乳酸的发酵与提取耦合工艺

本文提出了利用木炭吸附固定化乳酸菌发酵,耦合离子交换树脂从发酵液中分离出乳酸的新工艺。此方法成功的消除了产物乳酸对乳酸菌生长和发酵的抑制作用,使发酵时间由72小时缩短到48小时,乳酸的体积生产率由1.3g/h.L上升到1.79g/h.L     

乳酸的发酵与提取耦合工艺

本文提出了利用木炭吸附固定化乳酸菌发酵．耦合离子交换树脂从发酵液中分离出乳酸的新工艺。此方法成功的消除了产物乳酸对乳酸菌生长和发酵的抑制作用，使发酵时间由72小时缩短到48小时，乳酸的体积生产率由1．3g／h．L上升到1．79g／h．L     

乳酸发酵辣椒粉工艺研究

研究了利用植物乳酸杆菌、肠膜状明串珠菌、嗜酸乳杆菌组成的混合培养体系发酵辣椒粉的生产工艺及各种主要影响因素。结果表明,采用乳酸菌10%、蔗糖4%、葡萄糖3%的培养液,在不同发酵时期,25~37℃不同温度控制发酵,辣椒粉产酸、口感俱佳。     

黄姜提取皂素废液生产L-乳酸发酵工艺的研究

用厌氧发酵细菌HGLLA-127对黄姜提取皂素废液进行L乳酸发酵,研究发酵条件对该原料L广乳酸发酵的影响.结果表明,发酵培养基的最佳组合为:黄姜提取皂素废液还原糖含量8.7%、(NH4)2SO40.25%、KH2PO<,4>0.025%:最适发酵条件为发酵温度50%,发酵初始pH值为5.5,发酵过程中添加CaCO3使pH值控制为5.0～5.5,发酵周期为32h.产酸率为8.4%,转化率为96.7%.     

高倍浓缩提取发酵生产乳酸链球菌素工艺

主要是采用胶质玉米进行深加工后的淀粉葡萄糖、蛋白、玉米浸出液,同时配以酵母膏、甘蔗糖蜜及无机盐和生物素作为发酵培养基原料进行发酵,通过酸化解析,酸化液用曝气方法进行高度浓缩纯化,再通过有机膜净化可溶性杂质和盐类,然后进行喷雾干燥制得乳酸链球菌素(Nisin)成品,制得的产品中Nisin效价能达到8000～15000 IU/mL。     

猕猴桃汁乳酸发酵工艺研究

以猕猴桃汁为主要原料,采用驯化的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌按1:1(体积比)的比例进行乳酸发酵,通过单因素试验和正交试验,得到最佳工艺参数:果汁浓度25%,接种量4%,发酵温度39℃,发酵时间8h.     

发酵乳酸提取与纯化技术探讨

发酵液中乳酸的提取与纯化技术，直接影响到产品的质量和得率。根据国内外有关研究情况，总结了乳酸提纯的各种方法以及国内外最新研究动态。     

西红柿乳酸发酵饮料的工艺研究

选用保加利亚乳杆菌(Lactobacillus Bulgaria) 嗜热链球菌(Streptococcus Thermopiles)(1：1)作为菌种，以西红柿为原料，利用乳酸菌发酵研制成一种新型乳酸发酵饮料。确定了种子的扩培条件，温度与发酵周期的关系：综合研究了接种量、温度、初始pH值等因素，确定了主要工艺参数；给出了工艺流程。通过该工艺生产出的饮料，具有西红柿汁及乳酸发酵具有的独特香气。     

木瓜乳酸发酵饮料的工艺研究

对以木瓜为原料提取的木瓜浆进行乳酸发酵,采用正交试验法优选出最佳发酵条件。结果表明,木瓜浆浓度50％～60％,保加利亚乳杆菌嗜热链球菌最适比例为11,接种量4％,发酵温度42℃,前发酵时间6～8h,研制的木瓜乳酸发酵饮料组织均匀,口感细腻,甜酸适度。     

米糠乳酸发酵饮料的工艺研究

对米糠乳酸发酵饮料的加工工艺进行了研究,通过单因素及正交试验,确定最佳的发酵条件为:温度45℃,时间7 h,发酵基质配比为1∶1,接种量7 g/(100 mL);通过稳定效果的对比试验,确定复合稳定剂的最佳配比为:每100 mL乳酸发酵饮料中加入0.15 g黄原胶和0.15 g CMC。     

板栗水解液的乳酸发酵工艺研究

本文采用正交试验，确定了用保加利亚乳酸杆菌与嗜热链球菌菌混合发酵板栗水解液，并以双歧乳酸杆菌发酵板栗水解液为参照，找出混合发酵的最佳工艺条件为Ａ１Ｂ２Ｃ３，双歧乳酸菌发酵的最佳工艺条件为Ａ２Ｂ３Ｃ３Ｄ３。     

南瓜乳酸发酵饮料加工工艺研究

以南瓜为原料,经果胶酶酶解取汁,再用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为发酵剂进行乳酸发酵,用正交实验法得出了最佳工艺参数,并对南瓜乳酸菌发酵饮料的稳定性进行综合评价,解决了稳定性问题。      

南瓜乳酸发酵饮料加工工艺研究

以南瓜为原料,经果胶酶酶解取汁,再用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为发酵剂进行乳酸发酵,用正交实验法得出了最佳工艺参数,并对南瓜乳酸菌发酵饮料的稳定性进行综合评价,解决了稳定性问题。     

麸皮红枣乳酸发酵饮料工艺研究

研究麸皮红枣汁乳酸发酵饮料的主要加工工艺和参数。以麸皮和红枣为材料,制汁复合后,经过乳酸发酵、调配和澄清等工序,制成麸皮红枣汁乳酸发酵饮料。结果表明,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌以1∶1(体积比)混合,发酵30h时产酸量最高;当麸皮汁∶红枣汁=1∶2、乳酸菌种添加量8%、初始糖度11%、发酵温度40℃时,发酵效果最好;调配最优工艺参数为:发酵液∶水=1∶10、蔗糖添加量5.0%、NaCl添加量0.3%、甘油添加量0.1%,此时饮料酸甜适宜、口感良好;离心条件为3000r/min,10min时,饮料的澄清和成分保留效果佳。本试验结论对麸皮红枣乳酸发酵饮料的生产提供了一定的理论依据。      

嫩玉米乳酸发酵饮料工艺研究

嫩玉米为主要原料进行乳酸菌发酵生产发酵乳食品。通过正交实验确定最佳稳定性参数及风味的研究。试验结果:嗜热链球菌与干酪乳杆菌混合发酵,菌种的比例为1:1,pH为3.5～4.0;CMC、黄原胶用量分别为0.15%、0.1%;玉米乳与牛乳的比例为3:2;玉米品种为沈农2号。成品具有酸甜可口、风味独特、色泽宜人、营养丰富、价格合理等特点。     

米乳乳酸发酵饮料工艺研究

对米乳乳酸发酵饮料的工艺进行了研究。将大米用10倍质量的水浸泡磨浆后加入牛奶及葡萄糖等辅料,经液化和糖化后采用嗜酸乳杆菌和嗜热链球菌为发酵剂(剂量为5%)进行发酵,通过正交试验确定最佳发酵条件为:V(米浆):V(牛奶)=2:3,c(嗜酸乳杆菌):c(嗜热链球菌)=2:3,阿斯巴甜0.1%,葡萄糖6%,发酵时间10h。最佳工艺条件下乳酸菌的含量可达3×107cfu/ml。研制的产品呈乳白色,口感细腻,酸味可口,风味独特。     

直接乳酸发酵工艺研究进展

对以淀粉质为原料进行直接乳酸发酵的国内外研究现状进行了综述.介绍了利用米根霉等真菌和解淀粉乳酸细菌进行直接乳酸发酵.以及通过添加降解酶进行同步糖化发酵的三种直接乳酸发酵工艺.指出通过筛选和构建更加高效的具有解淀粉活性的乳酸细菌和真菌,同时通过获得耐受更高温度的乳酸菌来提高同步糖化发酵的温度,进而使直接乳酸发酵工艺更加高效.     

甘蓝乳酸发酵最佳工艺条件的研究

采用三种不同的发酵方式进行对比,确定甘蓝乳酸发酵最佳发酵方式和最佳工艺条件。试验结果表明采用自然发酵加人工接种最好,其发酵条件为:发酵温度22℃,盐水质量浓度为2.25%,加糖5%,发酵时间5 d,发酵终点pH值3.40左右。     

乳酸发酵复合蔬菜浆的工艺研究

对保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌进行驯化 ,使其适应复合菜浆的生长环境。考察了菜浆中添加葡萄糖、鲜牛乳、CaCO3 对保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的促生情况。确定了复合菜浆发酵的最佳工艺参数为 :初始 pH6 5 ,菌种比LB∶St =1∶1,接菌量 3 % ,培养温度 41℃ ,菜∶水 =2∶1。     

乳酸发酵型百合乳饮料工艺的研究

研究了以百合酶解液、鲜牛奶为主要原料，生产出一种纯天然保健乳饮料的工艺，并对加工过程中的护色、酶解和稳定剂的选择等进行了探讨，最终确立了产品的最优配方和生产工艺。