壳牌粉煤加压气化装置运行中出现的问题及应对措施

天津渤化永利化工股份有限公司有日处理煤量2000t壳牌粉煤加压气化装置两套,在开车运行过程中出现了煤质不稳定炉温控制困难、螺旋输送机故障、开工烧嘴烧毁、循环气压缩机打气量不足、捞渣机频繁故障等问题。通过技术改造和革新,解决了存在的问题,使气化装置达到长周期高负荷稳定运行。     

壳牌粉煤气化装置长周期运行刷新世界纪录

截至2012年9月27日,作为国家重点技术改造项目和中国石化能源结构调整的战略性工程,中国石化安庆分公司壳牌粉煤气化装置实现连续运行突破185d,再次创造了全球同类型装置运行最好水平。2012年以来,中国石化安庆分公司全力克服空分设备故障、原煤供应紧张等困难,加大攻关力度,狠抓专业管理,     

灰熔聚粉煤气化技术运行中出现的问题及措施

灰熔聚循环流化床粉煤气化技术是我国具有自主知识产权的新型煤气化技术。介绍了该技术的特点、工艺流程,总结了在应用中出现的问题及一些整改措施。     

HT-L航天粉煤加压气化装置运行情况

介绍HT-L航天粉煤加压气化工艺流程,示范装置的建设及运行情况,以及考核鉴定情况.     

壳牌粉煤气化装置料仓架桥的消除措施

以壳牌粉煤气化工艺为研究对象,从优化设备设计、编制消除架桥逻辑程序和日常操作等方面论述了防止输送的固体颗粒在设备内架桥的方法,提出了消除架桥的生产操作措施.     

对壳牌粉煤气化工艺运行问题的探讨

简述了壳牌气化炉的工艺原理及技术特点,描述了气化炉运行时的一些问题,指出Shell气化工艺在我国尚属消化吸收阶段。     

航天炉粉煤加压气化装置运行及改进总结

<正>1气化装置总体运行情况瑞星集团股份有限公司(以下简称瑞星集团)航天炉粉煤加压气化装置于2009年11月开工建设;2012年12月18日气化炉一次点火成功;2013年3月6日一次顺利联动开车,实现了煤气化和净化生产工艺流程全线贯通。2012年气化炉合计运行13 d;2013年气化炉运行时间总计300 d,有效运行天数285 d(停车影响15 d),连续运行最长时间37 d;2014年至今,连续运行最长时间160 d。根据煤种、磨煤颗粒、炉温、合成气灰分的测试与分析,对航天炉粉煤加压气化装置部分工艺     

贵州开阳粉煤加压气化装置开车及运行总结

结合贵州开阳化工有限公司500kt/a合成氨项目的实际情况,介绍干煤粉加压气化装置的工艺流程、开停车及运行状况,并阐述系统运行常见问题及其处理。     

壳牌粉煤气化装置长周期连续运行影响因素分析

简述了壳牌粉煤气化装置的工艺流程和技术特点;分析了影响其长周期连续运行的各项因素;提出了保证其长周期连续运行的主要措施。结果表明,要实现装置的长周期连续运行,稳定的入炉煤种和煤质是关键;平稳及时的工艺调整是重点;关键设备及仪表控制系统运行的可靠性是保障。     

壳牌粉煤气化装置合成气冷却器积灰原因及改造措施

由于激冷气气量不足,壳牌粉煤气化装置中的合成气冷却器积灰严重,运行周期仅3个月左右。经分析论证,更换激冷气压缩机以增大激冷气气量,有效解决了合成气冷却器积灰问题,提高了煤气化装置运行的稳定性。     

粉煤加压气化粉煤输送装置的创新及实践

通过对河北正元氢能科技有限公司60-80项目粉煤输送装置的创新及实施,解决了原设计气化开车前低压N2提压后输煤、输煤压缩机入口N2与CO2互倒、单套气化炉不能开尿素的问题.该装置创新技术实施后明显减少了系统的非计划停车检修次数,加快了检修后开车进度,并且在系统长周期安全稳定运行、节能降耗及环保方面做出了突出贡献.     

HT-L粉煤加压气化装置变换系统运行总结

根据HT—L（航天炉）粉煤加压气化条件,选择低汽气比耐硫变换工艺和QDB-04型变换催化剂以适应甲醇生产的需求。通过对变换工艺流程的改造,变换工段各段的炉温和变换率的控制都较方便,为航天炉长周期稳定运行提供了保障。     

粉煤加压气化装置仪表系统设计

简述了粉煤加压气化工艺流程,介绍了粉煤制备和输送的安全、粉煤的流量测量及粉煤输送系统的顺序控制等,提出采用先进的电容式质量流量计来控制粉煤的输送这一新型设计方案,业已通过了中试的考核。     

HT-L粉煤加压气化装置用于合成氨生产运行总结

O前言安徽晋煤中能化工股份有限公司(以下简称中能公司)是集化肥、化工、热电联产于一体的综合性煤化工企业,现有装置的产能为氨醇sookt/a\尿素1000kt/a、甲醇300kt/a、双氧水180kt/a,复合肥100kt/a,碳酸氢钱10Okt/a。在总结了一期航天炉工程的基础上,中能公司ZOOkt/a合成氨原料路线改造工程(即二期航天炉工程)采用了具有国内自主知识产权的HT几粉煤加压气化工艺,并确定了配套合成氨生产工艺。HT毛粉煤加压气化工艺采用干煤粉为原料、以纯氧及少量水蒸气为气化剂在较高     

粉煤气化装置飞灰过滤器运行问题及技术改造

针对粉煤气化装置飞灰过滤器运行过程中发生的压差增大、陶瓷滤芯断裂等问题,进行原因分析,并采取相应技术改造措施,实现装置安全、稳定、长周期运行.     

提高大型粉煤加压气化装置碳转化率的措施

针对大型粉煤加压气化装置碳转化率低、系统消耗高、滤饼产量大等问题进行系统调研,分析原因,提出改进措施,实施后取得了较好效果。     

壳牌粉煤气化装置煤气变换工艺探讨

介绍了龙宇煤化工壳牌粉煤气化煤气变换装置的设计和装置的运行情况,对存在问题进行分析和改造,并对壳牌气化装置的煤气变换工艺进行探讨,得出只要解决好五个方面的问题,就能够确保催化剂不超温、不发生甲烷化副反应,保证装置安全平稳运行。     

粉煤加压气化装置中转动设备常见运行故障分析及多方联合解决方案

随着煤化工行业不断发展,粉煤加压气化技术得到了广泛应用,气化装置中的转动设备是设备运行过程中的故障高发点,该设备的运行稳定性直接关系到化工企业的经济效益。对气化装置中转动设备的典型故障进行了分析,根据联合分析提出了相应的解决方案。     

壳牌粉煤气化装置合成气中氯化物的危害与控制

分析了壳牌粉煤气化装置合成气中氯化物的来源;简述了氯化物应力腐蚀开裂(ClSCC)产生的条件和机理;从原煤质量、操作控制、材质变更、改造洗涤流程、增设分离器等方面提出了激冷气压缩机控制氯化物腐蚀的应对措施。