吸附重金属离子活性炭再生工艺研究

为评价吸附后活性炭再生效果,对吸附重金属离子活性炭的再生工艺进行了研究。考察了各因素对再生活性炭性能的影响。结果表明:升高再生温度及延长再生时间,活性炭质量损耗率随之上升,活性炭性能恢复率随之增加。增加再生次数,活性炭质量损耗率随之上升,活性炭性能恢复率随之降低。     

活性炭对重金属离子的吸附研究

研究了活性炭分别对铅、镉、铜及锌离子的吸附作用,研究了pH值、温度及活性炭的投加量等因素对吸附效果的影响。结果表明,当pH〉5时对四种离子的去除率均达到98％以上,能达到很好的吸附。低温有利于吸附的进行。随着活性炭的增加．重金属离子的去除率增加．而且铜离子的活性炭最佳用量是0．3000g．铅、镉和锌的活性炭最佳用量均为1．000g。随着吸附时间的增加,去除率上升。铜、铅、镉和锌离子的吸附平衡时间分别为3．5h、1h、1．5h和1．5h。铜离子的吸附符合Langmuir等温模式,而锌、铅和镉离子的吸附符合Freundlich等温模式。     

玉米芯活性炭吸附重金属离子的研究

以玉米芯为实验原材料,制得活性炭,探究活性炭在不同的重金属浓度、pH以及不同的吸附时间下对重金属的吸附效果,并利用正交试验探究活性炭的最佳吸附条件。结果显示:重金属Pb的最佳吸附浓度为5μg/mL,最佳吸附时间为5 h,最佳溶液pH 5;重金属Hg的最佳吸附浓度为30μg/mL,最佳吸附时间为5 h,最佳溶液pH 1;重金属Cd的最佳吸附浓度为5μg/mL,最佳吸附时间为5 h,最佳溶液pH 5。方法操作简单快捷、原料来源广泛、制作成本低,且制备的活性炭对Pb、Hg、Cd等重金属离子具有良好的吸附能力,便于广泛运用。     

磁场中活性炭吸附重金属离子的研究

将磁化技术引入活性炭对重金属离子的吸附中,考察了预磁和吸附过程中加磁对铁离子、镍离子和铜离子活性炭吸附容量的影响。实验表明,经过磁化处理的活性炭对铁离子和镍离子的吸附容量下降,对铜离子的吸附容量增加。预磁的效果比吸附过程中加磁的效果要强,且随着磁场强度的增加,活性炭对重金属离子的吸附容量变化越大。     

硝酸改性活性炭对镉离子的吸附和再生

用硝酸氧化改性活性炭吸附Cd(Ⅱ)。结果表明,硝酸氧化改性后,活性炭对溶液中Cd(Ⅱ)的吸附性能提高,吸附过程符合Langmuir、Freundlich模型,吸附动力学能很好地用拟二级动力学模型拟合。XPS分析表明,Cd(Ⅱ)与活性炭表面含氧官能团发生络合作用。EDTA-2Na浓度0. 10 mol/L,再生温度40℃,再生时间4 h条件下,活性炭可有效再生。     

硝酸改性活性炭对镉离子的吸附和再生

用硝酸氧化改性活性炭吸附Cd(Ⅱ)。结果表明,硝酸氧化改性后,活性炭对溶液中Cd(Ⅱ)的吸附性能提高,吸附过程符合Langmuir、Freundlich模型,吸附动力学能很好地用拟二级动力学模型拟合。XPS分析表明,Cd(Ⅱ)与活性炭表面含氧官能团发生络合作用。EDTA-2Na浓度0. 10 mol/L,再生温度40℃,再生时间4 h条件下,活性炭可有效再生。     

活性炭纤维在工业废水处理中吸附重金属离子的研究

为了将活性炭纤维应用在工业处理废水中,使用沥青基活性炭纤维,测定不同条件下其对液相中重金属离子的吸附量,研究吸附量随时间的变化关系,从而确定吸附最佳条件.结果表明,活性炭纤维的比表面积、孔容积对工业废水处理影响起着决定性作用,温度、待处理溶液浓度对工业废水处理影响起着重要影响作用.     

微波法再生污泥活性炭对水中重金属的吸附特性

研究了微波再生条件对污泥活性炭吸附水中重金属效果的影响,探究了其对水中重金属的吸附动力学过程。结果表明随着微波再生功率的增加,再生污泥活性炭对重金属离子的吸附去除率增大,均大于70%。随着微波再生时间的延长,再生污泥活性炭对重金属离子的吸附去除率呈现先增大后稳定的趋势。随着微波次数的增加,再生污泥活性炭对Cu2+、Zn2+、Pb2+和Cd2+的吸附去除率逐渐减少,微波再生的次数最好控制在5次以内。再生污泥活性炭对重金属离子(Cu2+、Zn2+、Pb2+和Cd2+)的吸附符合Langmuir等温式,属于拟二阶动力学模型。     

聚氨酯基活性炭制备及吸附电镀废水中重金属离子研究

以废弃聚氨酯塑料为原料,通过碳化、二氧化碳活化制得活性炭材料。通过比表面积测试(BET)、红外光谱(FTIR)、元素分析对聚氨酯基活性炭进行表征;同时采用硫酸锌溶液模拟电镀废水,探究硫酸锌溶液pH值、浓度、吸附时间对聚氨酯基活性炭吸附重金属锌离子的影响。结果表明,聚氨酯基活性炭含有丰富的表面官能团,BET为836.42 m²/g,微观结构以微孔为主;其对Zn2/g,微观结构以微孔为主;其对Zn⁽²⁺⁾的吸附符合Langmuir等温吸附和准二级动力学方程,最大吸附能力为23.7 mg/g。Zn(2+)的吸附符合Langmuir等温吸附和准二级动力学方程,最大吸附能力为23.7 mg/g。Zn⁽²⁺⁾吸附量在pH为2～6的区间内随pH的升高而逐渐升高,其吸附速率随着pH的增加而降低。     

聚氨酯基活性炭制备及吸附电镀废水中重金属离子研究

以废弃聚氨酯塑料为原料,通过碳化、二氧化碳活化制得活性炭材料.通过比表面积测试(BET)、红外光谱(FTIR)、元素分析对聚氨酯基活性炭进行表征;同时采用硫酸锌溶液模拟电镀废水,探究硫酸锌溶液pH值、浓度、吸附时间对聚氨酯基活性炭吸附重金属锌离子的影响.结果表明,聚氨酯基活性炭含有丰富的表面官能团,BET为836.42...     

活性炭的吸附与微生物再生

活性炭对水中的溶解氧、可溶性有机物和微生物颗粒具有很强的吸附能力和很高的吸附容量,被吸附在活性炭孔隙中的有机物质,可以被微生物及其分泌的胞外酶进行降解,使得部分孔隙恢复吸附能力(再生),比表面积再生率可达69％。活性炭——生物膜法处理污水就是通过活性炭吸附和微生物降解的协同作用进行的,不但能较好的提高处理效果,而且可使活性炭的使用周期延长,降低处理成本。     

微生物吸附重金属离子研究进展

从吸附剂种类、生物吸附机理、微生物细胞的固定化、以及重金属离子解吸等方面进行了综述,同时阐述了生物吸附重金属技术的研究进展和应用前景。     

氢氧化钠溶液对吸附油脂后活性炭再生的工艺研究

采用Na OH溶液对吸附油脂的活性炭进行再生处理,优化了Na OH浓度、处理时间和处理温度等条件。结果表明,随着Na OH浓度的增加、处理时间的延长和处理温度的升高,活性炭比表面积均先增大后减小。SEM表征显示,过高的Na OH浓度、过长的处理时间和过高的处理温度都导致活性炭骨架坍塌,比表面积减小。优化的处理条件为:2wt%的Na OH溶液在50℃下处理1.5h。     

浅谈循环氢气活性炭吸附性能下降原因及再生工艺

尾气回收活性炭吸附柱内逐渐积累氯硅烷、HCl和B、P等杂质,导致碳吸附塔中活性炭的吸附性能降低,从而影响循环氢气纯度和成品质量,结合活性炭吸附柱的穿透曲线,调研了活性炭的再生工艺。     

煤基活性炭制备工艺对吸附铜离子性能的影响

高硫高灰煤脱灰脱硫预处理后采用KOH活化法制备活性炭.考察了碱炭比、活化温度、活化时间以及灰分、硫分含量和表面活性剂等对制备的活性炭吸附铜离子的影响.结果表明,在活化温度为820℃,活化时间为1.5h,碱炭比为2.5的条件下制得活性炭比表面积为1 004.5m2/g,铜离子去除率为67.8%;煤中灰分的脱除和添加表面活性剂有利于提高活性炭的吸附性能,但脱硫煤基活性炭吸附性能降低.     

活性炭吸附-微波再生技术研究进展

综述了活性炭吸附-微波再生技术应用于环境污染治理方面的研究进展;阐述了微波再生的作用机理,提出了有待进一步研究的问题。众多实验表明:微波功率、辐照时间、活性炭吸附量等是影响再生活性炭吸附性能的主要因素。     

吸水树脂吸附重金属离子研究进展

对目前改性吸水树脂在重金属离子吸附领域的研究进行了综述,系统介绍了吸水树脂吸附重金属离子的吸附机理和影响吸水树脂吸附性能的主要因素,详细总结了提高吸水树脂吸附性能的改性方法,并预测了改性吸水树脂在重金属吸附领域的发展趋势,为吸水树脂在重金属吸附领域的实际应用提供理论基础。     

吸附重金属离子树脂制备研究

提出一种一锅法接枝聚合制备吸附水环境中重金属离子的吸附重金属离子树脂的方法,该吸附重金属树脂是以糊化淀粉为原料,丙烯酸及其钠盐为单体,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂接枝聚合得到的.探究了母体与单体的质量比值、丙烯酸的中和度、交联剂用量等单因素聚合反应条件对重金属离子吸附量的影响,并在单因素实验基础...     

活性污泥吸附重金属离子的研究进展

从处理含重金属离子废水的现状出发,简述了活性污泥吸附重金属离子过程中的表面有机络合、离子交换及其它机理;讨论了温度、时间、pH值、污泥种类、预处理、重金属离子浓度等因素对活性污泥吸附重金属离子的影响,并对解吸方式进行了论述;综述了目前国内外有关活性污泥吸附重金属离子的最新研究成果,指明了进一步加强吸附机理和固定化技术以提高活性污泥应用性的研究是今后的方向。     

活性炭吸附铼离子的行为研究

研究活性炭对溶液中Re(Ⅶ)的吸附行为,确定了最佳实验条件:在pH=6.0的酸度条件下,活性炭用量为100 mg,吸附10 min后,吸附率即可到达98%以上;浓氨水可定量洗脱Re(Ⅶ),洗脱率为96%。活性炭对Re(Ⅶ)的吸附过程符合准二级反应动力学模型,是以化学吸附为控制步骤的反应过程,常温下,反应速率常数k2=1.225 10-5g.μg-1.s-1,吸附符合Freundlich吸附等温式。