高能螺旋压力机液压系统

本文介绍了一种新型高能压力机的液压系统的工作原理，并指出该系统的调试要点的重要技术参数的确定方法     

高能螺旋压力机结构设计特点及技术分析

介绍了高能螺旋压力机的结构、特点和优越性能,并与其它类型锻造(模锻)压力机进行了多方面的比较。分析了高能螺旋压力机工作时的受力情况,给出了计算方法。对主要件的强度和刚度进行有限元计算和分析,并对压机结构进行了优化设计。     

快卸压高能螺旋压力机离合系统性能分析

分析了高能螺旋压力机NPS型离合系统的结构及工作特性，推出打击力与油压的静态控制关系，指出提高卸压过程动态响应能力的途径。为解决高能螺旋压力机在卸压过程中摩擦功消耗大及最终打击力难以控制等问题，研制了一种新型高能螺旋压力机，该机离合器按自锁原理设计并通过传感器与液压阀和释放阀的有机配合有效控制打击力。介绍了快卸压高能螺旋压力机的结构特点和工作原理。计算机仿真和样机试验结果说明，新机型能够提高螺旋压力机的响应速度和性能。     

高能气动压力机

日本研制一种新型气动冲击机床(压力机),具有一系列优点: 1.没有贮能气缸,整个装置小型化,重量轻;2.没有背压,打击柱塞杆没有空气阻力,打击能量大,具有高能特点, 3.打击行程长,达126～188毫米(一般冲击气缸只有50～100毫米);     

基于DC55型数控机床的现场故障诊断及维修

重点介绍了柴油机分厂DC55型进口数控机床现场维修的实例,通过对DC55机床X、Y、Z限位报警故障,机床刀库不能够转动故障,主轴松开夹紧故障及X轴无法回零故障4个典型故障现象的分析及处理过程的描述,详细阐述了数控机床现场维修过程中常采用的主要方法,使其对相关从业人员具有一定的参考价值和借鉴作用.     

牧野J55加工中心的维修

通过实例分析牧野J55加工中心由于长期连续运转发生突然断电、710报警以及经常出现AL00报警的故障,提出了相应的解决措施。     

摩擦螺旋压力机改造电动螺旋压力机

在充分利用现有摩擦压力机设备的基础上,去掉原设备的传动系统和控制系统,更换为由开关磁阻电机驱动,将开关磁阻电机的特点和摩擦压力机的优点有机结合起来升级改造为高效节能的电动螺旋压力机。     

J37-315双点闭式压力机的维修与改造

经过对设备床身四个瓦座修复、离合器卸荷套结构改造、制动器修复、离合器修复、润滑部分改造等工作,使设备的结构更加合理,恢复了设备精度和正常工作。     

J53-300摩擦压力机主螺旋杆的改造

我厂为了加工轨枕螺栓,先后购进了两台J53-300型摩擦压力机,由于轨枕螺栓在加工中要成形一台阶,故需较大冲压力,同时由于螺栓成形后锥度较小,与模具静摩擦力较大,故需较大的顶拔力才能顺利退料,因此在使用中经常造成压力机     

高能螺旋压力机锻造线上465Q曲轴成形技术开发及应用

曲轴是发动机的关键零件,随着发动机技术要求的提高,曲轴铸改锻趋势日趋明显。锻造曲轴需要大型的锻造设备,如大吨位的模锻锤,重型热模锻压力机,大规格高能螺旋压力机等。介绍以25000kN离合器式高能螺旋压力机为模锻主机的曲轴锻造生产线上465Q曲轴的锻造工艺与模具设计,包括工艺流程的确定,25000kN离合器式螺旋压力机模架和锻造模具设计,4000kN切边压力机上切边模具的设计,4000kN摩擦压力机上热校正模具的设计,最后介绍所设计各种模具的应用效果。     

螺旋压力机的发展趋向

三螺旋压力机结构设计趋向 1.螺杆螺母近年生产的螺旋压力机,螺杆与飞轮联结处采用锥面加平键的结构,加工螺纹不用退刀槽,不在螺杆上安装制动轮。因而避免了螺杆在切向键、螺纹退刀槽、制动轮键槽三处的强度削弱。此外由于采用高强度合金钢和空心结构,消除了芯部缺陷和提高了热处     

巧制螺旋压力机

我将报废的小台钻改制成螺旋压力机,经使用效果良好。改制方法如下: 拆除报废的台钻钻套,根据钻套孔径的大小,找一根旧丝4杠,然后按丝杠4配车螺母5,螺旋压力机按     

采用高能气缸的气动压力机

靠压力进行压印、铆接、冲裁、压型加工时,需要非常大的力,但其实际加工行程却很短。这种情况下如果用高能推动冲头,以其打击力进行加工,则能在加工瞬间得到很大的力,从而可使整个装置小形化、轻量化。为此,以前就制造并出售几种用于高能加     

J11-100型压力机的结构改造

J11-100型单柱固定台压力机是由营口锻压机床厂设计、我省制造的产品,该机在结构上存在一些缺陷。如:原机无过载保护装置,因而超负荷时连杆就弯曲卡死;前后衬套寿命短并容易松出,飞轮在工作中窜动;曲轴后端双键离合器油盒漏油等,严重地影响了生产。1977年我厂在大修此设备时,对该机进行了针对性的改造。改进后,机床经过五年多的生产考验,效果良好。一、加装过载保护装置针对超负荷就会发生曲轴和连杆等主要零件损坏的情况,我们加装了过载保护装置。根据压力机结构及该机用于切边工艺行程较短的情况,采用了薄板剪     

电动螺旋压力机改造

总结压力机在使用中存在的问题,提出了改造方案,改造后取得了良好的效果。     

J71—80型闭式多工位压力机

J71—80型闭式多工位压力机是我厂与机械部济南铸锻研究所共同开发的新产品,主要适用于板料自动冲压工艺,具有生产率高、操作方便、工作安全可靠等优点,是一种先进的板料冲压设备,其整机性能在国内同类产品中属领先水平。本产品1992年6月通过浙江省机械工业厅组织的新产品技术鉴定。     

螺旋压力机的发展趋向

螺旋压力机虽然是一种古老的锻压设备,但由于它具有很多优点,特别是近年来,其传动方式和结构有了很大改进,使用性能也有了很大改善,已成为锻压设备的主要类型之一。一、螺旋压力机的发展和     

J53—300t摩擦压力机主螺旋杆的改造

我厂在开辟轨枕螺栓生产线时,先后购进了两台J53—300t摩擦压力机。由于轨枕螺栓在加工中成形一台阶,需较大冲压力,同时由于螺栓成形后锥度较小,与模具静摩擦力较大,所以需较大的顶拔力才能顺利退料,在使用中经常造成主螺旋杆定位螺纹损坏,停机时间长,修理工艺复杂。针对这一情况,我们对其结构进行了改造。 摩擦压力机在冲压时,动力由摩擦轮传给飞轮,飞轮通过丝杠与螺母将动力传给滑块,滑块向