立方氮化硼刀具在加工汽车刹车盘中的应用

立方氮化硼刀具(PCBN)是硬度仅次于金刚石的超硬刀具,目前国内外广泛地应用在汽车制造、模具加工等行业。在国内应用最多的是切削加工各种淬硬钢、冷硬铸铁、喷涂、喷焊和一些难加工材料。     

浅析活塞加工自动生产线

本文就活塞加工自动生产线的国内外现状进行了描述,并对其必要性进行了分析,进而针对笔者工作中遇到的活塞加工自动生产线进行了简要说明,并总结其经济效益和社会效益。     

刹车盘工艺研究及生产线规划

针对汽车盘式制动器的工作原理、制造特点和产业发展现状,分析了刹车盘的加工形位公差要求和表面粗糙度要求,研究了刹车盘的加工工艺,分析了典型加工设备加工刹车盘的工序,选取了切削速度、切削深度、进给量等工艺参数。为了提高加工生产效率,降低工人工作强度,改善工作环境,利用车床、立式加工中心、机械手等设备,分别规划了刹车盘的卧式车床生产线、立式车床生产线、倒立式车床生产线、正倒立式车床生产线。     

刹车盘生产线实践与关键技术研究

针对刹车盘的加工要求,设计了刹车盘的加工工艺,利用立式车床、立式加工中心、六自由度机械手设计了刹车盘的加工生产线。研究了六自由度机械手的运动,推导了工件上下料空间坐标位置的计算公式。利用图像识别技术和圆的最小二乘法拟合,识别刹车盘的内孔、外圆、螺纹孔特征,用于对已加工特征的精度检验和螺纹孔加工角相位的识别。完成了生产线的调试,计算了生产节拍和产量。     

控制器壳体自动加工生产线设计

介绍了壳体自动加工生产线的工艺流程 ,线体布局 ,线体机构 ,驱动和控制系统等内容。该生产线构思新颖控制先进。     

汽车后桥壳总成加工生产线

目前国内外汽车后桥壳总成制造结构主要有两种,一种是整体铸造式结构,另一种是冲压焊接式结构,我国多数企业采用冲压焊接式结构。国内各专业车桥生产厂家后桥壳的生产工艺,多采用先将桥壳和半轴套管半成品进行焊接,然后再进行机械精加工。这种传统的加工方法生产效率低、产品质量不稳定。     

刹车盘类零件生产线的改进方案

为实现刹车盘类零件的高速度、高效率生产,提出了一种刹车盘生产线的全自动化改进方案。该方案以倒立车床和正倒立车床为主要构成要素,由伺服电机驱动和定位的滚道输送线进行衔接,正倒立车后配置动平衡检测/校正设备,实现了刹车盘类零件的全自动化生产。实践表明,在零件批量生产的情况下,此生产线的改进方案,在生产效率和精度等方面都明显优于现有生产模式,即优于由卧式车床与立式加工中心组成的生产线。     

纽威汽车轮毂与锻钢阀加工自动生产线亮相南京机床展

CCMT2012期间,纽威数控装备（苏州）有限公司重点展出了其自行研制的两条机床专线——汽车轮毂加工自动线和锻钢阀加工自动线,凭借出色的加工效率吸引了众多观众前来展台了解。     

PLC工件自动清洗装置及其电气控制

本技术研究的主要着力点和保护关键,在于以技术性循环装置和物件,对工件清洗装置进行循环设置,以确保自动化装置具备高科技、自动化存储信息软件设计开发特性。本研究主要设计节点,在于以PLC数字计算机操作电子装置系统在PLC工件自动清洗装置及其电气控制的系统设计研究,并最终确保研究设计结构简单、自动化程度高、节水、节能的要求。     

“鲁源牌”汽车刹车盘

莱州鲁源汽车配件有限公司位于青岛烟台、潍坊三市交界、交通发达。 公司占地面积4.2万m~2,建筑面积1.6万m~2,拥有固定资产2800多万元,职工620人,工程技术人员120人,各种设备138台套,其中电炉、射芯机等铸造设备20多台套,数控     

戒指数控机床自动加工生产线的应用研究

对戒指加工工艺进行了介绍,对戒指数控机床自动加工生产线的布局方案进行了分析与选取。在布局方案的基础上,设计了戒指数控机床自动加工生产线的系统组成,并进行了实际应用,确认应用效果良好。     

变速箱齿轮加工自动生产线设计与应用

本文结合齿轮加工技术与工业机器人的应用,介绍了自动齿轮生产的新模式。变速箱齿轮生产过程中涉及的专业技术在汽车专业化领域具有明显突出的地位。它们对汽车的安全驾驶,汽车的整体使用寿命以及汽车运行过程中产生的噪音有着至关重要的影响。     

变速箱齿轮加工自动生产线设计与应用

随着社会技术的不断创新与发展以及集约化生产趋势的不断加强,智能化技术的普及一定程度上可以推动变速箱齿轮加工方面自动化生产线的研发与运用。本文通过对变速箱齿轮加工进行一系列的分析与研究,同时,根据工业机器人的广泛运用可以刺激变速箱齿轮加工自动化生产流水线的研发与实践运用;变速箱齿轮生产加工的专业化推动汽车行业的智能化发展。变速箱齿轮智能化的生产可以有效地提高汽车驾驶方面的安全性能指数,大幅度提高汽车使用寿命和降低汽车运行环节产生的噪音问题方面扮演着重要的角色作用。     

汽车轮毂柔性加工自动化生产线开发技术分析

分析了国际上先进的铝合金轮毂机加工生产线的组成及其在多样化需求和新颖化发展趋势下存在的不足,提出了开发汽车轮毂柔性加工自动化生产线的新理念,从轮毂加工高端装备研制、高速轮毂输送与分拣成套系统研究、轮毂搬运机器人设计以及MES系统开发等4个方面指出了汽车轮毂柔性加工自动化生产线面临的关键技术及其解决的技术路线。     

纽威数控装备（苏州）股份有限公司 汽车发动机高效加工卧加自动生产线

<正>一、产品亮点汽车发动机高效加工卧加自动生产线由45台HE系列高效卧加组成,并配备9条桁架自动线。桁架配备超精密、低噪音的直线驱动模块结构,桁架定位精度小于±0.05mm,保证自动线的高效、稳定、流畅运行。自动线总长度340米、输送线长度130米、单件换料时间小于76秒,可满足30万件的年产量要求。自动线线内配翻转机构、直线料仓、抽检工位、清洗工位、激光打码。采用工厂级MES实现车间状态监控、程序管理、车间看板管理等,实现数字化、智能化生产管理。     

初探设计制造卫浴自动生产线非标加工设备

在卫浴生产行业,机械装备涉入不算太深,随着人们生活水平的提高,对高挡卫浴的需求渐行渐旺,给了机械装备行业的施展空间。结合深圳市凝智机电有限公司和深圳市瑞智机械设备有限公司合力设计制造数控加工生产线的情况,对设计制造卫浴自动生产线非标加工设备进行分析研究,现该卫浴生产线已投入了试生产阶段,运行情况良好。     

鼓式刹车片加工自动生产线的设计与实现

主要介绍了一种鼓式刹车片加工自动生产线的设计方案和实现过程,在现有机械加工工艺和加工设备的基础上,研究自动化生产技术方案,设计一系列自动化设备,以实现行自动上料,真空吸附、自动导正、自动旋转对位、自动翻转和自动收料等动作,从而实现了整个生产工艺的自动化加工过程.     

桁架机械手在加工自动生产线上的应用

近年来随着我国机床行业的迅速发展,相关技术水平有了明显提升,与外国的差距也越来越小。自桁架机械手被引入加工中心机床后,进一步提高了加工自动生产线的工作效率,大幅提升了企业的生产效率。为此,本文就桁架机械手在加工自动生产线上的应用进行简要介绍。     

生产线加工时间的自动采集与建模方法

采用PLC对生产线的作业时间自动采集,输入到上位机的生产线管理系统软件中进行计算和初步的统计,并存储在数据库中。得到的相关数据文件,输入到Flexsim软件中,自动拟合出分布规律,对加工时间等进行建模,从而找到生产过程的瓶颈,并提出改善方案,实现生产线的平衡优化。