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目前对汽车塑件的研究主要集中在工艺方法上,而对工艺模拟的研究比较少。现以汽车空调旋钮为对象,详细给出双色注塑件的CAE过程,并利用Moldflow软件对汽车空调旋钮进行了双色注塑成型的模拟,确定了注塑时间、注塑压力、锁模力等工艺参数,为后续模具结构设计提供数据参考。 相似文献
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在UG中建立了塑件的三维数据图,借助模流分析(Moldflow)软件对塑件注射压力、时间、温度、浇注系统进行计算机辅助工程分析(CAE),确定最优的注射压力、注射时间、模具温度、熔体温度、浇口位置及流道等。优化了注塑工艺参数、注塑模具的设计,确定了最佳的注塑工艺方案,快速成型出优质的塑料制品,提高了模具的质量,缩短了模具的开发周期。 相似文献
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以汽车挡板注塑模具冷却水道水孔直径、相邻冷却水道水孔间距及冷却水道模具表面距离为实验参数,利用正交实验对模壁温差进行模拟分析.验证得出水孔间距对模具的冷却效果影响最为明显,通过优化分析,使得冷却系统的冷却效果较为理想,使得模具的温差均匀,能提升塑件的产量和合格率.可得到冷却水道最佳的工艺组合为:冷却水道水孔直径10mm... 相似文献
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基于Moldflow的塑料箱注塑成型CAE分析 总被引:1,自引:0,他引:1
详细阐述了Moldflow技术的重要作用及地位,通过应用Moldflow/MPI软件对塑料箱模具进行CAE综合分析,用仿真注塑工艺参数来模拟产品的实际生产过程,显示了Moldflow技术在模具开发过程中对于优化塑料制品设计、优化塑料模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用。 相似文献
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汽车仪表板注塑模具的CAE优化分析与设计 总被引:2,自引:0,他引:2
采用计算机三维造型得到汽车仪表板的实体模型,利用MoldFlow软件对模型进行了有限元分析,完成了浇注系统、冷却系统及成形工艺的设定。在对熔体充模、保压、冷却进行模拟的过程中,实现了对模具结构的CAE优化。计算机三维造型与CAE优化的结合运用,能对熔体充模过程及模具开合模动作进行仿真,可直观地获得产品及模具的可视化信息,防止设计不足而可能造成的模具返修,降低了产品创新开发的成本,有效地缩短了汽车仪表板注塑模具的研制周期,提高了模具应用的可行性,因而保证了产品质量,使生产效率得到提高。 相似文献
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基于CAE分析的注塑模具浇口位置研究 总被引:1,自引:0,他引:1
应用CAE中的Moldflow软件中的充填、冷却、流动及翘曲分析技术,对注塑模具设计中的浇口位置选择作了详细的分析研究.在进行注塑模具设计时,首先在理论上优化浇口位置,可以改变传统的通过试模修模来改进模具的方法,从而节省时间.降低模具设计与制造成本. 相似文献
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为提高塑件生产质量,研究了CAE技术应用于注射模设计,论述了该技术的优点和意义;结合具体塑件,在浇注、冷却系统确定的前提下,CAE分析能够模拟注射过程,以流动、冷却和翘曲分析为例,分析结果以3D彩图形式给出,形象直观.通过应用CAE分析克服了以往只有在试模中才会发现的问题,缩短模具设计、制造周期,优化了注射模设计,提升了塑件质量. 相似文献
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基于CAE的注塑模具结构优化设计 总被引:1,自引:0,他引:1
为了缩短模具开发周期,降低模具成本及提高模具质量,越来越多的模具企业开始使用计算机辅助工程(CAE)技术进行注靼模具结构的优化设汁。本文首先介绍了MoldFlow和Pro/Plastic Advisor的功能和应用,然后介绍了利用Plastic Advisor对某制件进行了浇口优化设计的过程。 相似文献
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保压阶段是注塑成型工艺的重要环节,保压工艺设置不恰当就会引起模腔中的压力分布不均匀,引起制件的翘曲变形、尺寸精度下降等严重的质量问题。介绍了薄壁注塑成型的定义,分析了保压工艺对薄壁制件成型的影响以及常见的保压方式对模腔压力分布的影响,利用Moldflow软件进行数值模拟,调整保压曲线,均衡模腔中的压力分布,并进行了注塑实验验证,结果表明:保压工艺对注塑件的翘曲变形有着显著的影响,与恒定保压相比,先恒压后线性递减的保压方式可获得较均匀的模腔压力分布,制件的体积收缩较均匀,制件的成型质量较好。 相似文献
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借助于CAE的Moldflow软件,通过浇口位置与填充分析,找到了调温旋钮最优的四腔排列的浇口位置,有利于工件成型的质量;在此基础上进行了模具的分型、浇注、冷却等系统的设计,最后设计出调温旋钮的模具结构。 相似文献
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基于CAE技术的薄壁塑料盒成型工艺分析 总被引:1,自引:0,他引:1
以一个薄壁塑料盒为例,详细阐述了Moldflow流动模拟分析软件的功能和一般流程,分析了如何通过调整、优化工艺参数,对翘曲缺陷进行分析,找出原因,给出了解决方法,显示了CAE技术在注塑模设计及注塑件开发过程中的突出作用. 相似文献
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利用注塑模CAE技术对电子琴上盖的注塑过程进行分析,并结合产生的熔接痕缺陷,对电子琴盖板的浇口位置、数量进行了详细的分析,最后得出比较优化的参数设置,进而注塑出品质较好的电子琴盖板. 相似文献
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《现代制造技术与装备》2020,(8)
变温门拉手和冷藏门拉手是冰箱的常用功能件,两个塑件流程长且外观要求高。设计热流道顺序阀浇口浇注系统,应用Moldflow软件进行了有限元建模,并设置了成型工艺参数,分析了熔体在模具型腔中的注射充填过程。结果表明,各项分析指标在允许范围内,工艺方案具有可行性。 相似文献