用KOH—Al2O3催化合成月桂氮Zhuo酮

采用ＫＯＨ－Ａｌ２Ｏ３催化合成月桂氮Ｚｈｕｏ酮，可在较低的温度６５℃下和较的时间４－５ｈ内进行反应。此法操作简便，收率达９０％以上，经纯化后产品的含量达到９８．２％。     

月桂氮卓酮的合成工艺研究

采取优化工艺条件，冷却分离和分馏等步骤合成月桂氮酮，使产品含量达．９８．９％，收率达９２．９％。     

月桂氮卓酮的合成与应用

本文简述了月桂氮卓酮的合成方法及其性质,介绍它在农药上的应用。     

气相色谱测定月桂氮酮

研究了月桂氮 艹卓 酮的气相色谱分析 ,色谱柱为ChromosorbAW -DMCS担体载 10 %SE -30固定液 ,氢火焰检测 ,相对误差在± 2 0 %以内 ,该定量分析快速、简便、准确     

高效渗透促进剂月桂氮卓酮的合成研究

以ε－己内酰胺与1－溴代十二烷为原料，采用氟化钾协助的相转移催化方法合成了高效渗透促进剂月桂氮卓酮，讨论了催化剂用量，助催化剂（KF）用量，反应时间和温度，碱基，溶剂选择等对反应收率的影响，通过正交试验确定优化合成条件为：催化剂（PTC－2）用量0．012mol,KF用量0．090mol,(-己内酰胺和1－溴代十二烷的用量均为1．0mol(投料摩尔比为1：1），反应温度60摄氏度，反应时间8h，产物收率≥93．9％，含量98．9％，并经理化检测和光谱确证。     

用KF／Al2O3催化合成肉桂酸的研究

采用KF/Al2O3催化剂催化合成肉桂酸，用新催化剂催化反应可以降低反应温度。缩短反应时间。提高肉桂酸的产率，探索出了最佳反应条件；当反应温度控制在16℃，苯甲醛和乙酸酐的摩尔比1：3，用6.0gKF/Al2O3催化反应1.0h，得到肉桂酸的产率为85.4%。     

KF/Al2O3催化合成甲基乙烯基酮的研究

用KF／Al2O3催化丙酮和甲醛缩合制备乙酰乙醇,并采用固定床反应方式,简化工艺过程,提高了生产效率,催化缩合收率高,选择性好,已工业化生产。     

新型高效渗透促进剂——月桂氮卓酮

介绍了月桂氮卓酮的市场潜力、应用领域和合成方法,探讨了合成氮酮的主要影响因素,得到了优化的工艺条件。     

月桂氮卓酮的开发与应用

月桂氮卓酮亦称氮酮,是一种高效透皮吸收剂,同时对湿疹、银屑病、神经性皮炎等皮肤病具有疗效。氮酮广泛应用于医药工业,用于增加药物的透皮吸收,提高疗效;用于农药行业,可减少农药使用量,利于保护生态环境;用于印染、皮鞋行业,可作为染色增强剂等。总之,随着对氮酮应用的继续深入开发,必将取代传统的渗透促进剂。     

月桂氮ZHou酮的应用与合成

本文介绍了月桂氮ＺＨＯＵ在化妆品、医药、农业领域中的应用及几种合成方法。     

共沉淀法制备Al2O3:Eu红色荧光粉及其发光性能研究

用碳酸氢铵和氨水混合溶液作为复合沉淀剂制备了Al2O3：Eu红色荧光粉体。采用X射线衍射（XED）对粉体制备过程中的相变进行了研究。通过荧光分光光度计分析了Eu掺杂浓度和煅烧温度对Al2O3：Eu粉体发光性能的影响。研究结果表明：采用共沉淀法制备工艺，经过1050℃煅烧4h，可以得到发光强度高的荧光粉体。Eu^3＋离子的最佳掺杂浓度为1mol％，在波长为254nm紫外光激发下，最强的发射波长出现在614nm附近。     

选区激光烧结制备PS/Al2O3纳米复合材料的研究

试探性地利用选区激光烧结制备PS／Al2O3纳米复合材料，利用乳液聚合方法改性纳米Al2O3，并在相同工艺条件下对PS／Al2O3纳米复合材料成型粉末（NH1）与纯聚苯乙烯（PS）粉末选区激光烧结试样的力学性能进行了比较结果表明，NH1烧结试样（PS／Al2O3纳米复合材料）较纯PS的拉伸强度提高了2倍左右，最大值达到29．8MPa；缺口冲击强度提高了20％～50％，最大值达到10．5kJ／m^2；洛氏硬度仅增加约5％；并利用场发射扫描电子显微镜对试样的冲击断面进行了微观结构分析．发现纳米Al2O3经乳液聚合改性后在基体中分散良好，起到很好的增强增韧作用．     

溶胶—凝胶法制备超细高纯氧化铝

采用溶胶—凝胶（ｓｏｌ－ｇｅｌ）法制备了超细高纯Ａｌ２Ｏ３。通过考察溶液的初始ｐＨ值、柠檬酸用量、Ａｌ３＋浓度以及反应温度等因素对合成粒子的平均粒径的影响规律，确定了制备氧化铝超细粒子的工艺条件：ｐＨ＝０．４０，ＣＯＡｌ３＋＝０．１ｍｏｌ／Ｌ～０．２ｍｏｌ／Ｌ，ＣＯＡｌ３＋：Ｃｏｃｉｔ＝１∶３，Ｔ＝７０℃。本法制备的氧化铝超细粒子为球形，平均粒径为１４ｎｍ，纯度达９９．９８％。     

缩短溶胶-凝胶法制备Al2O3系膜溶胶时间的探讨

本文以缩短成膜时间为目标,主要对催化剂及水解条件进行了研究。经过对不同的硝酸加入量、水解温度、水解时间的研究,发现以硝酸作催化剂,当H^ ／AL控制在0．08～0．14范围内,水解温度为87℃,水解时间控制在3～4小时时,只需陈化8～10小时,即可得到稳定的澄清溶胶。并且,所制得的复合溶胶涂覆在多孔陶瓷基质上经干燥、热处理后得到性能良好的复合膜。     

微孔氧化铝分离膜的制备与改性

较为详细地评述了氧化铝分离膜制备工艺的研究状况,较系统的介绍了溶胶－＝凝胶－凝胶法、阳极氧化法、结法和化学气相沉积法在氧化铝分离膜制备中的应用。而且阐述了氧化铝分离膜改性的几种方法,并在此基础上指出氧化铝分离膜应用于气体分离中的一些问题,展望了其用于气体分离的前景。     

酸法浸取粉煤灰制取氧化锗和氧化铝的研究

报导了用硫酸浸取粉煤灰后,进一步用萃取法提取ＧｅＯ２和复盐热解法制取Ａｌ２Ｏ３的最佳实验条件和工艺参数。方法工艺流程简单,锗和铝的回收率高,可消除“灰害”,变废为宝,使粉煤灰得到高技术应用。     

凝胶注模法制备多孔氧化铝陶瓷的研究

采用凝胶注模和加造孔剂的工艺,用甲基丙烯酸—羟乙酯(HEMA)取代丙烯酰胺(AM)作为单体,用十二烷基硫酸钠作为造孔剂,将样品于1600℃下保温2小时烧结,成功制备出了气孔率为80%的结构均匀的氧化铝多孔陶瓷。     

Na2O-Al2O3-Fe2O3系烧结过程中铝、铁的反应行为

以Al2O3, Fe2O3和Na2CO3为原料,对Na2O-Al2O3-Fe2O3系烧结过程中的反应行为进行了详细研究. 基于溶出率与时间、温度的关系,证明Na2O×Al2O3和Na2O×Fe2O3的生成反应动力学都服从Zhuralev-Lesokin-Tempelman模型,表观活化能分别为186.59和80.92 kJ/mol,表明Na2O×Fe2O3比Na2O×Al2O3在动力学上更易形成;Al2O3易与Na2O×Fe2O3反应形成Na2O×Al2O3和Fe2O3,在1273 K烧结30 min,所得熟料Al2O3溶出率达98.51%;Fe2O3对Na2O×Al2O3的形成有双重作用,在1273 K下可加速Na2O×Al2O3的形成,超过1323 K,促使Na2O×Al2O3分解成Na2O和b-Al2O3,且随着温度升高或时间延长,分解程度增高,从而导致熟料中Al2O3溶出率显著降低.     

活性白土固载SO2-4-Fe2O3催化合成偏苯三甲酸三异辛酯

采用活性白土负载SO∧2-4-Fe2O3催化合成了偏苯三甲酸三异辛酯,探讨了催化剂用量,原料配比,反应时间等因素与酯化率的关系,确定了最佳工艺参数。