单组分湿固化聚氨酯密封胶的力学性能的研究

介绍了新型聚氨酯湿固化单组分密封胶的合成.讨论了聚醚混合物相对分子质量、填料、游离异氰酸酯含量以及为保证储存添加的脱水剂TI对密封胶的力学性能的影响,从而确定了各物料的最佳添加量.实验结果表明,当聚醚二醇与三醇的比例为10/1,填料含量为30%左右,游离异氰酸酯含量为3.5%,脱水剂的添加比例为0.6%时,所制得的密封胶的力学性能最佳.     

单组分湿固化聚氨酯密封胶储存稳定性的研究

单组分湿固化聚氨酯密封胶性能优良、使用方便,得到了广泛应用,但是储存时容易出现凝胶的问题。为了提高它的储存稳定性,可以在密封胶中添加脱水剂。实验结果表明添加脱水剂可以显著改善密封胶的储存性能,但是使密封胶的表干时间延长,流淌性增加。分析了添加脱水剂后密封胶储存稳定性提高以及表干时间延长的原因,研究了脱水剂的最优添加量。研究还表明了添加脱水剂后,密封胶的断裂伸长率、邵氏硬度、剪切强度等性能受到的影响很小。     

单组分湿固化聚氨酯建筑密封胶的生产工艺

简介了生产单组分湿固化PU密封胶的工艺流程，探讨了配方工艺调整与PU密封胶性能指标的关系，提出了工业化生产中可能出现的问题的解决方法，分析了该产品在中国的市场发展前景。     

单组分湿固化聚氨酯系列密封胶的研制

以多元醇为主要原料,合成预聚物,添加炭黑等填料及其他助剂,研制了单组分湿固化聚氨酯系列密封剂,探讨了多元醇的最佳比例、预聚物异氰酸酯含量及催化剂的选择,该系列密封剂的拉伸强度为1.0~8.0 MPa,伸长率≥300%,室温贮存期超过1 a。     

单组分湿固化聚氨酯密封胶的表干时间研究

单组分湿固化密封胶由于使用方便,性能优良而被广泛应用.对其合成工艺进行了说明,并就其表干时间进行了分析研究.通过实验发现催化剂、脱水剂、增塑剂以及游离的异氰酸酯含量对密封胶的表干时间有很大的影响.实验结果表明,当催化剂的比例在0.1%,脱水剂适量,增塑剂的添加量在13%～15%、游离的异氰酸酯含量为2.5%～3.5%时,所制得的密封胶的表干时间最佳.     

热固化单组分聚氨酯密封胶

<正>黎明化工研究院以异氰酸酯(MDI、IPDI)、多元醇为主料,辅以扩链剂、催化剂和封闭剂等助剂,研制出一种国内尚属空白的热固化单组分聚氨酯密封胶。该胶粘剂综合性能与进口同类产品相当:外观呈黑色,密度1.2kg/L,     

单组分湿固化聚氨酯密封胶预聚体的合成研究

单组分湿固化聚氨酯密封胶因性能优越应用十分广泛,其中聚氨酯密封胶预聚体的好坏直接决定聚氨酯密封胶的性能,是研制聚氨酯密封胶中非常重要的部分.介绍了单组分湿固化聚氨酯密封胶预聚体的合成工艺,确定了反应物的配比,并对反应用催化剂,反应温度,反应时间等条件进行了考察.结果表明,采用聚醚混合物与异氰酸酯的配比为4∶1,NCO的百分含量为3%～3.5%,催化剂的用量为0.1%,温度为80±2 ℃的条件下,反应4h得到的预聚体具有良好的性能.     

单组分湿固化聚氨酯胶粘剂

概述了单组分湿固化聚氨酯胶粘剂在预聚体、改性剂及其它助剂等方面的研究现状,并指出了该类胶粘剂将向环保型胶粘剂发展的趋势。     

单组分湿固化型聚氨酯密封胶催化剂的研究

单组分湿固化型聚氨酯密封胶是一种发展前景很好的密封胶 ,而催化剂是影响其性能的重要因素之一。本文讨论了该类密封胶所用催化剂的种类及其催化效果以及催化剂对材料发泡性的影响     

单组分湿固化硅烷封端聚氨酯密封胶的制备及性能研究

以硅烷封端聚氨酯预聚物为基础聚合物,制备了单组分湿固化硅烷封端聚氨酯密封胶,考察了配方中填料及助剂对密封胶表干时间、力学性能的影响,研究了该密封胶储存稳定性的改善问题。结果表明：催化剂二月桂酸二丁基锡用量达0．3份时,表干时间的缩短趋于平缓,配方组分中不加黏附促进剂KH-792时,密封胶的表干时间较长;炭黑用量达到40份时,该密封胶固化后的拉伸强度达6MPa以上;KH-792的加入将增大密封胶体系的交联密度,使其伸长率下降;吸水剂A-171及硅灰石的加入可有效提高单组分湿固化硅烷封端聚氨酯密封胶的储存稳定性。     

单组分湿固化聚氨酯密封剂的研制

简要介绍了几种常用触变剂及其产生触变性的方法和原理，研制了一种单组分湿固化的聚氨酯密封剂，其触变性是由气相法二氧化硅和一种辅助触变剂共同作用产生的，并赋予密封良好的物理机械性能。     

单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的研究进展

介绍了单组分湿固化型PU(聚氨酯)胶粘剂的发展概况,讨论了该类胶粘剂预聚体的合成方法。重点介绍了两种新型单组分湿固化PU胶粘剂(硅氧烷封端湿固化PU胶粘剂和潜性湿固化PU胶粘剂),并展望了其发展前景。     

单组分湿固化聚氨酯防腐涂料的应用

介绍了钢筋混凝土在自然环境下的腐蚀机理及单组分湿固化聚氨酯防腐涂料在钢筋混凝土等领域的腐蚀保护作用,综述了单组分湿固化聚氨酯防腐涂料在钢筋混凝土构筑物、污水处理系统等领域的应用。     

单组分湿固化聚氨酯防水涂料的研制

以甲苯二异氰酸酯和混合聚醚多元醇等为原料制备单组分湿固化聚氨酯防水涂料。采用单因素实验确定了合成工艺条件,并对涂料的性能进行了测定。结果表明,当nNCO/nOH为4:1,N-220/N-330质量比为9:1,填料二氧化钛质量分数为25%,复合消泡剂硅油和氧化钙质量分数各为0.28%,辛酸亚锡质量分数0.3%～1.0%时,所制备的涂料各项性能指标达到国家标准,其中涂料质量分数为97.5%,膜的拉伸强度为4.36MPa,伸长率为472%。     

单组份湿固化聚氨酯密封胶的研究

本文介绍了单组份湿固化聚氨酯密封胶组成、制备工艺和性能,并对影响密封胶性能些重要因素进行讨论。     

氧化锌对单组分湿固化密封胶性能影响的研究

以硅烷改性聚氨酯预聚物、具有特定粒径的氧化锌粉料、纳米碳酸钙和催化剂等为原料制成了一种抗紫外线性能优异的单组分湿固化硅烷改性聚氨酯密封胶,并讨论了特定粒径的氧化锌及其添加量对密封胶性能的影响。结果表明,当氧化锌用量介于15份~20份时,密封胶具有优异的抗紫外线性能、较好的挤出性能和力学性能。     

浅谈单组分湿固化聚氨酯重防腐涂料

简介了单组分湿固化聚氨酯重防腐涂料的特性及其应用案例,以及涂装施工要求。     

单组分湿固化聚氨酯塑胶跑道面层胶

研究了以TDI、改性MDI及聚丙二醇醚为主要原料的单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的合成。所合成的胶粘剂产品具有较好的初粘度与适宜的固化时间,断裂强度可达9MPa,伸长率可达230%,用于塑胶跑道面层胶,物理机械性能优异,并对减少游离异氰酸酯挥发进行了尝试。