集装箱起重机大型箱梁拼板多丝不清根焊接技术研究

集装箱起重机钢结构属于大型钢结构,在生产过程中存在大量的中厚板拼板焊接,中厚板拼接效率和质量直接影响到产品交货周期和结构安全性。为解决集装箱起重机大梁拼板工序复杂、翻身困难、焊接变形较大、生产效率低下等问题,文中提出采用多丝埋弧复合焊新技术,实现中厚板拼接单面焊双面成形。与传统制作工艺相比,多丝埋弧复合单面焊双面成形技术在满足焊接质量的条件下,可简化生产工序,提高生产效率,降低生产成本,实现绿色生产。     

悬空全熔透SAW工艺技术在钢结构产品中的后续性应用

悬空全熔透SAW焊接是应用于建筑钢结构产品的传统焊接术。由于SAW的熔深、熔透性较好,所以I形平对接熔透性焊缝或H型钢T形角接船形全熔透焊缝多采用不开坡口、不刨焊根悬空焊接工艺,直接进行两面焊接。如果焊接参数选择合适,焊前准备工作充分,技能经验数据运用适当,就完全有可能获得优质的悬空全熔透一级焊缝。     

窄间隙埋弧焊在厚钢板拼接焊中的工艺研究

在锅炉、电厂大型钢结构件的钢结构制造过程中,经常需要进行大量的厚钢板拼接,拼接时需开坡口,填充大量的焊接材料,且焊后会产生一定的焊接变形。为减少焊接变形,提高生产效率,降低生产成本,减少焊材的使用量,对窄间隙埋弧焊技术在厚钢板拼接过程中进行了试验应用。通过钢板焊接时焊接变形的成形原理,得到了焊接变形收缩量的数学模型。研究了厚钢板拼接窄间隙埋弧焊时电流、电压及焊接热输入对焊接变形造成的影响,得出了比较合理的焊接工艺技术参数。为窄间隙埋弧焊在大型钢结构件的厚钢板拼接中的应用提供了理论和试验依据。     

钢结构产品检验中简易焊缝尺的制作及使用

在钢结构产品的检验中,传统的焊缝尺结构复杂、操作不方便。结合焊工自身实际,针对角焊缝,设计出简易方便、易于操作、携带方便的焊缝尺。其对于钢结构件焊接后的焊缝随机检查更加便捷,解决了焊缝偏焊、焊脚偏小的问题,具有很高的推广价值和很强的实用性。     

半自动CO_2气体保护焊焊接Q420钢工艺研究

介绍了一种采用半自动CO2气体保护焊焊接Q420钢结构的方法,通过对焊接工艺研究过程的分析,找出了半自动CO2气体保护焊焊接Q420钢结构中焊接工艺的难点和问题,提出了一套较为合理的焊接工艺方案。     

钢结构十字型钢柱焊接接口缺陷及返修质量控制

本文以钢结构十字型钢柱焊接缺陷种类,分析焊接缺陷气孔、夹渣、咬边、焊瘤、裂纹、未焊透、未熔合原因以及如何进行质量控制。拟定合适的焊接方法来提高焊件品质,防止不正常的焊件现象。     

建筑钢结构工程低温焊接技术

钢结构工程中的低温焊接（即在冬季施工）一直是学术界和工程界共同关注的课题。钢结构低温焊接对焊缝金属危害的直接表征就是出现裂纹和工作状态下发生脆断，控制不好就会导致焊接质量下降甚至造成不安全隐患，因此受到各方面的高度重视。但根据建筑钢结构焊接工程冬季施工的理论规律，可以确定冬季施焊的两大关键：一是尽量避免三向应力状态下施焊；二是努力提高焊接环境和结构构件的实际温度。     

双丝焊技术在厚板箱形梁上的应用

双丝双弧CO2气体保护焊和双丝双弧埋弧焊用于建筑钢结构焊接BOX箱形的生产制作中,可以大幅度提高焊接效率和焊接质量。在焊接腹板较厚的BOX箱形梁／柱时,效果尤其突出。本文介绍经过多次试验及长期生产实践总结的双丝双弧CO2焊和埋弧焊焊接工艺。     

产品荟萃

上海东桥焊接材料有限公司生产的埋弧焊用烧结焊剂,在造船、钢管、钢结构、石油化工容器及换热器上得到广泛应用。其中在我国制造的大吨位的5618TEU集装箱船上使用,是国内烧结焊剂在造船行业高强钢焊接上的首次应用,填补了国内空白, 主要产品及用途: DQ.FCB-1/DQ.FCB-1R/BD.FCB-1W:FCB法单面焊     

CO2气体保护焊陶瓷衬垫单面焊双面成型的技术探讨

近年来,随着大型船舶建造和大型钢结构现场安装的焊接的需要,CO2气体保护焊陶瓷衬垫单面焊双面成型工艺在生产中广泛应用。在实际造船和钢结构生产中,存在大量开坡口板与板的对接焊以及开坡口的管板全熔透角焊缝,传统的做法是打底焊,填充焊,盖面焊,然后背面碳弧气刨清根,并采用角向磨光机打磨光亮,去除飞溅、毛刺等杂质后,再进行背面焊接。采用CO2气体保护焊陶瓷衬垫单面焊双面成型,可以一次成形,省去了碳弧气刨的环节、打磨的工作,特别是一些背面没办法焊接的地方,生产效率大大提高,在工程实践中得到广泛的应用。     

钢结构T型接头大板梁焊接裂纹分析

本文通过理化检验及焊接工艺调查,分析认为,违反焊接工艺规程,焊后冷却速度快,是造成钢结构T型接头大板梁焊接裂纹产生的原因。     

陶瓷衬垫在CO2气体保护焊对接焊缝中的应用

近年来,随着陶瓷焊接衬垫技术的开发和不断成熟,陶瓷焊接衬垫作为焊接的辅助材料,被广泛应用到钢结构生产和造船业的焊接作业中。在实际的钢结构制造和造船生产中,存在大量型材和板材的对接焊,以往的传统工艺正面打底、填料、     

焊接热输入对核岛设备用碳钢埋弧焊熔敷金属性能的影响

正1.概述埋弧焊是压力容器等重要钢结构制作的主要焊接方法,但由于焊接热输入量较大,易造成熔敷金属组织劣化、韧性较低,因此在埋弧焊焊丝、焊剂研究开发过程中需要研究不同焊接热输入条件下的熔敷金属组织、性能状态及变化趋势,从而确定埋弧焊焊丝、焊剂适用的焊接参数范围,以保证核电工程应用条件下     

Ar＋CO2混合气体保护焊作业性探讨

ＣＯ２气体保护焊是目前钢结构焊接的主要方法之一,由于焊缝成形差、飞溅物多等缺陷,使该焊接方法不够满意,为改善ＣＯ２气体保护焊作业性,采用Ｃｒ＋ＣＯ２混合气体保护型,本文通过两种气体保护焊的焊缝形成及飞溅率进行试验比较,选出好的焊接方法,提高经济效益。     

焊接钢结构件抗拉强度试验和有限元分析

为研究钢筋弯折双面焊形成钢结构的抗拉承载力 ,完成了 2 5Ⅱ级钢筋搭接双面焊、弯折 90°双面焊弯折圆弧段上完全不焊以及弯折 90°双面焊圆弧段上焊平三组钢结构静力抗拉承载力试验。试验表明 , 2 5Ⅱ级钢筋搭接双面焊、弯折 90°双面焊圆弧段上焊平时不会降低 2 5Ⅱ级钢筋焊接结构的抗拉承载力 ,而弯折 90°双面焊圆弧段上完全不焊时 2 5Ⅱ级钢筋焊接结构抗拉承载力大大降低。文中采用结构分析软件ANSYS ,先对已作试验的结构进行非线性有限元分析 ,得到的结果与试验有合理的一致性。随后完成具有不同弯折圆弧半径的此类结构非线性有限元分析 ,结果显示 ,随着弯折圆弧半径的增大 ,钢结构件的抗拉承载力将呈双曲线趋势迅速下降     

唐山开元特种焊接设备有限公司

<正>唐山开元特种焊接设备有限公司是唐山开元集团主要成员企业之一。专门从事埋弧焊机、带极堆焊、管道全位置焊接设备、窄间隙MAG/MIG、热丝TIG、窄间隙埋弧焊、焊接变位机械、特种焊接专机等焊接产品的设计、制造和销售。公司以引进的美国阿龙索、日本神钢的先进技术为支撑,基于开元业已形成的高素质研发队伍,在消化吸收国外技术的基础上,结合中国用户的实际需求,开发了一大批行业领先的焊接产品。公司产品涉及核电、压力容器、石化、钢结构、造船、海工、工程     

高架钢结构立库立柱焊接变形的控制

针对高架钢结构立体车库的发展现状及制作立体车库钢结构梁焊接变形的控制,结合实际工作,提出了有效控制焊接变形的方法,在完成高架立体仓库钢架梁结构的制作任务中,总结出焊制箱型钢架工艺。     

新型波形控制CO2逆变焊机

CO_2气体保护焊具有成本低、效率高等特点,广泛应用于低碳钢和低合金中、薄板钢结构的焊接以及全位置焊接的场合。但是短路过渡CO_2焊接时飞溅过大和焊缝成形欠佳等问题,一直制约着它在生产中的应用和进一步发展。 电流波形控制的CO_2焊接是当今国内外焊接界为减少CO_2焊接时的飞溅,改善焊缝成形而探讨的一条新途径。该波形控制技术是根据CO_2焊     

浅谈火电厂焊接施工质量管理

在火电厂安装工程中,焊接是特殊的技术工种,施工范围主要有:锅炉受热面管子焊接,水、油、气管道焊接,承重钢结构和普通钢结构焊接,还有凝汽器钛管和铝母线焊接等。涉及到的材料主要有:普通碳素钢、优质碳素钢、低合金耐热钢、高合金耐热钢、不锈钢、钛、铝、铜和铸铁等。施工内容主要有:焊接工艺评定、技术措施编制、焊件坡口的加工、组对、焊接材料和工机具的保管和     

超低碳不锈复合钢药芯焊丝CO2气体保护焊焊接工艺试验与研究

本文主要是针对化学品船液货舱选用超低碳不锈复合钢结构时,着重开展用药芯焊丝CO_2气体保护焊焊接工艺试验与研究。试验中采用先进的焊接工艺。