炼厂酸性水汽提装置安全阀的工况分析

列举了炼厂单塔加压测线抽出酸性水汽提装置中可能造成设备超压的压力源,并以API521-2014中对于安全阀泄放工况的分类为基础,对该装置的重要设备上的安全阀进行泄放工况的分析。此外,还根据炼厂的实际情况做出合理的前提假设,给出每个安全阀在各种不同工况下泄放量计算方法。最后,对装置的工艺设计提出建议,应根据装置的特性对安全阀进行详细分析计算,从而达到安全生产和优化设计的目的。     

酸性水汽提装置工艺浅析

为了满足生产与环保的需要,洛阳石化新建一套110 t/h酸性水汽提装置。通过对装置的工艺原理和运行情况等方面的分析,提出了存在的问题及对策,以确保装置长期平稳运行。     

炼厂酸性水汽提的上下游技术

简述了目前炼油厂酸性水汽提装置的上下游处理技术及其研究进展,上游技术主要包括：酸性水降压脱气、除油、脱悬浮物、恶臭气体脱臭和应采取的安全防护措施;下游技术主要包括：汽提净化水的回用、SBR法、离子交换法除氨等工艺,并简要介绍了抚顺石油化工研究院在本领域上的专有技术。     

酸性水汽提装置净化水回用工艺

文章推荐了酸性水汽提装置净化水回用至高压装置注水的技术改造工艺,并详细介绍了该公司净化水回用至加氢高压注水改造项目的系统流程、技术方案、实施操作要点、技术参数控制要求等具体内容。     

炼厂酸性水汽提装置常出现问题及解决方案

针对目前国内酸性水汽提装置存在的问题,如处理能力不够、分离能力低、氨产品质量差、净化水中固定氨含量高、设备选型不当等问题提出了解决方案,为现有装置改造提出了较切合实际的技术指导,对新装置设计也具有较实际的指导意义。     

酸性水汽提装置酸性水罐废气治理工艺

某石化炼厂现有两套酸性水汽提装置,加工量为2×120 t/h,设有四个5000 m3的酸性水罐.由于上游酸性水原料带油带烃严重,排放的废气经脱臭处理后仍含有烃类气体.根据上述生产实际情况需对脱臭后烃类气进行VOC治理,以保证满足VOC排放标准要求.     

酸性水汽提装置研析

炼厂常用的酸性水汽提工艺为单塔低压汽提工艺、单塔加压侧线抽出汽提工艺和双塔加压汽提工艺,浅析酸性水汽提装置的工艺原理和工艺流程,分析装置运行存在的主要问题,提出应对策略,尤其对原料水净化效果差、塔盘堵塞、装置负荷不能满足要求、装置降耗过高等问题进行分析说明。     

酸性水汽提装置技术改造

石油化工总厂酸性水汽提装置自建成投用以来,采用单塔加压侧线抽出汽提工艺,经十多年运行,设备、管线腐蚀严重,控制仪表落后,原料水性质变差,使装置操作难度加大,经常出现波动,致使净化水和氨水质量下降,同时采用蒸汽直接进塔汽提,造成冷凝水不能回收.2009年9月份利用设备大检修期间对酸性汽提装置进行了全面的技术改造,提高了装...     

酸性水汽提装置的技术改造

针对中原油田石油化工总厂酸性水汽提装置净化水中氨氮化合物含量偏高、氨水中硫化物含量偏高及装置能耗高等问题,经过工艺计算,通过增加酸性水汽提塔塔底重沸器、增加富氨气抽出口的措施,提高了净化水、氨水水质,同时也降低了装置能耗。     

酸性水汽提装置生产技术

针对目前国内节能降耗及清洁生产的要求越来越重视,以广石化硫磺回收装置工程中酸性水汽提装置的设计为例,介绍了酸性水汽提装置的汽提原理和生产工艺流程。     

延炼酸性水汽提装置技术改造

本文分析了延安炼油厂60吨/小时酸性水汽提装置在试车运行中存在的问题,依据实际情况进行技术改造,优化了操作,降低了净化水中硫化氢和氨氮的含量,使净化水得到很好的利用,保护了环境,并产生了很好的经济效益.     

浅议酸性水汽提装置技术改造

酸性水如果没有及时得到处理,即影响环境同时也影响人们的身体健康,尤其伴随着近几年人们对于生活环境的关注程度越来越高,对于酸性水的处理成为了人们研究的焦点问题,酸性水汽提装置被用于处理酸性水,但酸性水汽提装置仍存有诸多问题影响酸性水的处理效果,本文分析了该装置存在的问题,并提出相应的改善对策建议,以供参考。     

酸性水汽提装置原料水罐的设计探讨

对酸性水汽提装置原料水罐的设计问题进行探讨。指出原料水罐起到除油和均质的重要作用,其总的有效停留时间应保证大于60h;提出原料水罐的容积计算方法;探讨原料水罐的安全保护等方面的问题,原料水罐采用氮封系统时,原料水罐的操作压力可维持在50mmH2O柱~150mmH2O柱之间,且氮封控制不应采用氮气经限流孔板以固定流率连续注入罐的方式进行。     

酸性水汽提装置节能优化研究

随着我国经济、科学等发展速度越来越快,近几年在各类不同的领域下均取得了一定的进展,其中石油化工企业的进步极为明显。但是纵观当前社会对石油化工企业的实际需求,仍旧需要结合目前发展的实际情况对行业中的相关装置进行优化节能,提高发展的整体速度。本文的主要目的就是分析酸性水汽提装置节能优化方式。     

酸性水汽提装置长周期运行实践

介绍了惠州石化酸性水汽提装置经不断地改造和优化,实现了长周期稳定运行。运行中,技术人员通过增加分液罐和管线扩径解决了富氨气管线和氨冷却器频繁冲刷腐蚀内漏的问题;通过增加换热器备台和改进换热器的清理方式解决了换热器效率降低的问题;通过优化加氢系列操作参数和改造回流泵为磁力耦合器连接,缓解了回流泵的冲刷腐蚀问题;而且增设除臭系统解决了恶臭气破封后污染现场环境的问题。技术人员使用质量分数为8%废碱替代新鲜碱液,为脱氨塔加碱,平均减少新鲜碱液用量360 t/a,为公司节省费用570万元/a。     

酸性水汽提装置长周期运行的技术改造

介绍了中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化公司80 t/h酸性水汽提装置运行情况和技术改造情况。因上游装置酸性水中杂质及焦粉含量较大,造成汽提塔塔盘及换热器频繁堵塞。技术人员增加自动反冲洗过滤器及石英砂过滤系统,将酸性水中污油改作焦炭塔急冷油掺炼回收,实现了酸性水汽提装置与检修周期配套的长周期稳定运行。     

酸性水汽提注碱工艺研究

通过对酸性水汽提装置进行注碱工艺改造,对注碱工艺的效果进行研究,发现注碱有效降低了净化水中NH3-N含量,显著提高了净化水质量。     

酸性水汽提装置恶臭气体的处理

随着环保法规的日益严格,炼厂酸性水汽提装置恶臭气体的治理工作愈发重要。本文分析了炼油厂酸性水汽提装置恶臭气体来源、性质。总结了目前恶臭气体处理工艺与技术,重点阐述了吸附法与吸收法工艺的流程、原理以及应用特点,并对其优点和相对不足进行了简要分析,展望了此类技术的发展方向与趋势。