氧化锌矿浮选技术研究现状

氧化锌矿选矿工业实践多采用硫化-胺盐浮选法,文章总结评述了氧化锌矿物种类及浮选指标、硫化-胺盐浮选法的药剂制度、矿泥的处理等。并指出,研究新药剂和新工艺,提高氧化锌矿选矿生产的经济技术指标,实现微细粒物料的有效分散和微细粒氧化锌矿的高效回收,意义重大。     

氧化铅锌矿石浮选的若干问题

浮选至今仍然是选别氧化铅锌矿石的主要方法,即使采用联合流程,浮选也是一个重要的作业。因此,浮选效果的好坏,对开发利用氧化铅锌矿石,有密切关系。本文将根据多年来的试验研究结果,对浮选中的一些问题进行探讨。一、氧化铅矿的浮选 1.一般方法及指标报导过的氧化铅矿石浮选方法有好几种,但通常采用的,是在加入硫化剂之后,用巯基捕收剂来浮选。至于其他方法,尚无     

氧化锌矿浮选工艺及捕收剂研究现状

氧化锌矿的浮选工艺分为硫化-胺浮选法、加温硫化黄药法、脂肪酸直接浮选法、螯合浮选法、絮凝浮选法及其它浮选法等。本文系统介绍了这几种浮选工艺及其捕收剂的研究现状,认为浮选新工艺和新型高效捕收剂是解决氧化锌矿难以回收的关键。     

氧化锌矿浮选研究现状与进展

简要介绍了国内外氧化锌矿浮选工艺和浮选药剂的研究现状及它们的优势和缺点,着重介绍了氧化锌矿强化硫化新工艺的研究,分析认为研究新型高效氧化锌矿浮选药剂、采用硫化焙烧-浮选新工艺将是未来处理难选氧化锌矿的发展方向.     

某氧化铅锌矿浮选技术研究

某氧化铅锌矿矿石铅氧化率75％,锌氧化率60％.通过对矿物组成的分析及矿石性质的研究,采用了优先混合浮选工艺浮选铅,再依次浮选硫化锌、氧化锌的工艺方案,获得了铅精矿品位55.32％、回收率81.40％、硫化锌品位52.86％、氧化锌品位22.85％、锌综合回收率82.54％的指标.     

氧化铅锌矿的浮选

随着金属矿产资源的开发,可以预见,氧化矿物的处理,越来越显得重要.对于氧化矿的浮选基础研究,也有不少报道;Mitrofamov等人研究了白铅矿硫化与不硫化对黄药的吸附状态,研究结果表明,不硫化的白铅矿表面虽可吸附黄药,但不如经硫化     

低品位氧化铅锌矿的硫化及浮选

介绍对难选氧化铅锌矿用新的联合法富集,即先用元素硫在水热条件下使氧化矿物硫化,然后用普通浮选法对人造硫化矿进行浮选.     

氧化锌精矿酸浸渣的浮选

在处理氧化铅锌矿石时,由于氧化铅矿物的可浮性比硫化矿差得多,常常有较多的铅残留在铅浮选尾矿中,如果继续用伯胺法浮选氧化锌矿物,又往往能把残留的铅一同捕收起来,因此,氧化锌精矿中总是含一定数量的铅金属,有时,它们占原矿中总铅量的比例还相当大。只是当氧化锌精矿用酸浸     

某高铁质深度氧化铅锌矿选矿试验研究

基于对某高铁质深度氧化铅锌矿矿石性质特点的了解,先依次浮选硫化铅、硫化锌,然后在不脱泥的情况下,采用两性捕收剂HN13,应用硫化-两性捕收剂浮选法浮选氧化锌,取得了较好的试验结果,实现了氧化锌的浮选回收。     

内蒙古某低品位氧化锌矿浮选试验研究

针对内蒙古某低品位高氧化率混合锌矿的特点,采用先硫化锌浮选-后氧化锌浮选工艺进行了试验研究,其中氧化锌浮选采用硫化-胺法工艺。结果表明,在不脱泥,磨矿细度-0.074 mm 75%,经硫化矿优先浮选,获得硫化矿锌精矿品位59.89%,锌回收率32.92%;氧化矿硫化胺法浮选获得锌精矿品位32.40%,锌回收率28.01%,有效实现了低品位氧化锌矿的浮选。     

高分子抑制剂在钨伴生硫化矿浮选分离中的影响

我国钨矿大量伴生有铜、铅、锌、钼、铋等有价金属,这类资源在综合回收利用时普遍存在浮选分离效果差,选矿回收率低的问题.通过浮选试验,研究了四种高分子有机抑制剂对方铅矿、闪锌矿两种钨伴生硫化矿物使用KMnO4氧化前后浮选的影响.浮选试验结果表明:单用高分子有机抑制剂对钨伴生硫化矿的浮选分离效果较差,而引入KMnO4后,高分...     

兰坪难选氧化铅锌矿浮选工艺研究

兰坪难选氧化铅锌矿浮选工艺试验研究表明,流程中氧化锌浮选作业采用开路,脱泥矿泥酸浸回收锌的工艺,可使总锌回收率达到88.18%。     

氧化锌矿浮选药剂的研究进展

氧化锌矿是锌金属的重要原料,但因成分结构复杂、泥化严重等原因,氧化锌矿的选矿指标一直不够理想。文章对近年来国内外对氧化锌矿浮选药剂(主要是捕收剂和调整剂)的研究进展进行了简要论述,并探讨了氧化锌矿浮选药剂的未来发展趋势。     

处理铅锌氧化矿的合理流程

以标准的回收硫化矿的浮选流程制度和处理铅锌矿床地表氧化矿,将有大量铅和锌损失于尾矿中。铅锌矿床地表氧化矿半工业试验表明,其合理的工艺流程是由铅锌硫化物混合浮选,随后铅的氧化矿浮选,硫化物混合精矿选择浮选以及在单独回路中进行铅氧化物精矿精选等回路组成(见流程图)。     

综合利用氧化铅锌矿的商榷

一、问題的提出: 氧化鉛鋅矿在我国分布很广,儲量丰富,种类繁多,各矿的物理化学性质复杂,而且都伴生着稀有金属,特别是稀散金属,是我国宝貴的資源和巨大的財富。国內外对于氧化鉛鋅矿,曾分別采用优先浮选法或先硫化后捕收等法处理,仅能将鉛+鋅=10-15%的氧化鉛鋅矿,选別得到鉛品位为50—55％、回收率仅50—60％的鉛精矿,和鋅品位为30—40%、回收率为55—60%的鋅精矿。造成选別不良、回收率低的主要原因是: (一)有用矿物被Fe(OH)_3等严重浸染; (二)細于10μ的鉛铁釩矿(Pb Fe_6 [VO_4]_4[OH]_2)和粘土物质紧密共生,不利于鉛的回收; (三)矿中錳和硅也如铁一样,它們的氢氧化物具有紧密性、土状或粉状性,从而吸附大量的鉛鋅組分,构成分子式分散,导致选矿困难。我国难选氧化鉛鋅矿的一般化学成分如下(見表1):     

被褐铁矿严重污染的异极矿浮选富集

氧化锌矿石是一种很有潜力的金属资源。经人们的长期研究和广泛探索,其回收工艺和药剂制度巳日趋完善。目前,氧化锌的浮选,在工业上得到实际应用的主要有两种方法:一种是加温(50-70℃)硫化(硫酸铜活化)黄药法,简称加温硫化法;一种是胺类阳离子捕收剂浮选法,简称胺法或伯胺法。加温硫化法的工艺,因为氧化铁及氧化锰的硫化和浮游能力与氧化锌相近,所以不适宜处理含有大量氢氧化铁的矿石,而     

难选氧化铅锌矿石铅浮选工艺研究

针对云南某难选氧化铅锌矿石性质复杂,铅氧化率高,锌回收价值低等特点,进行了铅矿物硫化-黄药法浮选、脂肪酸直接浮选工艺对比。结果表明:相较硫化-黄药法浮选铅精矿铅品位55. 62%、铅回收率75. 45%,脂肪酸直接浮选工艺整体选矿指标更佳,铅精矿铅品位50. 38%、铅回收率78. 08%;且脂肪酸直接浮选工艺具有添加药剂种类少、用量小、选矿成本低等优势,选矿药剂成本比硫化-黄药法浮选低36. 64元/t。脂肪酸直接浮选工艺更适宜于处理该难选氧化铅锌矿石。     

氧化铅矿物浮选硫化搅拌时间的影响因素

氧化铅矿物浮选,通常是在碱性介质中预先用硫化钠或其它可溶性硫化物溶液处理,使其表面上复盖一层硫化铅薄膜用黄药类型捕收剂浮选。硫化钠对所研究过的氧化铅矿物,除铅铁矾外都有硫化作用。浮选氧化铅矿物,在加入硫化钠后必须经过一定的搅拌时间,氧化铅矿物才被活化浮游,向浮游的氧化铅矿物的矿浆中再加入硫化钠,在一定时间内氧化铅矿物又会重新受到抑     

咪唑浮选难选氧化铜矿的研究

N—苯基-2-硫醇基苯骈咪唑(简称咪唑)是用于不经预先硫化而浮选氧化的炭酸铜和硅酸铜的一种捕收剂。东川矿务局中心试验所在辽宁省冶金研究所帮助下,1966年以来对我局的氧化铜矿进行了小型浮选试验,一般可提高回收率3%左右,主要是提     

成份复杂的氧化铅矿物浮选

氧化铅矿物的矿石浮选，应在浮选过程中严格控制和调整矿浆pH值的条件下进行，同时也要控制好硫化时间及硫化剂的最佳量，并尽量保证多段硫化多次选别，以求氧化铅浮选的最佳指标。