直流锅炉燃料/给水比值控制的研究

直流锅炉燃料/给水比控制技术是火电机组正常运行的关键。通过分析燃水比控制的特性,在分析某台300 MW直流锅炉给水控制系统的基础上,设计将快速响应燃料率变化的辐射能信号引入直流炉给水控制系统。仿真研究表明,以机组中间点温度表征的控制回路,其机组燃水比调节的控制品质可以得到明显的改善。     

国内科技消息

可调旋流小型化煤粉预燃室燃烧器华北电力试验研究所与下花园电厂合作,从1983年初开始进行了一次风采用直流的烟煤预燃室燃烧器的研究,经两年多的实践,已取得了明显的成效。下花园电厂现有运行的锅炉,节油的重点是1、2号炉(HG410t/h),为可靠起见,先在一台 HG120t/h 锅炉上进行了试点。120t/h 锅炉采用全直流型方案,根据该全直流型预燃室燃烧器的运行经验,在改装410t/h 锅炉时,设计了可调旋流小型化烟煤预燃室燃烧器,布置在 HG410/100-9型锅炉前墙两个角的主     

锅炉结焦原因分析及防治措施

锅炉结焦是燃煤电厂经常出现的问题,对锅炉安全运行危害极大。针对直流燃烧器四角喷燃固态排渣炉的特点,从燃料特性、锅炉设计及运行等方面分析造成结焦的原因,提出了防止结焦的措施。     

HG—420／13．7—YM1型锅炉燃烧方式与低负荷稳燃

通过对HG－420／13．7－YM1型锅炉燃烧方式的调整及锅炉低负荷稳燃试验,确认该炉浓／淡型直流钝体燃烧器在机组负荷为60MW下可实现断油全燃煤运行。     

直流煤粉燃烧器的试验与应用

我厂~#1炉为上海锅炉厂生产的400t/h超高压燃油锅炉,现场安装时由燃油改为燃煤炉,设计煤种为烟煤,近年来由于煤质变化频繁及其它原因,使炉内燃烧不稳,经常发生熄火,严重威胁锅炉的安全、经济运行。在每次冷炉启动时需消耗轻油约16t,遇到煤质不好及消缺时,负荷降至80MW以下,还需燃用大量的助燃油。为了稳定锅炉燃烧,提高运行安全、经济性,应减少点火、消缺及低负荷助燃用油。在省电力局的支持和清华大学的协助下,我厂在~#1炉上安装了新型多功能直流煤粉燃烧器,现将该燃烧器试验及使用情况作一介绍。     

汽压调节系统工作小结

为了适应燃料的变化,我厂32号炉担任起主要燃■的任务。为减轻燃■锅炉运行人员的频繁操作,同时又要保证锅炉在燃■时安全经济“压红线”的运行方式,燃■锅炉必须实现燃烧自动控制。32号炉是一台捷克锅炉,原设计是没有燃烧自动的,燃烧系统的大部分执行■,均为捷式气动执行。这次搞燃烧自动,既要充分利用老设备,又要适应新要求,故决定采用“电调气执行”的方案。在局电力试验研究所热工室的帮助下,对油■混烧的32号炉,安装并投入了汽压自动调节系统。     

670 MW超临界机组锅炉的特点及启动试运

华电潍坊发电有限公司3 号炉是国内第1 台燃用贫煤, 采用四角切圆直流燃烧器的670WM超临界机组锅炉。该炉利用美国阿尔斯通公司的技术, 采用简单疏水式的启动系统、煤粉浓淡分离、低NOx 同轴燃烧系统, 具有很好的不投油、低负荷、稳燃能力和锅炉燃烧效率, 在降低炉膛出口烟温偏差方面具有独特的调节手段和效果。重点介绍了该锅炉冷态动力场试验、蒸汽稳压吹管、制粉系统调试、燃烧特性等试运的情况,以及设备存在的主要问题和改进建议。     

SJ—1型浓淡燃烧器在海勃湾发电厂410t／h锅炉上的应用

对于燃烧烟煤的锅炉来说,采用煤粉浓淡燃烧技术是实现锅炉低负荷稳燃,以及减轻炉内结焦情况行之有效的措施.海勃湾发电厂1号炉在1994年3月大修中,采用了该技术对锅炉四角直流燃烧器的中、下两层火嘴进行改造.改后试验结果表明,改造基本达到了预期的效果.本文结合此次改造,对煤粉浓淡燃烧原理、改造前后的试验情况和改造效果做一简介.     

Experience Analysis on 1000 MW Ultra Supercritical Boiler with No Boiler Circulating Pump

文中介绍了绥中发电有限责任公司B厂2台1000 MW超超临界直流锅炉启动系统,针对该系统在无炉水循环泵( BCP)情况下启动的弊端,着重分析此过程中补水量监视、锅炉给水量控制、风量配比、燃水比调整、给水温度控制等关键点,提出了合理的控制方法及注意事项.     

1025t锅炉煤粉燃烧器烧损原因分析及防止对策

湛江发电厂3号锅炉为DG1025/18.2-II(5)型燃煤汽包炉。燃烧系统采用中储式热风送粉系统,配备4台低速筒式钢球磨,采用直流船体式稳燃燃烧器,四角布置双切圆燃烧,4层共16只。锅炉设计燃用晋东南无烟煤和贫煤各半的混煤,发热量为2.3×104kJ/kg,挥发份为10%。1999-06-26,3号炉投产,2003-01-28发生了一起燃烧器烧损事故。1事故经过2003-01-27,装载澳洲烟煤的“富安”轮靠泊湛江发电厂煤码头,在未充分了解煤质的情况下,燃料分部直接将煤输送到原煤仓,由于集控未及时了解煤质变化情况,所以未采取相关措施。次日13:50,运行检查发现3号炉A2煤粉燃…     

HG410t/h锅炉四角喷燃器水冷壁磨损的原因分析及防磨措施

HG410t/h 锅炉水冷壁磨损多发生在燃烧器周围,喷燃器附近水冷壁磨损泄漏会马上引起停炉事故。本文从四角喷燃直流燃烧器的布置以及运行情况对产生水冷壁磨损的原因进行剖析,提出了综合的防磨措施。对锅炉设备生产和使用单位具有一定的参考价值。     

多级浓缩直流煤粉燃烧器在燃贫煤风扇磨直吹锅炉上的应用

安阳电厂＾＃６（２２０ｔ／ｈ）风扇磨直吹式制粉系统锅炉,为适应燃用劣质煤和低负荷下脱油稳燃,在１９９７年４月该炉的大修中,对下两排火嘴,进行了“多级浓缩直流煤粉燃烧器”的技术改造工作,改造后经试验和运行考验,在常用劣质煤下,脱油稳燃的低负荷为６５％,节油效果显著,提高了我厂风扇磨直吹系统锅炉运行的安全性和经济性。     

平面直流点火稳燃器原理与设计

一、概述为节省电站煤粉锅炉点火、助燃用油,国内许多电厂采用了旋流式点火预燃室,取得一定成效。但是,由于锅炉配用的燃烧器形式不同,其射流的空气动力特性不同,在炉膛的燃烧方式也有较大差异。对于采用直流燃烧器的锅炉则不能采取旋流燃烧器同样的点火措施。因此,深入研究与直流燃烧器相匹配的平面直流点火稳燃器是很必要的。综合国内外煤粉锅炉点火稳燃器运行情况,在设计平面直流点火稳燃器时应考虑以下问题: 1.锅炉点火稳燃器应能无油直接点燃煤粉,并顺利引燃主燃烧器。尽量避免采用预热、辅助蒸汽引射和吹扫系统。配有直流燃烧     

平面直流点火稳燃器的试验研究

一、前言为节省电站锅炉的点火及低负荷稳燃用油,国内许多单位都进行了大量的研究工作,取得了可喜的成果。目前,旋流预燃室点火稳燃器已在旋流燃烧器锅炉上得到了广泛的应用,收到了很好的效果。但对于四角喷燃的直流燃烧器锅炉采用何种型式的点火稳燃器,怎样布置,已成为急待解决的问题。在直流燃烧器锅炉上布置点火稳燃器时,应考虑到点火稳燃器的气流特性应与原直流燃烧器相匹配,不应对原炉内的气流特性产生较大的影响。同时要求设备改动量要小,制造简单,运行维护方便,点火稳燃安全可     

1000MW超超临界锅炉无炉水循环泵启动经验分析

文中介绍了绥中发电有限责任公司B厂2台1 000 MW超超临界直流锅炉启动系统,针对该系统在无炉水循环泵（BCP）情况下启动的弊端,着重分析此过程中补水量监视、锅炉给水量控制、风量配比、燃水比调整、给水温度控制等关键点,提出了合理的控制方法及注意事项。     

水煤浆制备及在电站锅炉上的应用

山东白杨河发电厂３号炉油改水煤浆工程是“八五”期间国家重点科技攻关项目水煤浆课题的重要子项目，截至目前，３号炉在全部燃用水煤浆时的锅炉效率达到９０％以上，水煤浆的燃烬率达９８％以上，锅炉负荷在５０％～１００％（２５～５０ＭＷ）范围内变化，水煤浆浓度在...     

大型锅炉汽温偏低和燃烧不稳原因分析及措施

益阳电厂1号锅炉基建调试期间在燃用设计校核煤种时,锅炉主蒸汽温度、再热蒸汽温度低,燃烧不稳,多次发生锅炉高负荷灭火,其原因为锅炉过热器面积偏少、炉内温度水平偏低。通过采取炉内布置品字型卫燃带等技术措施,取得了明显效果。     

HG670/140-10型锅炉结渣的试验研究与改进

1锅炉概况韶关发电厂HG670/140-10型锅炉是为燃用低热值、高灰分无烟煤,而设计其整体布置与一般HG670/140炉相同。锅炉采用分级配风直流燃烧器,正四角切向布置,假想切圆直径为Φ800mm;制粉系统为中间仓储式单元制,热风送粉;在燃烧器区域敷设了338m~2的卫燃带。     

600MW超临界机组锅炉防结焦措施探讨

内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司2×600 MW超临界机组锅炉采用墙式切圆燃烧方式,燃用当地产褐煤,自投运以来存在严重的结焦问题。从燃用煤种、锅炉设计特点、燃烧特性等方面对结焦原因进行了分析,并提出选用接近设计煤种的燃煤、选择合适的周界风速、降低炉膛与大风箱差压等调整措施。通过调整,炉焦量显著下降,锅炉结焦问题得到明显遏制。对同类型采用墙式切圆燃烧方式的褐煤锅炉防结焦具有一定的参考作用。     

燃煤锅炉可调卫燃带的设计与试验研究

在分析现有煤粉燃烧器和卫烯带局限性的基础上,提出用活动可调卫燃带来解决锅炉对煤种频繁变化的适应性和低负荷稳燃问题,介绍了一种层叠式微孔陶瓷隔热板可调卫燃带的物理模型、工作原理、有关关键技术问题及可调卫燃带微孔陶瓷隔热板炉内工作温度特性的模拟试验与计算结果。试验与计算表明,可调卫燃带炉内构件是安全的。