大型发电机进油原因分析及对策

发电机密封油系统的作用是为了防止外界空气进入发电机内部及阻止发电机内氢气漏出。若运行中出现发电机进油的事故。将严重危害机组的安全稳定可靠运行。为此。根据发电机密封油系统的工作原理,结合机组调试和运行中出现的事故。分析和总结了大型发电机选油的原因,并提出了具体的防范对策。     

利用DCS历史曲线分析发电机氢纯度下降原因

发电机在运行中,氢气的纯度是一项重要的监测指标。纯度的变化直接影响着机组的安全运行,也反映了机组其他系统的运行情况。介绍了某电厂10号机组出现发电机氢气纯度下降的问题,通过多个方面原因排除,确定影响该机组氢气纯度下降的主要原因是空气进入密封油系统。着重详细分析密封油箱液位历史曲线图,结合窜油试验、查看氢压和密封油压历史数据,以及补油系统温度检测试验,最终确定了发电机内氢气纯度下降的原因。     

9F级燃机发电机氢气及密封油系统

氢冷发电机的氢系统和氢密封系统对机组安全可靠运行具有重要作用。详细介绍了GE9FA燃机300MW氢冷发电机的氢气和密封油系统,以及氢气系统辅助设备;对氢气和二氧化碳的置换和若干运行操作问题进行了探讨。     

氢冷发电机单油环密封油系统改进

根据氢冷发电机单油环密封油系统的结构及特点,分析了影响发电机氢气纯度的因素。对氢气中的杂质气体以及密封油中的溶解气体进行了检测对比,结果表明:发电机内氢气纯度下降的根本原因在于密封油中气体的污染。提出了单油环密封油系统的改进措施,将密封油中杂质气体的含量控制在较低水平,消除了其对发电机内氢气的污染,对降低补氢量尤其是提纯补氢量、保持氢气纯度稳定的作用显著,为国内同类机组类似问题的分析与解决提供了新的思路。     

700MW火电机组密封油系统故障分析处理及建议

为了提高珠海发电厂2台700MW机组运行的安全性和经济性,对自投产以来,发电机密封油系统出现空侧密封油与发电机氢气差压(以下统称油氢差压)低、压力控制阀卡涩、环形油箱排烟风机过负荷及密封油系统缺陷引起发电机内氢气压力和纯度降低等故障进行分析,找到了事故原因并进行处理,提出在每年的机组大小修时重点对上述问题进行有针对性的检查、维修,并提出了预防和改进的措施。     

单流环密封油系统调试技术要点及异常分析

根据氢冷发电机组配备的单流环密封油系统的结构特点,结合某电厂新建机组密封油系统调试过程及积累的调试经验,综述了该系统的调试技术要点,分析了在系统启动、调试过程中易发生的几个异常情况及产生原因,由此提出了相应的预防和处理措施,减少了发电机进油、氢气品质下降及大量补氢等故障,可供同类型发电机组单流环密封油系统的调试及运行参考.     

发电机密封油真空泵旋片损坏的分析

采用氢气冷却的发电机必须由密封油对其端部进行密封,这样既保证发电机内部氢气不外泄,也防止空气和湿气进入发电机。某新建超超临界660 MW发电机密封油系统包含有一个真空泵。真空泵的作用是在密封油真空油箱中保持负压,抽出密封油系统产生的气体。在这个发电机密封油系统调试期间,出现了密封油真空泵的旋片损坏的问题。针对该问题进行了分析,并对处理方法进行阐述。     

发电机进油原因分析及防范

根据发电机密封油系统的工作原理,对机组调试和运行中出现的发电机进油事故进行了分析,总结了大型发电机进油的原因,提出了防止措施。     

QFSN-300-2型发电机双流环密封油系统存在的问题和改进措施

分析了汽轮发电机双流环密封油结构发电机氢气中含氧量高、氢气纯度低的原因,针对类似情况,从密封油系统设备结构、油脂质量、系统运行方式等方面提出了相应的解决措施,提高了氢气的纯度,保证了机组安全经济运行。     

600 MW发电机密封调试的关键点及措施

某型600MW机组中的单流环密封油系统存在发电机进油、漏氢等现象,根据现场情况,分析了发电机进油的原因,提出了预防措施。并针对新建机组在安装、调试、运行中出现的类似问题进行了总结,为同类型汽轮发电机组的安装调试工作提供参考。