高速泵注水系统节流孔板的设计

由于高速泵有自身的工作范围,因而需要设置节流孔板进行流量调节才能安全运行。以一个实际应用为举例,介绍了如何合理设计一个高速泵的节流孔板装置。     

液压油缸油口节流孔板组件引发噪音的分析

针对液压油缸常用节流孔板组件产生振动噪音的问题,根据结构形式和节流原理对其进行了原因分析,结论为气蚀现象引发了该振动和噪音;从结构形式和节流孔流量压差、尺寸的设计方面提出了相应的改进措施。     

节流孔板空化特性分析

管道系统中的各类阀门、文丘里管、孔板等节流件,随系统工作压力和前后压差的增大,会出现气液两相流引起的空化或发生阻塞流,对系统的工作性能和安全造成严重影响.针对以不同规格孔板为代表的节流件,采用理论推导和FLUENT流体力学两相流仿真,结合实验台架所得的空化流动特征,辅以对局部空化气泡的高速微距拍摄结果,提出了斜梯三角形...     

孔板节流装置中的同步液压缸

采用两台液压泵独立为两个液压缸供油,保持液压缸的同步平行运动,这种方式在孔板阀中的应用及其特点。     

孔板节流装置中的同步液压缸

采用两台液压泵独立为两个液压缸供油，保持液压缸的同步平行运动，这种方式在孔板阀中的应用及其特点。     

基于遗传算法的三叶孔板换热器优化设计

通过Matlab软件,用遗传算法对三叶孔板换热器进行了传热性能优化设计研究。基于单目标和多目标遗传算法,选取火积耗散数和总成本作为目标函数,然后编程运算。结果表明:通过优化设计,三叶孔板换热器的有效度增加,泵功减小,热容流量比减小;在相同有效度情况下,多目标函数优化后的泵功比单目标函数减小了近13.7%,说明多目标函数优化比单目标优化的结果更有优越性;多目标函数优化更具有灵活性,其得到的Pareto解可供多角度选择。     

无泄漏泵的节流孔板辅助管路设计

无泄漏泵由于自身结构的原因，在开车前泵内存在气体难以排尽，导致启动困难；另一方面，泵在运行中必须保证泵输送流量不小于最小热流量，否则将造成泵的损坏。介绍在无泄漏泵管路系统增设孔板辅助管路可同时解决上述两方面问题。文中进行泵系统性能曲线合成分析，并通过无泄漏泵实例，给出了最小热流量孔板的设计方法。这一技术应用于石化重要系统。     

带回油节流孔的双喷嘴挡板放大器

双喷嘴挡板放大器是一种广泛应用的液压放大器,主要用作两级电液伺服阀的前置级,也用来制成单级伺服阀。目前电液伺服阀中的双喷嘴挡板放大器,一般都有回油节流孔。带回油节流孔的双喷嘴挡板放大器及其等效电路如图1所示。     

汽轮机油系统透平油的污染与防治

重点论述了汽轮发电机组透平油的污染与对机组可靠安全运行的危害,列举了汽轮发电机组透平油由于污染而造成的烧瓦事故,指出对运行机组透平油的污染状况进行严格的控制是保证机组安全运行的前提,同时对减轻透平油的污染提出了更新透平油净化过滤装置。     

节流孔式稀油循环润滑系统

目前,国内稀油循环润滑系统敷设于机器上的支管常采用图1的形式。每根支管上装有1/2英寸截止阀及1/2英寸油流指示器各一只,以便控制各供油点油量。例如,复二重式线材轧机精轧机列五台联合减速机的供油点就有74处之多。也即需用74根这样的供油支管。整个系     

液环压缩机实验台孔板节流装置的设计

介绍了液环压缩机实验台孔板节流装置的设计。孔板节流装置是测量大型液环压缩机试验台工作参数的重要装置。大型液环压缩机试验台采用转矩转速传感器拾取信号,经转矩转速仪对信号进行处理输出,由压力表测得分离罐中的压力,由节流装置来测得必要的工作参数。     

减压阀球形节流孔板降噪效果的数值研究

由于减压元件的节流作用,流体流经减压阀时压力降低,湍动程度增加,易引发剧烈噪声.在减压阀后设置降噪孔板是一种常用的降噪方式,具有经济简便,降噪效果优良的特点.提出一种球形降噪孔板,研究球形降噪孔板的设置方向及其锥角对过热蒸汽的流动特性和噪声声源的影响.借助Fluent软件,采用k-ε和宽频噪声模型,对在直角形多级套筒式...     

节流器的改制

节流器是定压供油式液体静压轴承或液体静压支承的主要元件,定压供油式液体静压轴承或静压支承工作性能的好坏很大程度上取决于节流器的型式和参数。 我厂应用的原苏联产52345n滚齿机的节流器是一组合型缝隙节流器。其结构如图所示,它有一个进油口P_1和6个出油孔P_2,6个出油孔分别接入6个油腔来支承卡盘。在节流器壳体内侧有一轴向油槽,在心     

四边形板开孔动力学优化设计研究

四边形板内开孔后,其原有的力学性能要发生改变。开孔的形状、位置和转动等因素都会对其性能产生影响。采用超椭圆方程对开孔边界进行数学描述。通过遗传算法对开孔进行优化设计,使开孔板的动力特性达到最优。通过一些典型算例验证所用方法的可行性,以及优化结果的准确性。计算结果表明对开孔进行优化设计,可以明显改善板的动力性能。     

简单孔节流静压气体轴承优化设计的一种解析解法

静压气体轴承在工程中应用广泛,但其设计工作涉及的计算繁琐,工程中多采用图表法或数值计算法。为简化工程计算过程,也为研究气体轴承中各参数间的关系提供直观的分析依据,从解析角度研究了静压气体轴承的优化设计问题。以简单孔节流圆盘静压气体止推轴承为研究对象,以轴承刚度最大为优化准则,首先利用数值计算求出与供气压比对应的最佳节流压比,再利用最小二乘法拟合得到它们的解析关系式,以此为基础,进而求出最佳气膜厚度、最佳承载力、最大刚度和最佳气体流量的解析解,并与精确数值解进行了比较验证。得到的解析解,使气体轴承的工程设计简便、有效。     

基于龟壳结构的深孔钻床床身筋板仿生优化设计

生物体的结构能够以轻质高效的材料分布满足较好的力学性能,为机床关键件的结构选型提供了1种新方法。针对Z8016深孔钻床床身传统的筋板布局,结合乌龟壳结构的构型规律,利用结构仿生的方法对其进行了优化设计。首先对原型床身进行了有限元分析,根据其应力、变形云图结合龟壳结构的构型特点,确定了1种拱形与竖直筋板相结合的新型床身筋板结构,并对仿生结构进行了静力及模态分析。结果表明,相对于原结构,仿生型筋板结构的最大变形减少了11.11%,质量减少了6.44%,比刚度效能提高了18.88%,前5阶固有频率平均提高了3.27%,静动态性能均有显著提高,且实现了轻量化设计。     

减压阀阀芯与孔板间距对节流性能的影响分析

使用高温高压蒸汽推动汽轮机可以实现能量的转化,而针对蒸汽的调控直接影响到能量的转化效率和系统的安全性。减压阀作为蒸汽辅助动力系统的核心部件,主要对高温高压蒸汽进行调控,使其压力和温度等参数被调节到特定范围。节流特性是减压阀的主要性能指标,以一种新型多级角式减压阀为研究对象,采用计算流体力学方法,考察了笼罩式阀芯和节流孔板的间距对节流特性的影响,具体分析了不同间距下流动特性、湍流耗散率、温度特性和压比特性等节流性能。研究结果为后续开展类似减压阀的节流优化设计提供参考。     

滚齿机节流器的改进

滚齿机节流器是定压供油式液体静压轴承的主要元件。定压供油式液体静压轴承工作性能的好坏,很大程度上取决于节流器的型式和参数。 我厂引进一台前苏联产5B345Π型滚齿机,机床上的节流器是一种组合式缝隙节流器(见图1)。有