锁模增力机构，其特征是在硫化机顶柱与上平板之间设置由柱塞、压盖和缸筒组成的柱塞油缸式液压枕，通过调整油压压力的大小，     

橡胶密封件真空模的开发及应用

橡胶密封件的生产,传统的方式主要使用普通平板硫化机,其模具结构简单,存在生产效率低,产品致密性差,生产过程中模具的型腔容易碰损而导致模具失效等问题.设计一种真空模,可用于真空平板硫化机生产橡胶弹性体.试验结果表明,真空模生产的硫化橡胶的各项物理机械性能如拉伸强度、抗撕裂强度、压应变力、硬度等均比普通模生产的高,而且产品的品质十分稳定,尺寸及质量波动均比普通模的小,致密度较高.     

锥阀集成系统—多层热压机的理想系统

压制人造板、绝缘板的上举式多层热压机以及大中型多层平板硫化机的液压系统原理都是由泵源向一个或多个柱塞缸供油,使其上举下压。这类系统的流量一般在200升/分至1200升/分范围内,压力在140公斤力/厘米~2 至260公斤力/厘米~2范围内。柱塞的下降复位是依靠所举热板重量和柱塞自重。其基本动作是:柱塞快速上举——热板用合升压——保压——降压至某值——卸压至零——柱塞下降落板——原位停止。以前,通常有以下两种液压系统来实现上述动作,见图1、图2。它们各有其优缺点。图1所示系统,优点是:系统较简单,只     

45吨平板硫化机液压系统的设计

液压系统的拟定根据用户需要,我厂设计制造了45吨平板硫化机。在液压系统方面,与其他厂家生产的产品不同,因为其他厂家的产品是靠手动控制滑块的下行、压制和返程。快速下行是靠封闭的油箱里打入4～6kgf/cm~2的压缩空气形成的压力油来实现的。其供油泵是采用三柱塞径向泵(此泵无泄油孔)。本系统要求改为自动控制,并采用轴向柱塞泵(此     

柱塞式液压缸密封系统的分析与应用

该文以钢丝绳芯输送带平板硫化机生产线中柱塞缸密封系统设计为实例,分析了柱塞缸往复直线运动时的密封原理,说明了柱塞缸密封系统的设计要求和特点,使用中取得了不错的效果,具有一定的推广价值.     

DRT内骨架油封的真空平板硫化模具设计

按照3RT真空平板硫化机的生产要求,设计DRT内骨架油封模具结构,并根据生产过程中存在的问题对模具结构进行改进。试模及正常生产表明,设计的模具操作方便,成形后的油封半成品外观良好,满足质量要求。     

哈夫模芯制造工艺分析

塑料压模是将酚醛塑料粉或玻璃纤维经称量后直接放入模具型腔,而后将模具闭合,在平板硫化机中加压加热,使酚醛塑料粉或玻璃纤维在加热和压力作用下充满模具并固化成型的模具。其关键零件被称作哈夫模芯的模具零件,一般是两瓣对称的锥体零件。下面以典型的线圈架塑料压模为例进行分析。     

无磁钢制模具的热处理

恒磁材料(铁氧体、稀土恒磁)在压制过程中有一个重要的环节,即粉末料或浆料必须在具有一定取向的外加强磁场作用下进行毛坯件的压力压制,以保证所加工零件的良好磁性能。为实现这一性能要求,压制恒磁材料毛坯所用的模具要具备不导磁、不漏磁的特性;另外,在毛坯压制过程中,粉料或浆料硬度高(≥50HRC),模具磨损严重,从而要求模具或模具表面具有高的硬度及耐磨性;     

聚四氟乙烯V形密封圈中间环Vb单件压制方法的探讨

针对聚四氟乙烯V形圈中间环Vb单件压制方法存在的材料利用率低的问题,对模具结构和压制工艺进行了改进,使Vb单件压制后的坯料便于烧结及机加工,从而满足产品的使用要求,提高了机加工效率,节约了大量的材料成本。     

巧修橡胶模具“掉芯”

在硫化压制活塞“皮碗”时，我厂使用如图1所示具有六个型腔的压胶模具，生产使用中，手工用撬具撬开模具取出制品时曾出现过两个中芯4从中平板3上脱落现象（过盈量减小为零），导致模具不能正常使用，本文试分析其原因及修理方法。     

平板硫化机热板电磁加热数值模拟研究

为了提高平板硫化机热板温度场的均匀性,将电磁加热方法应用到平板硫化机热板中。利用ANSYS软件和参数化设计语言对平板硫化机热板电磁加热进行数值模拟,分析频率和电流密度对平板硫化机热板温度场均匀性的影响,并利用正交分析法对参数进行优化分析。结果表明:在一定的电流密度条件下,热板表面温差随频率的提高而增大,且增幅逐渐减小;在一定的频率条件下,热板表面温差随电流密度载荷的增大而增大,且增幅逐渐增大。所做研究为电磁加热方法在平板硫化机热板中的应用提供了参考。     

磁芯模具的安装与压制模拟研究

建立磁芯模具安装及压制模型 ,提出坯件压制模拟算法。利用该算法可对模具的安装及压制进行模拟 ,从而为模具的实际安装提供有价值的数据 ,节省了调整模具的时间。     

液控、手动组合单向阀

我们为某厂设计制造了一台绝缘布板压制行业使用的多层热压机,其主油缸属上压式柱塞油缸,工作结束时靠自重回程。热压机动作程序为:快速上行闭合—高压压制(压制曲线可分为几段,本系统为三段压制曲线)—保压—压制结束,柱塞回程。用户强调要求压机油缸柱塞回程除能自动控制外,必要时也能人工手动控制,以防生产中突然停电,可由人工直接操纵压机柱塞回程,避免压制完毕的工件不能及时取出,造成经济损失。我们考虑,若选用液压件厂生产的阀来实现液控与手动两种控制方式的     

宽幅颚式平板硫化机的设计

宽幅颚式平板硫化机是针对高精度环形橡胶带的生产实际一种新型硫化设备。该机具有框架自动封闭功能，有效地抑帛最颚式机架的角变形，本文介绍了宽幅颚式平板硫化机的结构原理，提出了一种刚度设计的近似方法，对从事橡胶制品硫化机的设计，制造及使用人员均有参考价值。     

海量机械加工有限公司

三河市海量机械加工有限公司是一家专业生产橡胶机械的民营企业。可专业生产鼓式硫化机、平板硫化机、下片机、裁条机、挤出机及硫化鼓、压延辊的切、削、磨、抛光、电镀及退镀业务。     

小型多工位双向压片机

小型多工位双向压片机华中理工大学汉口分校（４３００１２）武汉第四机床厂文秀兰王勇ＪＳ６７－１０多工位双向压片机利用机械压制力在模具中压制各种片状产品，避免了传统液力压片机的油污染，更换模具可适于加工不同材质的粉、粒状材料，压制出不同厚度和形状大小的片...     

2650×2650七层平板硫化机液压系统设计

介绍了大幅画石棉橡胶板平板硫化机液压系统的工作原理及特点。     

推广注射成型技术是社会发展的要求

1 注射成型技术现状 橡胶注射机全称是橡胶注射成型硫化机,是工业橡胶模压制品中3大成型硫化机之一。在数量上仅次于橡胶平板硫化机,约占模压制品成型硫化设备总量的1／4。目前,全球橡胶注射机的拥有量约有3～4万台,现已成为汽车、电子等橡胶制品的主流设备。     

占地面积小的大型双模硫化机

由于在德国,汉费尔德的扩展,赫伯特公司已经做好准备迎接即将到来的挑战。赫伯特公司已投资建造1家新的车间,用以制造和装配大型工程轮胎用的模具和现代化的轮胎硫化机。在新的组装车间里,该公司采用40t重的起重机吊装最大的模具、模具零件和轮胎硫化机零件以便进行装配。