小松挖掘机回转机构常见故障及原因

小松PC200-8型挖掘机回转机构常见不能回转、回转时有时无、回转速度缓慢、单侧回转异常等故障现象。本文介绍几例该型挖掘机回转故障的排查方法。1.不能回转该故障表现为发动机启动后,驾驶员操作回转手柄做回转动作时,挖掘机突然不能回转。对照该型挖掘机电路图(见图1)查找故障原因。首先,拔下V05接头,检测回转制动电磁阀电阻值为41Ω,在正常范围内。其次,拔下X05接     

挖掘机回转液压系统故障排查二例

1．回转速度慢1台现代335LC-9T型挖掘机回转速度很慢,其他动作正常。根据该机回转液压系统原理（见图1）分析故障原因可能有3种：一是回转马达有故障,二是液压泵或变量伺服阀发生故障,三是回转操纵阀、动臂优先电磁阀或回转逻辑阀出现故障。     

起重机无回转动作的原因及排除方法

正起重机无回转动作,一般是回转机构的机械传动装置或其电控系统出现故障。本文针对塔式起重机(简称塔机)和门式起重机出现的3例无回转故障,分析产生该故障的原因,并提出排除方法。1.塔机伴随响声停止回转(1)故障现象1台F023B型塔机作业过程中做回转动作时,伴随着"当"的一声,回转动作突然停止。(2)原因分析分析认为,该塔机回转动作突然停止时发出的声音比较沉重,很可能是其回转机构机械传动装置出现故障。该塔机回转机构机械传动     

斗轮机回转机构故障原因分析及处理

针对火力发电厂输煤系统斗轮机回转机构在使用过程中出现的回转减速机输出小齿轮轮齿频繁折断、回转大轴承工作区段内轮齿严重磨损、回转减速机输出套筒连接螺栓断裂等故障,结合斗轮机的实际运行工况,对故障原因进行分析,使斗轮机运转稳定、回转机构故障频繁的问题得到解决。     

塔机回转机构故障原因和解决办法

塔式起重机回转机构常见的故障有:减速机壳体开裂;油封损坏,润滑油严重渗漏;传动小齿轮齿面磨损;轮齿折断;小齿轮松脱等。对上回转塔机的回转机构而言,笨重的回转机构在回转支承以上,修理困难、进程缓慢。现就上回转塔机回转机构常见的故障进行故障原因分析,并探讨解决的办法,以期进一步改善回转机构工作性能。     

挖掘机回转和左行走无力故障的排除

一台大宇ＤＨ２２０ＬＣ－Ⅲ挖掘机在工作过程中回转及左行走明显缓慢，其他动作如动臂、斗杆和铲斗的动作以及右行走则基本正常。 回转无力的原因主要是：回转先导油路有故障、回转控制阀阀芯卡死或磨损严重、回转制动不能解除、回转马达损坏、回转减速器损坏、主溢流阀损坏或后泵及其控制系统有故障。 左行走无力的原因主要是：左行走先导油路有故障、左行走控制阀阀芯卡死或磨损严重、左行走马达损坏、左行走减速器损坏、中心回转接头泄漏、主溢流阀损坏或后泵及其控制系统有故障。 现场检查中发现，除左行走及回转有故障外，其余动作也…     

利勃海尔R944C型挖掘机回转初始动作缓慢的排查

正1.故障现象1台使用了9600h的利勃海尔R944C型挖掘机出现回转初始动作缓慢故障。当操纵该机回转时,手柄必须在偏斜较大的角度(约15°)时,挖掘机才开始回转。该机正常时,只需偏斜很小的角度(3°~5°)即可开始回转,且随着手柄偏斜角度的加大,回转动速度作会加快。为此,我们分析了回转液压系统工作原理,对故障进行了排查,找出故障原因后加以排除。     

起重机回转支承故障的预防和控制

简要分析了起重机回转支承常见故障类型、故障成因及机理,提出从技术和管理两个层面对起重机回转支承故障进行预防和控制,制定了回转支承在设计、制造、安装、使用和维保等环节故障的预防和控制措施。强化设计理念,提高制造安装水平,建立科学的使用制度,加强维修保养工作等是回转支承故障预防和控制的核心工作。     

LHM250高塔吊无法回转的排查

正1.故障现象1台LHM250型高塔吊在进行生产作业时,出现无法回转故障,此时CPU无报警信号。技术人员到现场进行回转操作实验。通过反复操作、仔细观察,初步判断是回转电控系统出现故障。2.工作原理LHM250型高塔吊回转系统采用液压驱动、电气控制,并设置了常闭式制动器,回转系统由操纵手柄操控。其电气控制线路如附图所示。     

PC系列挖掘机回转缓慢和回转制动失灵故障的排除

ＰＣ系列挖掘机是我国引进国外技术生产的挖掘机,其中ＰＣ３００、ＰＣ４００挖掘机的产量较大。该系列的回转装置结构基本相同,由于该装置工作频繁、受冲击力大,故易发生故障。常见的故障现象有： ①挖掘机在回转作业时,某一侧回转方向上制动失灵。 ②回转速度缓慢、回转马达温度异常。 图１为回转系统液压原理图。由图知,故障现象①的表现特征说明制动器、供油油路工作正常,故障原因只能是单侧回转方向上的溢流阀或换向阀存有故障。但换向阀出现这种故障的可能性较小,原因是,换向阀引起这种故障时一般应为阀芯严重拉伤,导致液压…     

液压挖掘机回转接头防转机构改进

某型号挖掘机出现多起中心回转接头漏油故障,为此对漏油故障的中心回转接头进行拆解分析,发现中心回转接头防转机构出现卡滞,原因为销轴防转槽口设计存在问题。增大防转机构限位槽口长度、宽度,将槽口角度设计成180°,改进后消除了中心回转接头漏油故障。该故障排查过程及改进思路,为后续结构设计提供了参考。     

PC-7系列挖掘机液压与电控系统（八）

（3）故障诊断 故障1 故障现象：不能回转。 检查原因：回转锁定电磁阀线圈损坏。 故障分析：回转锁定开关转到“OFF”时,由于回转锁定电磁阀损坏,电磁阀不动作,从自压减压阀来的压力油到不了回转马达油口B（见图129）,不能解除制动,所以马达不能旋转。     

起重机低速重载回转支承的故障模式、机理及其状态监测

归纳了回转支承的故障模式以及典型故障的机理分析,并调研了起重机回转支承运行情况,为起重机回转运行状态监测提供了可靠依据.对声发射技术在起重机回转支承上的应用进行可行性分析,提出了研究的基本思路,讨论了典型故障的信号采集与识别技术.最后,对起重机回转支承声发射监测技术的研究前景进行了展望.     

小松PC200-5型挖掘机回转失控故障的排除

故障现象 我单位一台小松ＰＣ２００－５型挖掘机,在施工作业中刚开始时出现回转偶尔迟滞现象,即有时快有时慢,很快就没有回转动作了。 故障原因分析 根据上述故障现象,我们认真研究了液压及电路图,本着“由表及里、先易后难”的原则,先从外部着手查找,即查回转制动部分。回转制动受控于回转制动锁（电磁阀,见附图）,检查电路部分时发现,电磁阀线圈有严重的烧蚀现象,故电磁阀不能正常工作,回转制动锁也就不能打开,使回转制动不能解除。 故障排除 因工地上没有可更换的电磁阀,为了使机器尽快投入生产,我们对其故障部位的结构…     

门座起重机回转支承故障诊断研究

门座起重机大型回转支承属于低速重载类型的回转支承,该类型回转支承目前缺乏有限的检测手段,且现场环境较为复杂,现场测试经验不足。文中基于回转支承的实际使用工况及故障特点提出了试验方案,并在现场完成回转支承测试,以振动信号分析方法对回转支承的故障进行了故障诊断,对大型回转支承的现场测试和故障诊断具有指导意义。     

数控车床自动刀架故障诊断与维修

在数控车床的使用过程中，自动回转刀架常常会发生故障。现以我单位使用的常州生产自动回转刀架为例，介绍我们曾经遇到的回转刀架故障和排除措施。     

PC710-5挖掘机回转制动故障的排除

故障现象曾有几台ＰＣ７１０５挖掘机先后在１４００～１８００ｈ工作范围内就出现回转制动失灵的故障，当时的情况是，发动机仍在运转，在回转锁紧开关已置于接通（ＯＮ）位后，若操作回转控制杆，转台仍可回转。２回转制动控制原理该机的回转制动原理见附图。当回...     

WK-55型电铲回转失控故障分析及整治技术研究

针对WK-55型电铲在日常生产作业中易出现回转失控故障的问题,基于WK-55电铲工作原理,结合WK-55电铲出现的回转失控现象,分析了回转失控原因,并针对性提出了一些具体解决措施。应用结果表明：应用这些维修方案后,电铲回转失控故障明显减少,更好地保障了WK-55电铲的安全稳定运行,提高了WK-55电铲的出动率,取得了较好的应用效果,可为类似工况下WK-55电铲回转失控故障的解决提供参考。     

基于ANSYS的掘进机回转故障机理研究

为探究纵轴式掘进机回转故障机理,以EBZ-300型纵轴式掘进机为研究对象,采用理论分析和计算研究方法,研究了掘进机回转结构受力状态及故障因素。运用UG三维模拟软件建立掘进机回转结构三维模型,并采用ANSYS有限元分析软件对回转台在不同截割状态下的受力情况进行研究。研究结果表明,EBZ-300型纵轴式掘进机回转故障产生的原因是回转油缸和升降油缸分别与回转台的连接处均产生了应力集中现象。     

挖掘机不能回转故障的排除

一台EX220-5型液压挖掘机开始工作时,各部动作均正常。但工作一段时间后,出现双向皆不能回转故障,随后发动机自动怠速功能也消失。1.原因分析该机为双泵液压系统,其中左泵向铲斗缸和右行走马达供油,右泵向回转和左行走马达供油,动臂缸和斗杆缸则采用双泵合流供油。从故障现象看,左、右行走和工作装置动作均正常,故障原因应在回转油路系统,可能是：回转马达或主控制阀有故障;