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金的硫代硫酸盐浸出法评述 总被引:1,自引:0,他引:1
《国外金属矿选矿》2001,38(5)
本文从浸出机理、热力学、硫代硫酸盐稳定性和金的回收方法等方面评述了金和银的硫代硫酸盐浸出工艺.讨论了该法在不同类型矿石处理中的应用和过程参数的选择.硫代硫酸盐浸出法是用铜作催化剂的浸出法,它比常规氰化法有一些优点.硫代硫酸盐浸出法无毒,金的溶解速度比常规氰化法快,外来阳离子干扰小,处理复杂矿石和含碳矿石金的回收率高.此外,硫代硫酸盐比氰化物便宜.由于多种络合配位体(如氨和硫代硫酸盐)、Cu(I)/Cu(Ⅱ)氧化还原对的同时存在和硫代硫酸盐在溶液中的稳定性,氨-硫代硫酸盐-铜体系的化学很复杂.但是,只要使浸出液保持适当的硫代硫酸盐、氨、铜和氧的浓度,也就是保持适当的Eh和pH条件,硫代硫酸盐浸出法是可以控制的.很多文献中报导的硫代硫酸盐浸出条件都证实,该法药剂的耗量很大.应对在低药剂浓度下,延长浸出时间,降低药剂消耗进一步研究.对于高品位矿石和难选硫化矿石,为了使金解离,一般需要预处理,并且还应该进行硫代硫酸盐现场制造工艺的研究.这可降低硫代硫酸盐的耗量,以便通过硫化矿物的基质氧化使金很好地解离出来.金属置换法、树脂法、个别情况下的活性炭吸附法可用于从硫代硫酸盐溶液中回收金.用树脂从溶液中回收金比较有前途,但是,还需要制定适当的洗提和回收金的工艺,及提高对铜的选择性.一旦硫代硫酸盐浸出法的缺点被克服,该法作为一个从含金矿石中回收金和银的高效无毒工艺是很有前景的. 相似文献
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金的硫化硫酸盐浸出法评述 总被引:3,自引:0,他引:3
本文从浸出机理、热力学、硫化硫酸盐稳定性和金的回收方法等方面评述了金和银的硫代硫酸盐浸出工艺。讨论了该法在不同类型矿石处理中的应用和过程参数的选择。硫代硫酸盐浸出法是用铜作催化剂的浸出法,它比常规氰化法有一些优点。硫代硫酸盐浸出法无毒,金的溶解速度比常规氰化法快,外来阳离子干扰小,处理复杂矿石和含碳矿石金的回收率高。此外,硫代硫酸盐比氰化物便宜。由于多种络合配位体(如氨和硫代硫酸盐)、Cu(I)/Cu(Ⅱ)氧化还原对的同时存在和硫代硫酸盐和溶液中的稳定性,氨-硫代硫酸盐-铜体系的化学很复杂。但是,只要使浸出液保持适当的硫代硫酸盐、氨、铜和氧的浓度,也就是保持应当的Eh和pH条件,硫代硫酸盐浸出法是可以控制的。很多文献中报导的硫代硫酸盐浸出条件都证实,该法药剂的耗量很大。应对在低药剂浓度下,延长浸出时间,降低药剂消耗进一步研究。对于高品位矿石和难选硫化矿石,为了使金解离,一般需要预处理,并且还应该进行硫代硫酸盐现场制造工艺的研究。这可降低硫代硫酸盐的耗量,以便通过硫化矿物的基质氧化使金很好地解离出来。金属置换法、树脂法、个别情况下的活性炭吸附法可用于从硫代硫酸盐溶液中回收金。用树脂从溶液中回收金比较有前途,但是,还需要制定适当的洗提和回收金的工艺,及提高对铜的选择性。一旦硫代硫酸盐浸出法的缺点被克服,该法作为一个从含金矿石中回收金和银的高效无毒工艺是很有前景的。 相似文献
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用硫代硫酸盐替代氰化物作为提金工艺中的一种浸出剂--问题与障碍 总被引:7,自引:0,他引:7
硫代硫酸盐是一种很有吸引力的替代氰化物用于浸出金矿石的试剂。它的价格比较便宜并且又是无毒的,与金和银能生成比较稳定的络合物,在氨溶液中并在Cu(Ⅱ)的催化作用下很易从金矿石中浸出金。它特别适用于处理那些用氰化法处理时浸出率很低的碳质矿石。然而,过去20年间的研究结果表明,在一个完整的工艺过程被证明用于处理典型的金氧化矿石是切实可行和经济合理以前,还有很多问题和障碍都必须了解清楚和设法解决。本文评述了当前对硫代硫酸盐的化学性质和溶解金机理的认识情况,并论述了硫代硫酸盐和连多硫酸盐(M2SxO6)的稳定性。接着又对文献中报道的用于浸出各类金矿石的结果进行了评述,还论述了金的回收方案选择和分析了环保与毒性问题。需要作进一步研究的几个问题,包括降低Cu(Ⅱ)或其化氧化剂对硫代硫酸盐的氧化作用、与氰化物相比还需提高金的浸出率、以及了解在不同矿石之间金回收率的变化情况。还需进行一些试验研究工作,以便在用离子交换树脂或其他吸附剂回收金时,尽可能减少连多硫酸盐对金回收率的影响、改进从树脂上洗提铜和金的工艺以及试剂的再循环使用或尽可能降低试剂的浓度。 相似文献
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硫代硫酸盐法浸出墨西哥某低品位、难处理含铜金矿石的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了硫代硫酸盐法浸出墨西哥一难处理、含铜、低品位氧化矿石中的金 ,在低用量和低成本条件下 ,金的浸出率可以达到 75 .73% ,而硫代硫酸盐用量小于 3kg/t。研究还发现 ,浸出矿浆的合适ORP值在 35~ 40mV ,不会发生对浸出过程有害的化学沉淀 ,这一新发现与他人的研究结果不一致。浸出贵液的放置时间和盛装容器材料、硫代硫酸盐试剂的流量、pH和ORP值等对浸出过程和试验结果有很大的影响。 相似文献
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研究了硫化硫酸盐法浸出墨西哥一难处理、含铜、低品位氧化矿石中的金,在低用量和低成本条件下,金的浸出率可以达到75.73%,而硫化硫酸盐用量小于3kg/t。研究还发现,浸出矿浆的合适ORP值在35-40mV,不会发生对浸出过程有害的化学沉淀,这一新发现与他人的研究结果不一致。浸出贵液的放置时间和盛装容器材料、硫代硫酸盐试剂的流量、pH和ORP值等对浸出过程和试验结果有很大的影响。 相似文献
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摘要:吉林某含铜金矿含铜11%~13%,含金30~50g/t,由于金部分被黄铜矿等硫化物包裹,直接氰化浸出,金的浸出率只有48.9%。针对矿石性质,进行了硫代硫酸盐-氨水体系的浸金试验研究,重点考察了浸出时间、浸出液固比、硫代硫酸盐浓度和氨水浓度等因素对金浸出的影响。结果表明,在综合条件下浸出24h,金浸出率可达92%。为非氰浸金提供了一种新的思路和工艺,对类似的含铜金矿中金的回收有重要借鉴意义。后续还要加强对浸出液中金的回收研究。 相似文献
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离子交换法已能用来从氰化物溶液中回收金。文中指出对金具有强吸附力但选择性低的强碱性离子交换树脂,不仅能回收贵金属,同时也能回收碱性氰化物,后者最终可以返回浸出。应用盐酸和硫脲的混合物,可以使贵金属和氰化物全部洗提出来。洗提铁是用2N NaCN溶液。从洗提和氰化物的分解中产生的氢氰酸与氢氧化钠溶液接触就能完全变成氰化钠。为了从硫脲洗提液中回收金,试验了铅的置换沉淀和金的电解沉淀。本文对于采用在矿浆中添加树脂以回收金的两种可能的处理方法进行了评述。 相似文献
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从提金厂氰化过程排放的废污水中回收氰化物既具有环保意义又具有经济价值。在本研究中,离子交换法作为一种经济的、适用性强的回收方法被用来回收含铜金矿石污水中的氰化物。本研究结果证明,强碱性和弱碱性离子交换树脂,尤其是前者,在从废液中分离铜氰络合物方面,以及使用不同的洗提剂进行洗提时具有一定的潜力。推荐3种药剂:NaCN、NaSCN和NaNO3作为树脂的洗提剂,选择工业污水作为负载溶液进行研究。当使用强碱性树脂(Lewatit MP500)作为离子交换剂、NaSCN作为洗提剂从工业污水中回收铜氰络合物时,可以得到比较高的回收率:每一段的回收率都在90%以上。对树脂进行多个负载和洗提循环时会产生一些问题,并且,使用未经过滤的负载溶液时,在经过若干次循环操作之后,树脂的性能将会恶化。 相似文献
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对于在硫代硫酸盐溶液中需氧的和厌氯的溶解金来说,三价铁的EDTA(FeEDTA)和三价铁的草酸盐(FeOX)的络合物都是有效的氧化剂,因此对于研制一种浸出工艺来说,它们都是可能的选择对象.利用阴离子交换剂和使用高氯酸盐溶液作为冼提剂的高性能液相色谱法(HPLC),测定了在漫出过程中硫代硫酸盐和连多硫酸盐的数量.试验发现三价铁的EDTA和草酸盐的络合物,与硫代硫酸盐的反应活性都很低,而且在加入硫脲作为浸出催化剂时,它们都不会与硫脲发生反应,厌氧浸出试验结果表明,在浸出7d后,这两种络合物仍然是很有效的,并且在有硫脲存在时能使相当数量的金溶解.然而在没有硫脲存在的情况下,金的浸出是很慢的,因此对这两种Fe(Ⅲ)的浸出体系来说,都需要加入一些硫脲作为氯化金的一种催化剂,在有细磨的黄铁矿存在的条件下进行厌氧浸出时,由于黄铁矿催化氧化硫代硫酸盐的缘故.三价铁[Fe(Ⅲ)]的络合物迅速地被还原成二价铁[Fe(Ⅱ)],试验发现,磁黄铁矿的存在也会带来一些麻烦,因为它们能直接地还原Fe(Ⅲ)的络合物.因此在有这两种硫化矿物存在时,浸出的金数量明显降低,如果要使这种工艺能用于金矿石的就地浸出,必须先要解决这些与存在硫化矿物有关的问题. 相似文献
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主要介绍了国内外贵金属黄金选矿工艺(包括破碎、磨矿、重选、浮选等)的最新进展、强化氰化浸出(包括氧化剂、氨氰和加温加压、新型设备强化浸出等)和堆浸工艺、非氰化法提金、难处理金银矿石无毒硫代硫酸盐法提金工艺研究、难处理金矿石的预处理以及金和铂族金属的深加工产品简介等,以期对读者有所裨益. 相似文献
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含金硫化矿硫代硫酸盐浸金试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
实验采用绿色环保的硫代硫酸盐法浸金工艺。通过试验研究找到了从含金硫精矿中浸金的最佳工艺条件:常温常压、矿浆液固比3∶1、硫代硫酸钠75g/L、(NH4)2SO450g/L、CuSO45g/L、pH=9.0(氨水调节)、浸出时间4h。最终金硫精矿金浸出率达到90%以上。为安徽某磁选厂尾矿中金的回收,提供了技术上可行、经济上合理的工艺流程和工艺条件。 相似文献
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介绍了硫代硫酸盐法浸金的机理及从浸出液中回收金的主要方法,其方法包括沉淀法、活性炭吸附、树脂吸附、溶剂萃取法、电沉积。并指出了各种方法存在的问题及发展趋势。 相似文献
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实验采用绿色环保的硫代硫酸盐法浸金工艺。通过试验研究找到了从含金硫精矿中浸金的最佳工艺条件:常温常压、矿浆液固比3∶1、硫代硫酸钠75g/L、(NH4)2SO450g/L、CuSO45g/L、pH=9.0(氨水调节)、浸出时间4h。最终金硫精矿金浸出率达到90%以上。为安徽某磁选厂尾矿中金的回收,提供了技术上可行、经济上合理的工艺流程和工艺条件。 相似文献