浅析液氯气化工艺设计及尾气处理措施

通过液氯气化的计算过程,分析液氯气化过程的影响因素,提出相关液氯尾气吸收措施;通过对比几种液氯卸车的方式,采用液氯气化法卸车;分析液氯气化过程中危险因素,采取合理防范措施,保证安全生产;分析氯气的危险特性,了解氯气尾气吸收装置的原理。     

提高液氯生产系统的安全性

介绍了液氯生产过程中的危险因素,通过对现场、工艺、设备进行危险因素分析,提出优化思路,积极进行改造,装置投产后,极大地提高了液氯生产系统的安全性,取得了可观的社会效益.     

液氯充装自动化关键技术应用研究

简述了液氯充装工作的危险性及其液氯充装工作现状,分析了江苏省氯碱企业液氯充装自动化发展趋势,介绍了液氯充装自动化关键技术一液氯钢瓶自动灌装系统及其创新之处,最后提出液氯充装自动化关键技术的应用将提高液氯充装、运输、储存的本质安全性,形成产业化后可以为社会获得最大的公共安全效益。     

液氯使用过程中的危险及防范措施

分析液氯使用过程中存在的危险因素,总结液氯泄漏的安全防范措施,对于液氯使用单位安全生产有实用价值。     

液氯全气化技术研究及工艺安全设计

分析液氯气化过程中的危险因素,分析设计合理液氯气化工艺,降低气化过程超压、超温和爆炸的可能性,保证氯气使用过程符合国家相关安全标准规范,避免氯气夹带液氯进入下游用氯单元,提高自动控制水平,降低液氯气化过程的危险性及事故率,提高液氯气化单元的安全运行效率。     

清刷液氯贮槽及包装系统的经验

分析清刷液氯贮槽及包装系统时存在的危险因素,提出保证液氯生产装置安全高效运行的相应措施,介绍液氯贮槽的下出料方式,探讨使用液氯液下泵的包装工艺。     

液氯罐区设计要点

针对液氯的危险特性,从工艺、自动化、管道、电气、土建及其他方面对设计要点进行了总结,并对液氯罐区设计细节进行了探讨。氯气是一种重要的化工原料,氯气的毒性危害级别为高度危害,随着化工企业规模的扩大,液氯的储存量也越来越大,氯气一旦发生泄漏将造成不可估量的后果。根据氯气的危险特性对液氯罐区的设计要点进行总结,并对液氯罐区设计的关键细节进行了探讨。     

液氯充装环节存在的问题及控制对策

分析了液氯充装环节可能存在的危险因素,提出了消除这些危险因素的具体控制措施.     

液氯贮槽检测的安全环保措施

针对氯碱企业高压液化法液氯贮槽检测工作,分析危险因素,介绍了昊华宇航化工有限责任公司焦作氯碱分公司烧碱分厂液氯贮槽安全检测措施及试压试漏方案。     

液氯泄漏处置预案及装置的应用

液氯是剧毒性危险化学品,液氯的安全贮存是氯碱企业和安环部门高度关注的问题。分别介绍了液氯贮槽抽负压装置、氯气泄漏防扩散装置、氯气泄漏吸收处理装置和液氯贮罐泄漏紧急倒料装置的工艺流程及运行效果,这几套装置的安装使用,为液氯的安全贮存提供了有力的保障。     

液氯储存区的危险辨识分析

结合现场液氯储存设施现状,利用新标准危险化学品重大危险源辨识(GB 18218-2018)标准,对该公司液氯储存区进行评估分析并升级管理。     

中国氯碱工业协会培训中心举办第一期《液氯安全指导意见》暨《危险化学品从业单位安全标准化规范》宣贯学习班

近年来,危险化学品事故时有发生,不仅造成了人民群众生命财产的损失,也对构建和谐社会产生了一定影响。为有效遏制危险化学品重特大事故的发生,实现危险化学品安全生产形势的根本好转,国家安全生产监督管理总局把氯(液氯),氨(液氨)作为危险化学品安全基项整治的重点。据2005年统计数据表明,氯气(液氯)的泄漏事故占危化品事故的22%,为规范氯气(液氯)生产的安全管理。江苏省氯碱工业协会接受上级指导的安排,组织有关氯碱生产企业的安全生产管理和安全技术专家,编写了"液氯安全指导意见(试行)",并由江苏省安全生产监督管理局审定发布,已在江苏省氯碱生产企业中进行了三期宣贯学习班,取得了较好的效果。我国许多氯碱企业要求中国氯碱工业协会培训中心组织宣贯学习,开展液氯安全管理和安全技术的交流。     

关于液氯装置发生内部泄漏的防治分析

沧州大化TDI有限公司液氯装置由液氯储槽、液氯供料泵、液氯缓冲槽、液氯蒸发槽、液氯蒸发器、冰机、液氯冷却器组成,在正常运转过程中,如果发生外部泄漏,比较容易及时发现并进行处理,但如果设备内部发生内漏,由于存在隐蔽性,则存在发现时间推迟,容易疏忽,造成安全上的隐患。如今年6月13日安邦电化公司的氯气泄漏就是由于内漏发现较晚造成的。鉴于此,对公司液氯装置容易出现内漏的部位进行危险辨识,从而进行防治。     

液氯汽化装置的危险与可操作性分析（HAZOP）应用研究与优化

使用危险与可操作性分析（HAZOP）方法对液氯汽化系统进行分析研究，采取引导词法识别出液氯汽化工艺过程中存在的危害和不可接受的风险状况，并结合现有保护层，提出了建议措施，使液氯汽化系统风险等级降至可接受的程度。对HAZOP分析记录表进行研究，结合行业政策和实际分析经验，总结出HAZOP分析的难点，针对性地提出优化建议和对策。     

液氯充装工艺述评

主要介绍高压液氯直接充装、高压氯气压送充装、压缩空气压送充装用屏蔽泵输送充装这四种液氯充装工艺流程及其特点，分析了它们的优缺点并简要地进行了评价。     

由液氯钢瓶事故频发引发的思考

1液氯钢瓶泄漏事故分析近年来,国内发生多起由于液氯钢瓶泄漏而引发的事故,这些事故分为3类:①停产企业将多年不用的钢瓶卖给个人私自处理;②小单位购买瓶装液氯后,一次用量少,管理不善,没有按照国家有关规定储存、使用;③生产、使用中违章操作,忽视安全。在《危险化学品安全管     

液氯生产中安全排污问题讨论

我厂液氯生产20年来,曾发生过两起加热器爆炸事故。由于经验不足,原因不明,所采取的措施不够确切有利,致使生产中仍存在潜在危险。据了解国内兄弟氯碱厂亦曾发生过类似的液氯蒸发残留物引起强烈爆炸的恶性事故,一般发生在液氯蒸发后,液氯已经用完,温度升高到40℃以上时,容易引起自爆。此种情况曾发生在液氯包装提压用的加热器、液氯钢瓶以及液氯蒸发输送用热交换器等;对生产造成     

江苏省安全生产监督管理局发布《液氯安全指导意见》通知

《通知》指出:近年来,全国发生多起液氯泄漏事故,不仅造成了人民群众生命财产的损失,也对社会产生了一定的影响,国家安监总局把对液氯行业的安全监管作为2006年危险化学品安全专项整治的重要内容之一加大整治力度。我省是全国重要的液氯生产、使用、运输大省,     

液氯生产工艺综述

介绍了氯气低压液化的条件、液氯生产的工艺种类及各自特点,详细介绍了高温高压法液氯生产工艺流程的种类、特点及其与低温低压法液氯生产工艺的比较。     

浅析我厂液氯充装岗位一起液氯泄漏事故的解决方案

液氯属于剧毒化学品,对人员和环境具有巨大的安全威胁,也是国家重点监管的危险化学品。因此,液氯的生产使用管理和泄漏后的应急处理非常重要,是每个涉及液氯生产和使用企业需要高度重视的重要环节。本文为本人所从事单位发生的一起液氯泄漏事故的解决方案,现对此液氯泄漏事故进行浅析,希望能对涉及液氯生产和使用的企业安全管理提供参考。