湖北双环科技股份有限公司合成氨原料油改煤工程小结

介绍了中国第1套采用壳牌粉煤气化技术制取合成氨原料气的工程建设项目概况和主要工作内容;论述了壳牌粉煤气化技术的发展历程和技术特点;对项目试车和试生产过程中出现的主要问题进行了分析和说明。生产运行情况表明,各项主要操作指标基本达到设计要求,装置运行比较平稳,生产的合成气完全可以满足合成氨生产的要求。     

壳牌粉煤气化技术的引进与消化

在分析壳牌粉煤气化技术的先进性和工艺特点的基础上,总结引进壳牌粉煤气化技术过程中实施的工艺优化、技术改进、配套技术开发和对国内粉煤气化技术的推动作用,对壳牌粉煤气化装置在中国的运行情况进行评价,提出进一步推广应用该技术的建议。     

利用航天气化技术改造两段式加压气化工艺的可行性分析

介绍了两段式干煤粉加压气化工艺技术在30万t/a甲醇工艺中的运行情况,针对两段式干粉煤加压气化工艺存在的问题,经过技术调研和方案比较,分析了采用航天粉煤加压气化技术对两段式干粉煤加压气化装置进行技术改造的可行性。     

Shell粉煤气化装置主要运行问题的分析

为解决Shell粉煤气化装置运行中存在的问题,根据工业运行经验并结合实验室研究成果,分析了煤种、粉煤加压进料及粉煤气化控制对Shell粉煤气化装置运行的影响,并进一步探讨了煤种优化选配、粉煤稳定加压进料及粉煤气化优化控制的具体措施和研究方向。     

壳牌粉煤加压气化装置运行中出现的问题及应对措施

天津渤化永利化工股份有限公司有日处理煤量2000t壳牌粉煤加压气化装置两套,在开车运行过程中出现了煤质不稳定炉温控制困难、螺旋输送机故障、开工烧嘴烧毁、循环气压缩机打气量不足、捞渣机频繁故障等问题。通过技术改造和革新,解决了存在的问题,使气化装置达到长周期高负荷稳定运行。     

壳牌煤气化装置的生产运行与技改措施

简述了壳牌粉煤气化装置的工艺流程;分析了该装置运行2年来出现的问题及原因;提出了相应的技改方案及应对措施;总结了技改效果.结果表明,随着对壳牌煤气化技术的消化吸收和再创新,龙宇煤化工有限公司的煤气化装置长周期稳定运行的天数已逐步提高.     

航天炉粉煤气化装置运行及改进总结

航天炉粉煤气化装置是由北京航天万源煤化工工程技术有限公司研发并设计、具有我国自主知识产权的加压粉煤气化技术。该技术充分吸收了壳牌炉和德士古炉两大先进煤气化技术的优点,拥有的多项专利技术处于国际先进水平,装置设备国产化率达99%。目前,在运装置有7套,在建或已签订合同的装置18套。1气化装置总体运行情况     

壳牌粉煤气化装置煤气变换工艺探讨

介绍了龙宇煤化工壳牌粉煤气化煤气变换装置的设计和装置的运行情况,对存在问题进行分析和改造,并对壳牌气化装置的煤气变换工艺进行探讨,得出只要解决好五个方面的问题,就能够确保催化剂不超温、不发生甲烷化副反应,保证装置安全平稳运行。     

冷激气压缩机的故障分析与对策

冷激气压缩机是壳牌粉煤气化装置的一个核心设备，它运行的好坏直接影响到气化炉的安全稳定运行；通过分析试开车中出现重大故障的原因和解决措施，为其他同类型的装置运行提供借鉴和参考。     

组合气化技术在煤制天然气项目中的应用

分析激冷型粉煤气化技术和碎煤加压熔渣气化技术的特点及缺点,结合煤制天然气项目的实际运行情况,提出了激冷型粉煤气化+碎煤加压气化的组合气化方案,并从装置规模、技术路线、技术经济和能耗等方面将其与单一的激冷型粉煤气化技术进行比较。结果表明组合气化技术能够有效解决块、末煤平衡问题,减少废水排放量,而且在综合能耗、煤耗和投资收益方面均优于采用单一的激冷型粉煤气化技术。     

壳牌气化炉磨煤及干燥系统常见问题分析

介绍了壳牌粉煤气化装置磨煤干燥系统的工艺流程;分析了称重给煤机、磨煤机和循环风机出现问题的原因;提出了相应的处理措施。     

变换系统增设汽提塔改造总结

因航天粉煤加压气化装置的水系统存在结垢现象,导致粗煤气在变换系统产生的冷凝液水质较差,不利于航天粉煤气化装置的长周期稳定运行。在变换系统中增设1座汽提塔和2台透平泵,并对管线进行调整,有效改善了返回航天粉煤加压气化装置的冷凝液水质。     

航天炉粉煤加压气化技术浅析

0引言 航天炉（HT-L）粉煤加压气化技术属于加压气流床工艺,是在借鉴壳牌、德士古及GSP加压气化工艺设计理念的基础上,由北京航天万源煤化工工程技术有限公司自主开发具有独特创新的新型粉煤加压气化技术。此项技术没有经过小试、中试,直接按照工艺设计建设工业化示范项目。2008年先后在安徽临泉、河南濮阳建成2套单炉日投煤量720t的示范装置。     

煤气化粉煤加压输送系统优化研究

粉煤加压输送系统是干粉煤气化装置长周期稳定运行的基础。在实际运行过程中,粉煤加压输送系统存在粉煤袋式过滤器煤粉堵塞、煤锁斗下料困难等一系列问题。通过对布袋过滤器、煤粉锁斗、煤粉锁斗V1204泄压管线进行优化改造,运行效果良好,保障了粉煤加压输送系统的稳定运行。     

入炉煤质对干煤粉气流床气化炉运行影响的探讨

总结了干煤粉气流床气化工艺对煤质的具体要求,并介绍了SE-东方炉粉煤加压气化工艺流程特点。结合扬子石化SE-东方炉粉煤加压气化工业示范装置运行实际,较系统地阐述了煤质参数变化对粉煤气化工艺的影响,并提出了相应措施。     

5种典型的下行水激冷粉煤加压气化技术特点比较

从进料形式、流场形式、近壁面高温区位置、高径比、水冷壁盘管形式、副产蒸汽类型及闪蒸配置等方面,对壳牌炉、航天炉、神宁炉、科林炉和东方炉等5种典型的下行水激冷粉煤加压气化的技术特点进行了比较。结果表明,5种粉煤加压气化技术各有优点,各有特色,造成碳转化率、运行成本等方面略有差异,但都是成熟可靠的下行水激冷粉煤气化技术。     

合成氨煤气化工艺评述及工艺方案的选择

对比分析国内以煤为原料生产合成氨的煤气化工艺,主要对常压固定床富氧连续气化、恩德炉粉煤气化、灰熔聚流化床粉煤气化、德士古水煤浆加压气化、壳牌干煤粉加压气化以及拥有我国自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化、四喷嘴对置式干粉煤加压气化和两段式干粉煤加压气化等煤气化工艺从煤质要求、煤种适用范围、工艺操作条件、有效气含量、消耗情况与气化效率、环境影响等方面进行评论。结合项目所在地地理位置、煤质条件和经济环境等因素,选择合成氨煤气化技术为常压固定床富氧连续气化技术。     

壳牌煤气化装置锁斗阀应用现状及展望

在研究壳牌粉煤气化装置粉煤锁斗阀选型的基础上,分析比较了球阀和盘阀的结构特点及其用于粉煤锁斗阀的使用效果。结果表明：①球阀因其结构原因易出现卡涩憋压、密封面磨损等问题,使用寿命仅1～2个月;②盘阀的开关过程平稳顺畅,密封效果好,使用寿命长;③国内多家壳牌煤气化装置以盘阀取代球阀,可连续运行1年以上;④盘阀用于粉煤锁斗阀还需实现技术与设备成本双赢的目标。     

壳牌粉煤气化装置合成气冷却器积灰原因及改造措施

由于激冷气气量不足,壳牌粉煤气化装置中的合成气冷却器积灰严重,运行周期仅3个月左右。经分析论证,更换激冷气压缩机以增大激冷气气量,有效解决了合成气冷却器积灰问题,提高了煤气化装置运行的稳定性。     

典型加压煤气化工艺的比较

介绍鲁奇固定床回压煤气化工艺、德士古和壳牌气流床加压煤气化工艺的特点,并对三者进行比较,认为壳牌粉煤加压气化工艺更具竞争力。