浅谈计算机控制系统在石灰炉生产中的应用

本文介绍了如何根据氧化铝生产对石灰石烧制工艺的要求，进行石灰炉自动控制系统的硬件设计及软件规划、编程，并通过石灰炉项目介绍了在我厂得到广泛应用的AB公司的ControlLogix5000系列可编程序控制器及其相应的软件ControlLogix5000、RSView32的特点。     

硅铬电炉的洗炉和转炼

介绍了硅铬合金生产中造成炉底上涨的原因。通过生产实践，对用石灰和铬矿洗炉进行了分析，并介绍了洗炉后转炼硅铬合金的方法。     

贵铝石灰炉自动控制系统

本文介绍贵州铝厂石灰炉自动控制系统以及系统中PLC连网部分的编程。本系统投入运行后，完全达到设计要求。减轻了工人的劳动强度，对石灰炉生产的各项技术指标都有较大的提高。     

首钢第二耐火材料厂500m^3活性石灰套筒窑自动化控制系统的设计

介绍了Quantum PLC和IFIXHMI组成的一套自动控制系统在首钢第二耐火材料厂5000活性石灰套筒窑上的具体应用，针对活性石灰套筒的生产工艺和自动化控制思想及其控制的方式，论述了活性石灰套筒窑自动化控制系统的功能、特点。     

长铝4#竖式石灰炉技术改造

本文论述了长城铝业公司氧化铝厂4#竖式石灰炉存在的问题,介绍了竖式石灰炉物料混配的新方法和新型布料器的原理.以及4#竖式石灰炉实现计算机集中监控改造的情况,具有一定的推广和指导意义.     

LQS型水冷系统在气烧石灰炉上的应用

从石灰炉焙烧石灰发展的历史和趋势来看，进一步节约电能，降低水消耗和提高生产率，回收炉气中的能量是必然的趋势。采用全封闭蓄水池及可调温度控制优于其它水冷却措施．本文介绍了首台工业生产的LQS型水冷的设备特点、运行模式和生产效果及发展前景．     

延长石灰炉运转周期的实践

通过多年来对石灰炉运转情况的分析，找出了影响运转周期的主要因素，提出了延长运转周期的有效措施，实施后石灰炉运转周期显著延长，对石灰炉的节能降耗具有巨大意义。     

基于AB PLC的除尘控制系统设计

文章介绍了罗克韦尔(AB) 1769 PLC在熔保炉除尘系统中的应用,主要介绍了RSLogix5000下位机编程软件的特点.结合布袋除尘器工作的基本原理,以南山铝业熔保炉除尘系统项目为例,详细介绍了基于AB PLC的除尘控制系统的整体设计.     

长袋低压脉冲袋式收尘技术在氧化铝厂石灰炉生产中的应用

针对氧化铝厂石灰炉生产的尾气的特点，分析现有收尘设备的状况，提出采用长襞低压大型脉冲袋式收尘技术净化氧化铝厂石灰炉生产的尾气的技术方案．并应用于氧化铝厂石灰炉原料、出料收尘系统。实践证明．长袋低压大型脉冲袋式收尘技术净化氧化铝厂石灰炉生产系统中的尾气是先进、可靠、可行的。     

一次倒炉不等样出钢工艺在承钢的实践

介绍了承钢炼钢厂的一次倒炉不等样出钢冶炼工艺，实践证明该工艺有效地缩短了冶炼周期，延长了炉龄，避免了由倒炉和等样产生的热量损失。针对该工艺个别炉次钢水出现成分、温度不均匀和该工艺初期石灰消耗量增加提出了改进措施。     

石灰炉的改造与实践

通过对石灰炉刮板加装小刮刀、卸石灰斗走轮、螺锥出灰机主灿轴承、耐水砖托圈材料的改进和在螺锥上直接安装风帽等措施，提高了石灰炉的运转效率，延长炉子寿命。     

以煤代焦烧制石灰的节能实践

本文介绍了某氧化铝厂在石灰烧制工序的以煤代焦试验,针对试验中出现的石灰炉顶温高、底部灰温高以及石灰生烧、偏烧严重,质量严重下滑的技术难题,对煤块震动给料设备、炉顶密封、布料器以及炉底通风进行了改造,确定了以原煤块为燃料的冶金竖式石灰炉烧制石灰的冶金工艺制度和操作制度,成功解决了以煤代焦试验中出现的技术难题,在生产中得到推广应用.     

论石灰炉布料方式的改进

对竖式石灰炉布料器的运行方式进行了探讨，介绍了山西铝厂解决布料不均匀问题采取的措施和效果。     

贵铝石灰炉自动控制系统

本文介绍贵州铝厂石灰炉自动控制系统以及系统中PLC连网部分的编程。本系统投入运行后 ,完全达到设计要求。减轻了工人的劳动强度 ,对石灰炉生产的各项技术指标都有较大的提高     

石灰炉在线仿真与全息监测研究

以Ф4 m×21 m机械化立窑为研究对象,在原有检测系统的基础上,通过增加必要的在线检测手段,充分收集石灰炉生产过程的信息,建立了石灰生产的动态数学模型,首次提出了石灰炉"全息监测"的概念,并实现了石灰炉的在线仿真,为石灰炉炉况诊断专家系统的建立和石灰炉智能控制系统的研制奠定了基础.     

优化石灰炉操作工艺的技术研究

本文首先阐明了石灰炉在氧化铝生产中的应用,指出煅烧石灰石的重要设备——石灰炉在目前生产运行中存在的优势及不足,通过初步剖析石灰炉中石灰石、焦炭在石灰炉申的化学热力学平衡、反应动力学、流体流动,非稳态传熟与传质等一系列动力学过程工艺原理,尽量在理论上找出其内在运行规律,指出石灰炉操作中需要改进、注意的地方,在理论知识的指导下,通过实践达到优化石灰炉工艺控制的目的。     

加强工序质量控制 提高冶金石灰质量

通过控制耐材厂石灰工序质量，稳定炉况，有效地提高了冶金石灰质量，满足了转炉炼钢的需求。     

白煤代焦在节能降耗工作中的应用

本文对白煤代焦在石灰炉上的应用情况及存在的问题进行了介绍、分析。     

石灰炉在线监测及炉况诊断系统的开发与应用

针对某氧化铝厂φ4×21m石灰竖炉,根据生产工艺分析及现场操作经验,开发了石灰炉实时监测系统,利用在线和离线检测的各种参数及炉内过程数值仿真的结果,应用产生式规则建立了石灰炉炉况诊断专家知识库并开发了实时炉况诊断专家系统,为实现石灰炉生产操作的自动化及优化控制创造了条件。     

石灰石部分替代石灰转炉炼钢技术研究与应用

介绍了河北钢铁集团邯郸钢铁集团有限责任公司260 t转炉石灰石替代部分石灰直接造渣炼钢工艺研究和应用情况,分析了满足石灰石煅烧要求的铁水温度、石灰熔化造渣机理、石灰石分解熔化造渣机理、石灰石冷却效应及合理加入量等。研究表明石灰石只能部分替代石灰,在此基础上,进行了石灰石部分替代石灰直接造渣炼钢生产试验。结果表明:石灰石平均加入量在3.5~3.8 t/炉,普碳钢和低碳钢的脱磷率有所提高,分别由84.8%,89.1%提高到87.0%,90.1%;石灰消耗分别由10.3,10.2t/炉降低到8.4,8.5 t/炉;煤气回收达到150 m3/t;吨钢成本降低2元以上。