CIMS环境下车间设施规划方案综合评价方法研究

分析了CIMS环境下影响车间设施规划方案评价的若干经济及非经济因素的定性与定量要素,建立了层次化的车间设施规划方案综合评价指标集及指标体系,给出了基于层次分析法(AHP)的详细实现步骤。采用加权综合评价、多级模糊数学评价等多种评价方法,以曲轴零件生产车间设施规划为例,对其规划方案进行了验证。结果表明,该指标体系及其评价方法对车间设施规划提供了科学的评价方法和手段,对制造型企业实施高效率、低成本的设施规划提供了一定的参考依据。     

基于模糊层次分析法的云制造资源评价

云制造资源评价是云制造资源选择的重要依据之一。根据云制造需求方对云制造资源评价要求,分析云制造资源评价的指标体系,考虑定性指标和定量指标对资源选择的影响,建立云制造资源评价模型。在云制造资源评价模型基础上,对评价指标进行模糊量化,构建模糊矩阵,并应用模糊层次分析法对云制造资源建立权重集。根据权重集对云制造资源进行综合评价,根据评价结果可以选择最优云制造资源。结合评价实例,说明了该模型及算法的科学可行性。     

老龄VLCC海上储油风险的多层模糊综合评价

预估、判定老龄VLCC海上储油发生风险的概率及其后果的严重程度,寻求提高风险的应对和降低风险的能力,具有现实意义。老龄VLCC海上储油面临的环境复杂、多变,风险因素亦多样、多变,风险因素的取值较难。单纯的定量评价方法很难对此作出准确、客观的评价。文中采用AHP+模糊综合评价方法,将风险的定性评价与定量评价真正结合、统一起来,对风险评价过程进行量化,使定性评价精细化、明朗化,对评价对象的评判更加客观准确,使风险评价更具操作性,对老龄VLCC海上储油风险评价结果更加科学合理。老龄VLCC海上储油风险的AHP+模糊综合评价,包括建立评价对象的因素集、确定评价对象的评判集、确定评价因素的权重向量、进行单因素模糊评价和评价结果分析等步骤。     

基于三角模糊软集的FMEA风险评估方法

针对传统失效模式与影响分析风险评估方法应用过程中不同专家模糊评价信息融合的问题,提出基于三角模糊软集的失效模式与影响分析风险评估方法。在失效模式与影响分析风险评估过程中,各评价专家选定失效模式风险评估指标集以及采用语言变量评估,利用三角模糊软集方法中AND运算对各评价专家的评价信息进行融合,分别获得失效模式风险评估三角模糊软集和风险因子融合指标权重。在去模糊化加权的基础上,计算失效模式比较决策表,得到失效模式的风险顺序。以某汽车生产设备的失效模式风险评估为例,验证了该方法的有效性和可靠性.     

我国中小制造企业CIMS模式探讨

指出了我国中小制造企业目前仍很少采用CIMS来提高企业技术创新和市场竞争能力的原因,分析了我国中小制造企业的CIMS应用环境及特点。进而,提出了我国中小制造企业在开始CIMS时适合于它们的CIMS功能模块和系统构成模式。     

面向合作制造的产品可制造性模糊评价研究

分析合作制造中的产品可制造性评价问题,从企业角度考察产品的价值性和技术可行性,以期对产品设计起指导作用,从客户角度考察制造资源约束对产品可制造性的影响,便于企业找出资源差距,优化资源配置,建立面向合作制造的可制造性综合评价指标体系,并给出指标体系的空间坐标;基于Choquet积分,给出定性问题三角模糊数处理,定量问题无量纲预处理的模糊综合评价方法.最后通过某车床进给箱的可制造性评价,验证了该评价方法的可行性.     

我国中小制造企业的CIMS模式探讨

指出了我国中小制造企业目前仍很少采用CIMS来提高企业技术创新和市场竞争能力的原因,分析了我国中小制造企业的CIMS应用环境及特点。进而,提出了我国中小制造企业在开始应用CIMS时适合于它们的CIMS功能模块和系统构成模式。     

论计算机集成制造系统(CIMS)的投资决策(Ⅱ)

为了帮助更多的希望实施应用计算机集成制造系统（CIMS）的企业做好其投资决策,本文对CIMS的投资决策进行了系统研究,详细分析了投资CIMS的企业的高层决策问题、投资决策过程、以及投资方案的评价方法。     

论计算机集成制造系统(CIMS)的投资决策

为了帮助拟用计算机集成制造系统(CIMS)的企业做好投资决策,本文对之进行了系统研究,详细分析了投资CIMS的企业的高层决策问题,投资决策过程、以及投资方案的评价方法。     

供应商评价体系及方法

供应商选择是一个包含定性因素和定量因素的多目标评价问题。本文分析了供应商选择所涉及的各种因素及其相互关系 ,建立了基于企业竞争力的供应商评价体系。利用三角模糊处理函数表示定性因素 ,提出了基于模糊层次分析的供应商评价方法。该评价方法分为以下几个阶段 :(1)根据层次分析法确定模型权重系数 ;(2 )定量指标的无量纲化处理 ;(3 )定性指标的模糊处理 ;(4)各因素的综合评价。最后给出了一个简单的例子说明该评价方法     

多属性指标云制造资源的评价及选择

从企业对云制造资源的选择方面考虑,主要对企业云制造资源进行优选方面。以质量、成本、信誉等为指标,考虑在评价过程中定性指标不确定性和定量指标模糊性,构建企业制造资源选择评价模型。提出基于模糊多属性指标的制造资源的选择方法,基于理想点极差变换法对指标进行规范化,根据指标属性提出组合赋权法,并且引入相对优势度计算方法对指标综合属性值进行排序,为企业选择合适的制造资源。通过企业对管接头优选的应用,验证该评价模型和计算方法的可行性并对赋权方法进行了比较。     

CIMS环境下MRPⅡ与CAD/CAPP/CAM集成系统

MRPⅡ是现代制造企业进行现代管理的科学方法之一。实现MRPⅡ与CAD／CAPP／CAM集成能降低库存成本，提高生产效率。本文介绍了CIMS环境下MRPⅡ与CAD／CAPP／CAM集成系统结构、集成方案及其技术上实现的方法。该集成系统的实现能够缩短设计周期、提高生产效率和生产质量。     

基于模糊综合法的弹药技术检查风险评估

由于弹药的燃爆特性,弹药安全问题一直以来备受关注,虽然世界各国在弹药安全方面做了大量工作,但弹药安全事故仍然屡屡发生,并造成严重后果。而弹药技术检查过程相对于储存状态下的安全风险更高,为定量分析弹药技术检查作业风险值,根据弹药技术检查事故发生机理,采用层次分析法从人员、环境、软件、硬件4个方面对风险因素进行分析,构建弹药技术检查风险评估指标体系,确定各风险因素权重向量。通过建立因素集、评判集,构造模糊评价矩阵,采用模糊综合法对弹药技术检查进行综合评价。根据实例计算得到弹药技术检查作业定量评估结果,通过对照风险评估标准,确定风险等级为一般风险,为事故预防与工作开展提供相对可靠的依据。模糊综合法提供了一种可定量评价弹药技术检查作业风险值的方法,为弹药全寿命周期中弹药储存、运输、使用、销毁等其他阶段的定量风险评估提供了一种思路。     

敏捷制造动态联盟盟员的重组优化方法

面向制造企业提出一种敏捷制造动态联盟盟员的重组优化方法，它克服了传统模糊评价方法评价趋于均匀化，易造成决策困难的缺点。     

基于单件小批订制生产和按零部件组织生产的企业产品编号设计

本论文根据目前CAD／CAPP／CAM一体化和GT、CE、CIMS等先进制造技术的发展趋势，结合我国单件小批订制生产的重型机器制造企业产品设计和生产组织现状，提出了一套适合计算机管理的按零部件组织生产的产品编号方案，该方案包含了企业从订货、设计、制造到售后服务全过程相关的公共信息数据，为实现企业内各部门间相关信息的共享，提高企业对市场的响应能力创造了条件。     

基于模糊DEA/AR的知识化制造模式评价和选择方法

考虑知识化制造模式的复杂度,以知识化制造模式为决策单元建立了数据包络分析模型,提出一种用于制造模式相对有效性评价的模糊数据包络-保证域方法。模型中的输入变量和输出变量以三角模糊数表征,采用权重保证域以避免传统非阿基米德无穷小量求解对评价结果的影响,引入α截集计算决策单元模糊有效性的上下界,实现决策单元的相对有效性评价。在此基础上,给出一种基于模糊有效边界值的制造模式相对有效性排序方法,为知识化制造模式选择提供依据。最后,通过试验算例验证了该方法的可行性。     

产品可制造性评价方法研究

在分析产品可制造性评价内容的基础上,结合产品并行设计过程特点及工程实际,主要针对产品可制造性的可加工性,建立了基于制造约束规则的加工可行性定性评价和基于模糊综合评判的加工可行性定量评价两种评价方法,最后以航空发动机叶片为应用实例,说明该方法的有效性和实用性,从而在产品设计过程的早期就考虑制造的因素,指导产品设计,缩短产品开发周期,提高产品质量。     

产品可制造性评价方法研究

在分析产品可制造性评价内容的基础上，结合产品并行设计过程特点及工程实际，主要针对产品可制造性的可加工性，建立了基于制造约束规则的加工可行性定性评价和基于模糊综合评判的加工可行性定量评价两种评价方法，最后以航空发动机叶片为应用实例，说明该方法的有效性和实用性，从而在产品设计过程的早期就考虑制造的因素，指导产品设计，缩短产品开发周期，提高产品质量。     

航空制造企业知识管理水平的模糊综合评价方法

在分析航空制造企业中知识资源的构成和知识管理现状的基础上,建立了评价航空制造企业知识管理水平的多层次综合评价指标体系,运用基于三角模糊数的模糊层次分析法来评价航空制造企业的知识管理水平,并给出了方法的具体步骤.该评价方法易于操作,适用于被评价对象的性能无法具体量化、指标权重不易判断的多层次指标综合评价问题.最后通过算例给出了方法的应用.     

可重构制造系统布局规划方案的灰色模糊综合评价方法

针对可重构制造系统布局规划方案的决策问题，提出了面向可重构制造系统布局规划方案的灰色模糊综合评价方法。首先对影响制造系统性能的因素进行分析，建立层次化的综合评价指标体系；然后建立布局方案的仿真模型，利用商业仿真软件获取制造系统动态运行时的定量评价指标数据，并通过专家打分法对制造系统的定性评价指标进行量化，在此基础上，利用灰色关联分析法，确定评价指标的权重；最后采用模糊综合评价法，实现了布局规划方案的综合评价，提高了布局规划方案选择的决策水平。以某研究所机械加工车间为研究对象，验证了该方法的可行性和有效性。