纳米碳酸钙的表面改性研究进展

介绍用于纳米碳酸钙表面改性的改性剂种类及其改性机理.改性剂根据其结构与特性可分为表面活性剂[应用较多的有脂肪酸（盐）、高分子化合物和磷酸酯（盐）]、偶联剂（主要有钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂）、聚合物和无机物.改性剂可以定向吸附在纳米碳酸钙表面,使其表面具有电荷特性,并形成物理和化学吸附层;还可以提高纳米碳酸钙与有机体的界面相容性及亲和性.但如何解决纳米碳酸钙在干燥过程中存在的二次粒子团聚现象、长时间放置如何保持其活性等问题都有待于进一步研究.     

纳米碳酸钙表面改性技术研究进展

综述了纳米碳酸钙的干法表面改性工艺（以钛酸酯、铝酸酯、硼酸酯、磷酸酯等为偶联剂）和湿法表面改性工艺［以硬脂酸(盐)、磷酸盐、磺酸盐和缩合磷酸、季胺盐类等为表面活性剂］及表面改性剂的特点。还介绍了包括母料填料、复合偶联剂、反应性单体、活性大分子及聚合物、等离子体、超分散剂等在内的各种表面改性新技术,并对改性碳酸钙未来的研究方向进行了展望。     

十二酸对纳米碳酸钙表面改性的室温工艺研究

本文研究了室温条件下十二酸对纳米碳酸钙进行表面改性的工艺。探讨了不同的改性剂、改性剂的量和甲醇溶剂的回收再利用等条件对纳米碳酸钙改性的影响。适宜的改性工艺为:改性溶剂,甲醇;改性剂的量,5%。此时,改性后纳米碳酸钙的活化度为91%,表明改性后纳米碳酸钙产品的疏水性和亲油性均被明显提高。     

丁腈橡胶/硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙复合材料的性能

用硼酸酯偶联剂对纳米碳酸钙进行表面改性,研究了丁腈橡胶(NBR)硼/酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙复合材料的性能。结果表明,使用硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充NBR能提高硫化胶的物理机械性能,当硼酸酯偶联剂用量为4份、改性纳米碳酸钙用量为75份时,硫化胶的综合性能最好;与未改性纳米碳酸钙填充NBR相比,硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充的NBR混炼胶和硫化胶的弹性模量较小,Payne效应减弱,而损耗因子却较大;用硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充NBR,化学交联质量分数提高,无机粒子与橡胶基体之间的化学结合作用增强。     

酰胺类改性剂对nano-CaCO_3的表面改性及其在PVC中的应用

为了改善纳米碳酸钙在聚氯乙烯(PVC)基体中的分散性和相容性,分别采用十八胺、十二胺和辛胺与马来酸酐反应,制备出三种改性剂;然后分别用这三种改性剂对纳米碳酸钙进行湿法改性,制备了PVC/纳米碳酸钙复合材料,系统研究了改性纳米碳酸钙对PVC复合材料力学性能的影响。结果表明:三种改性剂均可以与纳米碳酸钙表面结合,阻止了纳米碳酸钙的团聚,改性后的粒子可以均匀地分散在PVC基体中;三种改性剂改性的纳米碳酸钙都可以显著提高PVC复合材料的缺口冲击强度,但其弯曲强度和拉伸强度变化不大。     

纳米CaCO3表面改性方法综述

简述了纳米CaCO3表面改性的原因,综述了国内外纳米CaCO3表面改性的方法,着重介绍了表面活性剂、偶联剂、无机改性剂和复合改性剂等在纳米CaCO3表面改性方面的应用,并对我国纳米CaCO3产业的发展提出了建议.     

纳米碳酸钙的表面改性

采用钛酸酯偶联剂对纳米碳酸钙进行表面改性,并对改性粉体进行了表征;钛酸酯偶联剂湿法改性纳米碳酸钙的最佳条件为:钛酸酯偶联剂的用量为3%,改性时间为1h,粉体浓度为20%,改性温度为80℃;改性后纳米碳酸钙粉体的吸油值为25.40g DOP/100g CaCO3,活化度为1,表明改性后的纳米碳酸钙已经由亲水性变为疏水性。     

棕榈酸对纳米碳酸钙表面改性的室温工艺研究

为了解决纳米碳酸钙在有机介质中的分散问题和进一步降低反应能耗,在室温条件下对棕榈酸表面改性纳米碳酸钙的工艺进行了研究。探讨了不同的改性剂、改性剂用量和氯仿溶剂的回收再利用等条件对纳米碳酸钙改性的影响并优化了改性工艺条件。最佳的改性工艺条件:以氯仿作为改性溶剂;以棕榈酸作为改性剂,改性剂用量为3.5%(质量分数);改性温度为室温。在此工艺条件下,改性后纳米碳酸钙的活化度为95%,在液体石蜡中的沉降体积为2.72 mL/g,表明改性后产品的疏水性和亲油性均得到明显提高。氯仿作为改性溶剂可以回收并重复利用。红外光谱显示纳米碳酸钙和改性剂棕榈酸已经形成了牢固的化学键。透射电镜结果表明,改性后的纳米碳酸钙在有机溶剂中的分散性被提高。     

纳米碳酸钙的制备技术与表面改性方法

简述了我国纳米碳酸钙技术发展现状。介绍了纳米碳酸钙的生产技术路线,探讨了其中的碳化工艺和表面改性方法。目前我国有鼓泡碳化、喷雾碳化和超重力碳化等的碳化工艺,可采用钛酸酯、铝酸酯等偶联剂和脂肪酸、磷酸酯等表面活性剂对纳米碳酸钙进行表面改性。     

纳米碳酸钙的表面改性及其对PVC的增韧改性

采用钛酸酯偶联剂对纳米碳酸钙进行表面改性,并对改性后的粉体进行表征.钛酸酯偶联剂湿法改性纳米碳酸钙的最佳条件为:钛酸酯偶联剂的用量为3%,改性时间为1 h,溶液固含量为20%,改性温度为80 ℃.TEM结果表明,改性后的纳米碳酸钙粉体在环己酮中达到纳米级的分散,IR和TG分析表明,钛酸酯偶联剂主要以化学键的形式包覆在碳酸钙粉体表面,改性后的纳米碳酸钙吸油值显著下降,PVC/CaCO3复合材料的力学性能表明改性后的纳米碳酸钙能使复合材料的冲击强度达19.3 kJ/m2,增韧增强效果明显.