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研制了一种用于KDP晶体加工的平面飞切机床,该机床直线轴基于直线电动机驱动、液体静压导轨支承;刀具旋转轴采用高刚度气浮主轴+高刚度主轴旋转机构。基于高精度分辨率位置反馈+线性驱动器+PID控制算法,直线轴获得了1 mm/min速度下,0.018 mm/min的低速波动以及±0.01μm的位置精度;刀具微进给装置采用差动螺纹进给来实现,最终获得了进给分辨率1μm、锁紧后位置移动量小于1μm高精度进给。在优化工艺参数后,金刚石飞切机床加工100 mm×100 mm×10mm的KDP晶体后获得表面粗糙度Rq优于2 nm高精度指标;加工400 mm×400 mm×30 mm的铝镜后获得面形PV值优于3μm的高精度指标。 相似文献
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我厂轴承生产线上使用的MZ208套圈内径磨床,其进给系统采用机械液压进给,摩擦滚轮补偿,在正常使用时,常因进给、补偿不准影响产品质量。我们应用CNC计算机控制理论对MZ208磨床进行改造,将原来的机械滚轮补偿箱去掉,重新设计过渡板,安装步进电机及谐波减速器,将原进给丝杠副换成滚珠丝杠副,应用可编程序控制器(PC)控制机床的动作。改造后机床进给传动系统装配图如图1所示。1-步进电机、谐波减速器;2-过渡板;3-快跳油缸;4-杠杆;5-滚珠丝杠副图2为了提高效率,改造后的进给系统,工件的跳进、跳出由… 相似文献
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针对小型立式加工中心的竖直轴滚珠丝杠进给系统,由于主轴箱等移动部件质量较小而未安装平衡重装置,此时移动部件的重力将直接作用到滚珠丝杠的传动系统上,在重力和初始预紧力综合作用下,丝杠螺母副和轴承副的实际状态将发生变化,进而影响该动结合部的接触刚度。主轴箱等移动部件处于全行程内不同位置时,即丝杠的受力作用点会发生变化,从而改变该系统的传动刚度,最终影响该系统的动态性能。以传统的竖直轴滚珠丝杠进给系统为研究对象,采用集中参数法进行动力学模型等效,建立考虑传动刚度变化的变系数动力学方程。理论计算移动部件重力作用下丝杠螺母副、轴承副的等效轴向刚度,进一步分析考虑丝杠受力作用点改变时传动刚度的变化规律,最终研究进给系统的固有频率和加速度频响在全行程内的变化规律。最后以某三轴立式加工中心的竖直轴进给系统为案例,进行了模态试验,理论与试验结果具有良好的一致性。 相似文献
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《精密制造与自动化》2018,(4)
介绍了一种外螺纹滚道加工方法,从而实现绿色加工,提高效率、降低成本的目的。高档数控机床是国家综合国力的重要标志和体现,是国际竞争的重要战略物质。随着各类数控机床和自动化机械的进给驱动速度不断提高,作为伺服进给系统中的重要执行机构——滚珠丝杠副,通过这些年国家政策的支持及企业的不断努力,国产滚珠丝杠副有了长足的发展,在不断创新中涌现出新装备和新工艺方法。 相似文献
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在立柱等主要构件上,全部使用氧化铝陶瓷材料的超精密加工机械,已在日本开发了。(参见图1)它采用了平面缝隙节流式气体静压导执、无间隙的摩擦驱动式进给机构、可使刀具微量进给的电致伸缩元件,使之定位精度达±0.08μm,微世刀量达0.03μm。 相似文献
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160卧式镗铣床是八十年代末外购的一台普通数控机床.有四个进给轴和一个主轴,另加一个机械切换旋转轴,四个进给轴由两套可控硅驱动装置切换驱动,单独一套主轴驱动系统,采用继电器控制,由一个具有定位功能的数控装置及PLC组成控制系统.由于原系统电气控制元件老化,整体可靠性差,故障频繁,已经无法正常使用,为解决上述问题,针对160卧式镗铣床的结构特点,对其进行数控化改造.该机床机械传动采用了定比齿轮箱和滚珠丝杠,机械精度好,传动精度较高,能够满足数控改造的基本要求. 相似文献
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160卧式镗铣床是八十年代末外购的一台普通数控机床。有四个进给轴和一个主轴,另加一个机械切换旋转轴,四个进给轴由两套可控硅驱动装置切换驱动,单独一套主轴驱动系统,采用继电器控制,由一个具有定位功能的数控装置及PLC组成控制系统。由于原系统电气控制元件老化,整体可靠性差,故障频繁,已经无法正常使用,为解决上述问题,针对160卧式镗铣床的结构特点,对其进行数控化改造。该机床机械传动采用了定比齿轮箱和滚珠丝杠,机械精度好,传动精度较高,能够满足数控改造的基本要求。 相似文献
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基于结合部刚度特性的滚珠丝杠进给系统动态特性分析 总被引:1,自引:0,他引:1
《机械工程学报》2015,(17)
滚珠丝杠进给系统的动态特性对数控机床的定位精度、加工性能和振动等特性具有重要影响。针对滚珠丝杠进给系统理论建模中结合部刚度难以确定的问题,以自行设计制造的滚珠丝杠进给系统为研究对象,基于吉村允效法计算进给系统固定结合部的刚度;根据滚珠丝杠副、滚动导轨副和轴承结合部的共同特点,提出基于Hertz接触理论的进给系统滚动结合部刚度计算方法,建立进给系统的有限元模型。在此基础之上,对进给系统进行理论和试验模态分析,通过模态振型和固有频率的对比验证了有限元模型和滚动结合部刚度计算方法的正确性。根据所建立的有限元模型,着重分析工作台的质量和位置、滚珠丝杠副的刚度、滚动导轨副的刚度和轴承的刚度等参数对进给系统动态特性的影响。所提出的方法为机床滚动结合部刚度的识别提供了参考,研究结论为滚珠丝杠进给系统的改进设计和动态性能优化提供了依据。 相似文献
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以CA6140车床为例探讨了车床机械结构的数控化改造,重点阐述了主传动系统的改造、步进电动机的选取、进给传动系统的改造、自动电动刀架的加装、主轴脉冲编码器的安装和滚珠丝杠螺母副的选用. 相似文献
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轧辊磨床的机械系统设计 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍鞍钢冷轧厂SAXW1000/2.1X6000轧辊磨床数控化改造中的机械系统设计。为保证轧辊磨床改造后的高精度、高表面加工质量,机械设计以增加系统刚度为主要目标。介绍了砂轮架、拖板、数控中高系统、动静压砂轮主轴等磨床主要部件的结构设计并进行了必要的刚度分析,重点讨论了动静压砂轮主轴轴承与静压偏心套复合结构的特点,进行了必要的分析计算。该结构既保证了砂轮主轴具有较高的刚度,又实现了砂轮的微进给。 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》1997,(4)
具有高速和高精度的新型Hyper 5立式加工中心,是为加工小型模具而设计的。Hyper 5立式加工中心是新近才加入到模具加工设备的Makino公司的生产线中。Hyper 5的主轴最高转速为32000r/min,定位精度为1μm,标准尺分辨率为0.1μm,热变形小于1μm,进给速率为16m/min。 该机床能使用Makino公司的Flush Fine加工工艺。由Makino公司工程师们开发的这种工艺综合了高主轴转速、浅切深的进给速度、高速冷却液或空气冷却以及 相似文献