欧美纺织品市场的流行面料

欧美发达国家是纺织品消费大国 ,也是纺织品流行趋势的前卫。据业内人士分析 ,欧美国家纺织品市场经久不衰的流行品种如下 :◇毛纺织品欧美中低档服装店对男装西服面料的质量要求一般并不太高 ,精纺毛织物的纱支一般在 6 0支以下 ,色泽传统、不够明快。高档西服店则要求西服面料的纱支在 70支以上 ,全毛为主 ,有毛 /氨纶、毛 /涤纶、羊毛与马海毛、羊绒交织、混纺产品 ,纱线一般采用花纱、异支纱、强捻纱等 ,品种都趋于高支薄型花呢 (鸟眼花、带条、细密条、变化组织 )、海力蒙、华达呢、哔叽等。在欧洲 ,高档西服也占有一定比重 ,有的名牌…     

吸风口倾角与紧密纱性能关系的研究

探讨了紧密纺吸风口倾角对纱线性能的影响.对CJ7.3 tex、CJ9.7 tex、CJ11.7 tex、CJ14.6 tex、CJ18.2 tex、CJ27.8 tex 6个品种进行了吸风口倾角与成纱质量关系的试验.结果表明:吸风口倾角为5°时对于纺制线密度较小的纱线有利;吸风口倾角为9°时对于纺制线密度较大的纱线有利;吸风口倾角7°时对各种线密度的纱线都有很强的适应性,尤其有利于中等线密度纱线性能的提高.     

细针距高档针织西服面料的开发

采用13.33 tex/30 f加捻黏胶长丝、6 tex×2丝光烧毛纱、11.11 tex/72 f全消光涤纶为原料,在机号为36针/25.4 mm的日本福原V-8ER22型双面细针距圆纬机上,开发两款变化双罗纹组织针织西服高档面料。详细分析面料编织过程中的设备调试要点,以及特殊的染整加工工序,并测试了面料主要物理指标。结果表明,该面料有丝绸感,手感滑爽,光泽靓丽,具有良好的弹性和悬垂性,外观高档、时尚,是一款适合春夏季的高档休闲舒适针织西服面料。     

网格圈目数与纱线性能关系的研究

探讨紧密纺网格圈的作用及网格圈目数对纱线性能的影响.对CJ 27.8 tex、CJ 18.2 tex、CJ 14.6tex、CJ 9.7 tex、CJ 7.3 tex 5个品种进行了网格圈目数与成纱质量关系的试验.结果表明:目数较大的网格圈对于纺制线密度较小的纱线有利,目数较小的网格圈对于纺制线密度较大的纱线有利.中等线密度的纱线对于目数不同的网格圈有较好的适应性.实际生产中可根据所纺纱的线密度及用途灵活掌握,合理选用,以提高质量.节省电耗,降低成本.     

羊毛微弹细针距高档针织西装面料生产实践

以10.0 tex紧密纺防缩羊毛纱和8.3 tex/48 f的PTT弹性纱为原料,在德乐细针距(40针/25.4 mm)双面棉毛机上开发一款羊毛微弹细针距针织面料。详细阐述面料编织工艺,包括原料选择、设备参数、编织注意事项等,以及染PTT纱线和染羊毛纱线的染整工艺及技术要点等,并对成品面料缩率及牢度等指标进行测试。结果表明,该针织西装面料轻薄,手感柔软,风格细腻,高雅挺括,具有弹性好、保暖性佳等特点,适用于制作春秋穿着的高档西装、大衣面料。     

电脑大提花摇粒绒面料的开发

根据客户提供的参考试样以及风格要求,设计电脑大提花摇粒绒面料介绍了生产工艺流程通过分析参考面料的纱线线密度和纱线质量.确定底纱选用11.1 tex/36 f涤纶低弹丝,毛圈纱选用11.1tex/144 f涤纶低弹丝;通过分析客户要求,从设备类型、筒径、机号、沉降片、路数等方面考虑,最终选择生产设备为典洋TY-TEFJ型正包电脑提花毛巾织机.阐述了织造以及染整过程中遇到的问题`并介绍了染整工艺,包括染色、烘干、刷毛、背刷等.     

麻／棉变号异形纱的生产技术

为丰富纺织品的品种,适应市场发展需要,我们研制成功了麻/棉变号异形纱。初纺成的麻/棉异形纱是18tex,经过一定工艺变为麻/棉50/50 14tex基本方法是:利用可溶性纤维和麻、棉混合,先纺成18tex三合一纱,再经过特定的织造工艺织成布,在整理过程中将可溶性纤维溶掉,使布上的麻棉纱不同于一般圆形纱,而呈现形态各异的形状。该布具有滑爽、挺括、蓬松等特点,吸湿性强,透气性好。印花后由于布面凹凸不平,使花形似具立体感,给人以新颖、美观、舒适、独特、高档的感觉,是夏季服装的理想面料。     

不同集聚纺筒纱毛羽变化分析

分析网格圈式集聚纱和中空罗拉式集聚纱络筒后的毛羽变化情况.测试了两种集聚纱络筒前后毛羽的外观结构和毛羽增长率,并从其成纱原理上进行了分析.试验表明:纱线线密度为9.7 tex时,中空罗拉式集聚纱的毛羽增长较少;纱线线密度为14.6 tex时,两种集聚纱的毛羽增长率相差不大;纱线线密度为30 tex时,中空罗拉式集聚纱的毛羽增长明显大于网格圈式集聚纱.认为:两种集聚纺筒纱毛羽的变化与两种集聚纺集聚形态密切相关.     

负压式紧密纺纱经济效益浅析

分析负压式紧密纱的总附加成本和投资回收期。通过计算负压式紧密纺纺制18．2tex、14．5tex、9．7tex、7．3tex等品种的运行成本和总附加成本以及CJ14．5tex紧密纱的投资回收期,指出：紧密纱的吨纱总附加成本随着纱线线密度的增加而降低,且吸风电机电费消耗占运行成本的2／3;紧密纱实现优质优价是缩短投资回收期,获得较高投资回报的关键。     

50/50亚麻/毛混纺细特纱的生产工艺

介绍了亚麻和70支澳毛两种纤维的特性对混纺纱质量的影响,阐述了原料选配的重要性.合理的设备配置与纺纱工艺参数选择是纺好细特纱的关键,针对16.5 tex 50/50亚麻/70支澳毛混纺纱的工艺进行了多次实践,总结出一套切实可行的纺纱工艺,生产出的纱线可用作高档西服面料及针织服饰.     

进口丰田细纱长机赛络负压紧密纺竹节纱的工艺研究

南宁锦虹棉纺织有限责任公司引进日本丰田RX300型细纱长车,用来生产高档赛络负压紧密纺纱线。生产中不管所纺品种、纱线线密度和配棉情况如何变化,负压值都设置为同一个固定值3.2KPa,未能最大优化工艺配置。现研究C18.2tex赛络负压紧密纺竹节纱品种在不同负压值下的工艺配置及与成纱质量关系。     

针织物纱线线密度的测试方法研究

参考机织物纱线线密度的测定,文中研究了针织物纱线线密度的测定方法。指出对于已知名义线密度的纱线,可先按标准确立伸直张力,然后进行纱线伸直长度和质量的测量,最后根据公式计算纱线线密度;对于未知名义线密度的纱线,应先估测纱线线密度,再换算出伸直张力,然后再进行伸直长度与质量的测量以及线密度的计算。通过测试实例表明,此种方法能准确地对针织物面料中的纱线进行线密度检测,因而填补了纺织品标准中关于不同品种纱线线密度测定方法的不足。     

金葱曲纱线及在礼服中的设计应用

金葱曲系列纱线以7.8 tex/24 f(70 D/24 f)锦纶色纱与3.3 tex(30 D)涤纶葱片并股作为芯纱,外面包覆上下两层7.8 tex/24 f×2锦纶色纱制备而成的花式包覆纱。介绍金葱曲纱内部结构、外观效果、生产原理及针织面料特点和在礼服中的适用性。选择红色、黑色、粉色为主色调,设计制作3款金葱曲纱线面料礼服。指出,金葱曲纱线面料在礼服中的应用具有多元性和普适性,展示出花式纱在礼服领域应用的多元性和可能性,为礼服面料的创新设计制作提供参考,也为花式纱线的发展提供创新应用方向。     

高支涤纶与莫代尔长短复合纱线针织面料开发

介绍长短复合纱线的加工方式、纱线强力以及纱线捻度等性能特点。采用11.7 tex涤纶与莫代尔长短复合纱、3.33 tex/24 f聚酯纤维长丝及2.22 tex抗菌弹性氨纶长丝为原料,在日本福原单面大圆机上,以纬编变化添纱组织开发一种新型的功能性内衣面料。详细阐述原料选择、织造工艺设计、后整理等加工流程,以及面料开发的技术要点,并对面料服用性能进行测试。结果表明,该面料具有良好的物理性能以及优良的抗菌性能和吸水速干性,并且面料具有穿着舒适、透气、滑爽、轻薄、弹性佳等特点。     

香蕉纤维纯纺纱性能测试及产品开发

选用纱线线密度为27.8tex的香蕉纤维纯纺纱作为原料,开发了7种不同组织的针织面料。对纯纺纱线进行了基本性能测试分析,分析得出:香蕉纤维纱线强度大,断裂伸长率小,属于高强低伸型纤维。纱线条干均匀不好,成纱质量一般,后序加工时应注意防止断纱或出现疵点;毛羽值为12.93,级差为2.08,毛羽较多,织造时应注意伏贴毛羽;纱线捻度为55捻/10cm,且捻度不匀率较低;回潮率较高,可使织物给人一种吸湿排汗、凉爽的感觉。叙述了编织这7种面料所使用的设备参数、织物参数和编织工艺要点。     

旋流喷嘴对不同线密度纱线的作用机制

为研究旋流喷嘴纺纱方法对不同线密度纱线的减羽效果,借助计算流体软件模拟旋流喷嘴内部气流特性及不同线密度纱线在气流作用下的压强与速度分布,并用纺纱试验进行验证。模拟结果表明,进入纱道后的气流沿顺时针方向分别朝纱道入口及出口方向运动,纱线表面毛羽主要受到气流的包裹力和由于纱线自转而产生的相对包裹力作用。气流的旋转特性使得纱道管壁附近的压强高于轴线附近,因此不同线密度纱线的表面所处涡流的位置不同,受到的气流包裹力也不同。纱线线密度较小,表面受到的压强分布密集,x、y、z 向速度波动较大,其中20 tex 纱线表面的压强和速度分布情况优于10、30、40 tex 的。研究结果表明,旋流喷嘴压强在0.2 MPa 下,对20 tex 大麻/ 棉（40/60）的减羽效果最优,达到了87.6%,与数值模拟结果一致。     

不同成纱系统的精纺羊毛/涤纶平行纱的纱线特征

为优化平行纱的成纱性能,分别使用花式捻线系统与环锭纺纱系统纺制2种精纺羊毛/涤纶平行纱,并对比分析这2种成纱系统所纺制纱线的结构与性能特点。其中使用花式捻线系统纺制平行纱的方法是先在环锭纺纱上分别纺制线密度为15.625 tex的深蓝、浅蓝2种颜色的细纱,再在花式捻线机上将2种细纱平行喂入,外包1根线密度为2.22 tex的涤纶长丝;使用环锭纺纱系统纺制平行纱的方法是先在环锭纺纱上间隔喂入深蓝、浅蓝2种颜色的粗纱,纺制线密度为31.25tex的细纱,再将其与线密度为2.22tex涤纶长丝在并线工序并合。对比这2种成纱系统,结果表明:使用花式捻线系统纺制的平行纱的纱线强力较使用环锭纺纱系统纺制的平行纱高出48.7%、断裂强力高出44.4%。对比2种平行纱的纱线风格,使用花式捻线系统纺制的平行纱颜色均匀,使用环锭纺纱系统纺制的平行纱呈现深蓝、浅蓝2种颜色交替的效果。     

采用竹炭纤维开发水波纹针织物的生产实践

竹炭纤维主要包括以黏胶为载体的黏胶型竹炭纤维和以涤纶为载体的涤纶型竹炭纤维两种形式。介绍了采用8.3 tex/36 f黏胶型竹炭纤维为原料,在2+2罗纹机上编织水波纹针织面料的编织工艺,包括织针排列、三角排列及穿纱方式等。阐述了设备调试要点,如成圈相对位置、弯纱深度、纱线张力、导纱器安装位置、筒口距、牵拉卷取张力等。最后给出了该面料的技术参数和表面风格特征,表明该面料是春秋高档休闲服与时装的理想面料。     

旋流器对环锭纺不同线密度纱线性能的影响

采用安装在传统环锭细纱机的旋流器加工不同线密度的纱线,探讨了旋流喷嘴内部高速旋转气流对纱线加捻成形的影响。结果表明：旋流器的使用能够有效地减少纱线毛羽,但在优化纱线强力、条干不匀率等方面作用不是很明显且对不同线密度纱线质量的改善程度存在一定的差异。采用纱道为2 mm,气道为1.4 mm的旋流器,所加工不同线密度纱线的质量都有一定程度的提高,其中线密度10 tex 纱线的3 mm以上毛羽、断裂强度和条干不匀率质量指标的改善均优于其他四种纱线,为研究最好地降低纱线的成纱毛羽提高纱线质量而选择合适尺寸的旋流器提供参考。     

功能性针织牛仔面料生产实践

采用29.0 tex的OE纺靛蓝棉纱和3.3 tex的氨纶编织面纱,14.5 tex的功能性吸湿发热混纺纱线和14.5 tex的铜离子混纺纱线编织里纱,结合平针衬垫组织,开发3种功能性针织牛仔面料。详细阐述面料开发的原料规格、设备参数、编织工艺、面料参数,并对面料的色牢度、吸湿发热升温功能、抑菌率等进行测试。结果表明,开发的功能性牛仔面料能促进皮肤血液循环,具有良好的抗菌性和色牢度,穿着舒适、品质较好,而且属于清洁生产,符合环保要求。