CH小盒透明纸包装机烙铁装置的改进

CH小盒透明纸包装机在成型转塔的包装过程中会存在褶皱、气泡、松驰等现象,影响其外观质量。为了解决此故障,深入分析成型轮小盒透明侧边热封装置的工作原理,通过改进热封烙铁连接装置,使CH小盒透明纸包装机上的侧边热封烙铁与小盒侧边接触面的角度变的可调,消除了因制造、装配等误差导致烙铁和小盒侧边接触面不完全的固有缺陷,提高了产品包装的质量和美观程度。     

GD包装机组CH小盒透明纸制动装置的改进

GD包装机组在生产过程中存在CH小盒透明纸断裂、跑偏、堵纸、小盒漏底等问题.根据CH小盒透明纸输送展开工作原理,对CH小盒透明纸制动装置进行改进.通过改变制动方式,由原来的硬质石棉材质制动片改为牛皮带材质制动带,提高了制动效果,保证了透明纸输送过程的平稳性.应用效果表明,改进后透明纸能平稳展开,避免了透明纸跑偏、断纸等问题,大幅提高了设备运行效率.     

YB517型盒外透明纸包装机烟包转向装置的改进

介绍了一种应用于YB517盒外透明纸包装机上的新型转向装置.此装置的原设计是为了将烟包从输入通道传送至包装通道.文中在原转向装置的行星齿轮机构中增加一组过渡齿轮,并相应计算齿轮齿数和中心距,使得烟包在输送到包装通道的过程中转向180.,满足了客户的个性化需求.     

FOCKE401小盒透明纸包装机烟包压盖组件的改进

FOCKE401小盒透明纸包装机烟包压盖在设备生产运行过程中,由于烟包压盖上的单弹片处于一个居中的位置,直接影响烟包在折叠犁输送通道的稳定性。而烟包透明纸的端部、底部折叠均在两端,因此,烟包输送稳定性的高低直接影响透明纸的端部、底部折叠成型质量的好坏。通过对FOCKE401小盒透明纸包装机烟包压盖组件的结构进行研究分析,可以对烟包压盖组件进行改进设计。改进后的烟包压盖组件结构可靠,维修方便,经实践应用达到了既能提高烟包输送稳定性,又能方便维修,降低维修频次,并提高烟包透明纸端部、底部折叠成型质量。     

YB518型小盒透明纸包装机堆叠塔加热器变换部件调整方法的改进

YB518型小盒透明纸包装机堆叠塔加热器变换部件在装配时,为保证工艺尺寸要求,部分零件的调整需多次反复进行,繁琐且耗时。为此,通过对堆叠塔加热器变换部件的定位原理和调整方法进行分析,设计制作了专用调整工装。堆叠塔加热器变换部件新调整方法应用到2台机组的使用效果表明,2台机组的堆叠塔加热器变换部件的调整次数及时间上有了大幅的下降,平均每台调整时间由原来的171min缩短到23min,节省调整时间约86.5%,提高了工作效率。     

YB95型条外透明纸包装机透明纸送纸滚轮的改进

YB95型条外透明纸包装机在生产运行中出现透明纸较长、条透搭缝较宽、搭缝不能被完全粘合问题,影响了条透包装的美观,不能适应市场的要求.文中分析了该设备结构和包装成型原理,改进了该设备透明纸送纸滚轮,最终达到减少条包透明纸单张长度(条透搭缝也相应变短)和提高条包透明包装质量的目的.     

YB95型条外透明纸包装机长缝加热装置改进探究

YB95条盒透明纸包装机的烟条透明纸长缝搭口烙封质量,影响烟条外透明纸裹包成型质量,通过对板、弹簧板、过条板重新设计加工,并增加新的预封烙铁完成对现有长缝加热烙铁装置的改进,从而降低裹包后的透明纸松皱数量.     

浅谈C800小盒透明纸包装机入口通道改造

C800小盒透明纸包装机为S1000软盒包装机组的重要组成部分。其生产速度可高达800包/分,是超高速烟机设备的典型代表。“烟包对齐故障”停机为C800包装机的常见故障之一。在处理完该故障停机后,再次开启设备,上下游设备可能会再次停机。经研究分析后发现,“烟包对齐故障”停机现象的原因是,烟包入口通道两侧红色同步齿形带表面磨损,导致同步齿形带外表面对烟包的摩擦力发生变化。经多次试验对比,采用在烟包入口通道齿形带内侧改装压轮排方案。压轮排的使用,有效地降低了“烟包对齐故障”次数,显著地提高了同步齿形带的使用寿命。     

YB25卷烟小盒包装机封签输送机构的改进

YB25卷烟小盒包装机封签输送机构的主要工艺目的,是为小盒烟包提供合格的打好白乳胶胶线的封签纸,进而在吸风叉和负压吸风的配合下,将打好白乳胶胶线的封签纸输送到指定工位。为了达到这一工艺目的,封签输送机构需要在相位上同主机传动相互配合,在主机将烟包输送到4轮出口时,及时通过吸风叉将打好白乳胶胶线的封签纸送达工作工位。但是,在设备实际运行中,经常发生封签纸在输送过程中出现堵塞、粘贴歪斜和窜头的故障现象,严重影响设备整体运行效率和产品质量。通过分析研究发,现封签纸输送故障主要是在第一压紧轮支座的导向圆弧面入口处以及封签纸上胶后的第二、第三导纸轮与相应滚轮输送时产生的。为了解决这一问题,决定对第一压紧轮支座的导向圆弧面、第二、第三导纸轮进行改进:首先,将第一压紧轮支座的导向圆弧面从结构上分为导向面与非接触面两个区域,既保留中间部位作为导向面,又将两边进行加工构成两个非接触区域,减少与封签的接触。封签纸在作90度转向输送时,既保证封签顺利交接,又减少两侧封签与导向圆弧面的接触摩擦力;其次,将第二、第三导纸轮由线接触改为面接触,增加输送轮与封签纸的摩擦力,提高传动的平稳性。通过以上两项主要改进来降低封签输送的故障率,进而达到减少维修次数,提高设备有效作业率,提升产品质量的目的。     

YB955型透明纸包装机切刀凸轮机构改进熊学伦

YB955型透明纸包装机切刀凸轮机构运行中执行件运动不准确,导致输送机构出现故障.分析凸轮机构结构和原理,改进凸轮机构,在凸轮机构的摆杆上增设润滑装置.改进后,凸轮机构的摆杆部件在润滑作用下可长时间处于灵活状态,减少维修频率,提高设备有效作业率.     

提拉式小盒烟包透明纸切口装置的研制与应用

提拉式娇子(传奇天子)小盒烟包包裹透明纸后由于拉带在烟包中下方,离烟包顶端较远,导致拉带撕开后烟包上盖的透明纸无法轻松方便地取下,不方便消费者打开小盒包装取出烟支。通过观察和分析,根据透明纸有切口易撕破的特性,研制透明纸切口切割装置,在透明纸搭口处的拉带两侧各切割出一切口,这样在撕开拉带后轻轻一拽透明纸就会自动破开,非常轻松地取下透明纸,方便打开小盒包装取出烟支。     

GDX2小盒包装机商标纸钢印装置的改进

为解决GDX2小盒包装机原设计存在的商标纸钢印装置字码打印不清晰的问题,通过分析商标纸钢印装置结构原理及造成商标纸打印不清晰的因素,采用可调式钢印装置定位棘爪设计,对商标纸钢印装置进行了改进:取消原设计定位棘爪中心不可调的固定方式;增加一只定位棘爪固定支架,固定支架的位置可微量调整。改进后商标纸钢印装置对设备运行稳定性无影响,当出现钢印字迹不清晰时能快速调整字迹的打印效果,有效提升了设备的适应性能。     

YB55包装机烟包入口压轮的改进

YB55型小盒透明纸包装机进料入口烟包速度,影响输入烟包的稳定性,当出现烟包速度波动较大时烟包之间的受力加大,在烟包进入烟包掉头装置时出现堵塞故障,直接影响设备运行的效率。通过分析发现通过入口压轮可以调整烟包的受力模式,而原始压轮位置调整困难,当更改为整体式压轮,便于设备调整维修,保证烟包在输送过程中的稳定性,提高了设备运行效率。     

YB517型盒外透明纸包装机卷筒架心轴结构的改进

烟草包装机的透明纸供料卷筒更换时,由于原辅材料的制约,会出现新老透明纸卷筒不同心的现象,造成因卷筒定位不准而引起的停机.为此,文中改进了卷筒架心轴结构,由气动控制方式替代平面连杆机构传动,使透明纸卷筒的定位更准确,从而提高机组的有效运行率.     

YB55包装机气动式缓冲碰撞装置设计

由于YB55小包透明纸包装机入口的烟包供给系统结构存在烟包运动方向突变,造成烟支被点燃端烟丝内陷均值约为0.78 mm,样品的极大值可能超过烟支空陷深度判定标准（1 mm）,机组可能面临工厂与上级质检部门质量考核,被消费者误认为空头烟支而面临市场投诉。通过对比气动式缓冲结构与弹簧式缓冲结构,选择用气动式缓冲结构降低烟支烟丝内陷的均值,降低软包机组由于烟包供给结构造成的空头烟支数量。     

条形烟盒透明纸包装机的改进

在CV条盒透明纸包装机上加装侧面热收缩美容装置,解决了CV机的松皱问题,保证了包装质量。     

YB58型盒外透明纸包装机的多规格改造

为实现不同规格异型卷烟盒外透明纸的机械化包装,对YB58型盒外透明纸包装机进行了改造。梳理设备的工艺流程,明确设备改造的方向;按竖直方向和水平方向对设备需改造的部位进行分析,得出需要改造的部件共11个,给出改造策略;以泰山（金中支）为例,对设备的传动齿轮、输送通道等关键部位进行了具体改造;设计试验,采用人工和机械化两种方式对泰山（金中支）进行盒外透明纸包装,结果表明：采用机械化包装生产效率提高70%以上,为不同牌号异型卷烟盒外透明纸的机械化包装提供了理论依据,有效提高了异型卷烟的生产效率,保证了包装质量。     

YB95型条外透明纸包装机U型切刀对压辊的改进实施

针对YB95型条外透明纸包装机(南宁卷烟厂包装设备)U型切刀对压辊易损伤,会造成拉线不能完全切断现象,介绍了以轴承替代U型切刀对压辊的设备改进措施。通过对U型切刀的改进,减少了U型切刀及对压辊的更换,使得条外透明纸上拉线口的切割更稳定,提高了设备的有效作业率及产品的外观质量。     

YB95A型透明纸“U”型刀装置的改进

ZB45、ZB25包装机组是我国目前用于卷烟生产的主流设备。在条外透明纸包装机中,由于透明纸金拉线＂U＂型撕口切割装置设计上的缺陷常出现＂U＂型撕口切割不完整和金拉线切不断的现象,一定程度上影响了设备有效作业率和产品质量。在对条包透明金拉线＂U＂型撕口切割装置工作原理研究的基础上,借鉴了YB55A小包透明纸包装机的＂U＂型切割方式并经过反复实验,使用轴承代替对应辊与＂U＂型刀对透明纸进行切割。经过改造后设备运行稳定可靠,方便维修,而且提高了设备的有效作业率。     

YB55A透明纸小包机负压吸风带输送装置设计与应用

为了减少透明纸在输送过程中产生的皱褶、堵塞、拉带跑偏,取消了原透明纸输送部件中的辊轴和栅架组成的输送结构[1],同时增加负压吸风带输送装置,使透明纸在输送下降过程中始终被吸风带吸附,由吸风带提供的吸附力辅助其向下运动。通过以上结构改进可以有效地改善透明纸输送的稳定性,基本解决了透明纸输送褶皱、堵塞及拉带跑偏的问题,从而提高了YB55A盒外透明纸包装机的运行性能和包装质量。