常减压蒸馏装置环烷酸腐蚀及防治对策

武汉石化常减压蒸馏装置所炼制原油酸值较高,长期以来,减压塔填料、减压转油线、减压塔、减压塔各侧线等部位环烷酸腐蚀严重,给生产的平稳运行带来了严重的影响。在不影响生产的前提下,采用γ射线网格扫描检测技术进行跟踪分析,判断设备腐蚀状况。根据设备腐蚀状况,升级高温部位材质,加注高温缓蚀剂。通过采取这些办法,设备腐蚀得到了明显的控制。     

常减压蒸馏装置腐蚀及防护

原油中含有大量盐、含硫化合物及酸性物质,对常减压整流装置及泵等设备产生了腐蚀破坏,严重影响着原油炼制工业的正常生产。本文对常减压蒸馏装置的腐蚀情况进行了综述,分析了产生腐蚀的主要原因,及针对各种现象所做的一系列工艺防护,设备防护以及安装先进的检测设备,从而提高炼油厂的运行周期和经济效益。     

常减压蒸馏装置腐蚀分析及防腐措施

对于炼油厂常减压蒸馏装置的腐蚀,结合原油性质及冷凝水分析等数据的研究,指出了常减压蒸馏装置设备腐蚀的主要机理与腐蚀原因,并提出了针对性的防腐措施。     

浅谈常减压蒸馏装置腐蚀及防护

介绍了常减压装置的设备腐蚀主要存在于低温轻油和高温重油部位,对其腐蚀机理进行了分析,并对相应的腐蚀提出防护措施。因为在原油中存在众多的含硫化合物、盐和酸性物等,对于设备的运转构成了严重的负面影响,并且对原油炼制产生了显著的干扰。     

常减压蒸馏装置腐蚀及防护研究进展

原油中含有的大量盐、含硫化合物及酸性物质,对常减压蒸馏装置及泵等设备产生了严重的腐蚀破坏,并严重影响着原油炼制工业的正常生产。改进操作工艺、优化结构设计、加强在线监测技术,这些因素都对研究常减压蒸馏装置的腐蚀与防护有重要的指导意义。     

常减压蒸馏装置管道腐蚀失效分析

针对某炼油厂常减压装置常顶油气管线穿孔失效的情况,分析讨论了常减压蒸馏装置油气管线腐蚀失效的原因,并提出了相应的防腐措施。     

常减压蒸馏装置的腐蚀及控制

叙述了茂名Ⅰ-Ⅳ套常减压蒸馏装置近年来加工进口含硫原油的典型腐蚀事例，分析了其腐蚀机理和原因，介绍了目前所采用的腐蚀控制方法，并提出了今后的防护建议。     

常减压蒸馏装置腐蚀与防护

介绍了中海石油湛江燃料油有限公司炼油厂炼制高酸低硫原油的设备腐蚀情况,阐述了生产过程中采取的设备材质升级、添加高低温缓蚀剂、注氨水、塔顶及原油系统注碱等措施控制设备腐蚀速率,同时采取的全面腐蚀调查、定期定点测厚、安装腐蚀在线监测仪、介质铁离子分析等手段检测设备腐蚀速率以及近年来取得的成效。     

炼油厂常减压蒸馏装置腐蚀防护方法分析

近年来全球资源日益紧缺,所以当前炼油厂提高加工原油的速度和质量问题尤为重要,而炼油厂常减压蒸馏装置腐蚀防护是其重要基础,本文通过研究讨论腐蚀物质对炼油厂常减压蒸馏装置的腐蚀程度和状况与如何对常减压蒸馏装置进行有效的保护。     

浅谈常减压蒸馏装置腐蚀原因与防护对策

根据常减压装置腐蚀的机理,结合现阶段我国一次原油炼制标准情况,以及在加工含硫原油过程中出现的腐蚀问题,分析常减压蒸馏装置腐蚀原因并提出相应的防护对策。     

常减压蒸馏装置的腐蚀与防护

常减压蒸馏装置的腐蚀严重制约着原油加工的效率,本文对常减压蒸馏装置的腐蚀现象进行了分析,提出操作工艺的改进、结构优化和材料升级、在线监测技术的应用等防护措施,对研究常减压蒸馏装置的腐蚀与防护有重要的指导意义。     

常减压蒸馏装置的腐蚀与防护

随着我国经济的快速发展,石油加工量不断增加,使得炼油企业的设备腐蚀问题日益突出,特别是腐蚀最严重的常减压蒸馏装置。因此,如何对常减压蒸馏装置采取更加有效的防腐措施已成为炼油企业不容忽视的问题。本文从常减压蒸馏装置的主要腐蚀类型及其腐蚀机理和易腐蚀部位分析入手,提出了优化腐蚀防护措施的一些方法和建议。     

常减压蒸馏装置管线失效原因分析及对策

针对目前炼厂常减压装置塔顶系统的腐蚀问题,阐述了常减压蒸馏装置管线低温部位的腐蚀环境和腐蚀机理,经过腐蚀调查并分析腐蚀原因后,提出了合理的腐蚀防护措施:加强对缓蚀剂和中和剂质量控制,加强工艺调整pH的控制,均衡管线承压。     

常减压蒸馏装置腐蚀机理与防护措施

文章对常减压蒸馏装置腐蚀机理和腐蚀的类型进行了综述,在常减压蒸馏装置生产运行过程中,主要产生的腐蚀为电化学腐蚀,高温部位的环烷酸+硫腐蚀,低温部位的HCl-H2S-H2O腐蚀以及SO2、SO3-H2O腐蚀。此外介绍了目前常采用的防腐措施。     

常减压蒸馏腐蚀类别及防腐

常减压蒸馏作为炼油的头道工序作好防腐尤为重要。本文论述了腐蚀机理,提出了防腐措施。     

常减压蒸馏装置腐蚀与防护的思考

常减压蒸馏装置是原油生产与加工的重要装置之一,也是较为常用的油水分离方法,但蒸馏时,由于原油中含有氯盐、硫化物、水分等各种杂质,会对装置产生一定的腐蚀效果。本文基于延长常减压蒸馏装置使用寿命的需要,首先分析了低温腐蚀与高温腐蚀问题及其机理,并在此基础上提出常减压蒸馏装置的防腐蚀措施。     

常减压蒸馏装置污染源分析及防范措施

常减压蒸馏装置是石油化工工业中的龙头装置,是石油加工的第一道工序,它的规模较大,因此污染种类繁多且数量大,对环境的污染和人类的身体健康影响显著。文章通过对常减压蒸馏装置的工艺流程进行分析,找出装置主要污染源主要包括废气、废水、固体废物、噪声等,并提出效果好可执行程度高的污染防治措施,供常减压装置工作人员和企业环保管理者进行参考。     

常减压蒸馏装置高温部位的腐蚀与防护

常减压蒸馏装置在炼制高酸含硫原油的过程中,高温重油部位的设备腐蚀严重。分析了高温部位的腐蚀类型、机理及影响因素,提出了装置高温部位腐蚀防护对策。     

常减压蒸馏装置加热炉空气预热器腐蚀分析与解决措施

通过对某炼厂常减压装置加热炉空气预热器腐蚀情况的调查分析得出,腐蚀原因是由于空气预热器设计偏大,加热炉燃料为含硫燃料油导致。燃料油燃烧不充分以及激波吹灰器运行过程中配风带水,造成空气预热器局部预热管上积水,燃料不完全燃烧产生的灰落在含水的预热管上,加上烟气中的三氧化硫,在空气预热器中上部形成了积灰环境下的硫酸腐蚀。针对该问题提出了更换燃烧器提高燃料雾化效果、脱净激波吹灰器配风中的水分、稳定水热媒空气预热器的操作工艺,实施后避免了积灰和硫酸腐蚀现象,收到了良好的效果。