捣固式焦炉双面炉墙挖补技术

针对捣固焦炉机炉墙易出现的损坏情况,确定切合实际的检修方案,组织进行焦炉局部大修,大修后焦炉生产正常,恢复炭化室及燃烧室加热火道的正常工作,有效的缓解了炉的老化,稳定了焦炉生产,本文重点介绍了捣固式焦炉机侧炉墙的双面墙吊顶挖补技术。     

炭化室炉墙损坏原因

通常,焦炉砌体损坏是在第一、第二加热火道区的炭化室墙上首先出现竖裂缝。短时间内裂缝扩大,使炉墙砖顺着裂缝开裂。然后,个别砌体(通常在两条平行的裂缝之间的地方)位移,导致推焦困难和砌体加速损坏。     

对双集气管焦炉炉墙发黑的治理

我厂现有4座双集气管焦炉,分别建成投产于1987、1988、1995和2003年,其中1、2号炉是JNX43-83（42孔）,3、4号炉是JN43-80型（45孔）。4座焦炉先后出现桥管往炭化室内大量返入氨水现象,造成炉墙受潮发黑,严重时从炉头部位直到炭化室中部炉墙。由于炉墙耐碱性腐蚀及抗急冷急热性能差,发黑部位极易出现不同程度的剥蚀、开裂、熔洞和大面积凹陷隆起等,致使炉体寿命缩短。     

焦炉炉墙的修补

采用抹补，挖补和矫正的方法对太化集团公司焦化厂部分严重损坏的焦炉炉墙进行了修补，取得了良好的效果。     

焦炉炉墙损坏机理

国立焦化工业设计院设计的炭化室高≥5m、宽410~450mm、容积＞30m~3пBP型大容积焦炉投产之后,出现了焦炉砌体损坏和焦炉使用寿命缩短等问题。砌体损坏最快的焦炉是炭化室高≥6m的焦炉,国外大型焦炉也出现了类似问题。虽然砌体开始损坏部位不同,但燃烧室头部损坏是相同的:机、焦两侧的第一、二火道出现裂纹,然后向燃烧室上、     

宽炭化室大容积焦炉的利弊分析

回顾了宽炭化室焦炉发展的理论基础,通过国内外生产实践及实验中获得的宽炭化室焦炉的数据,分析了宽炭化室焦炉单位容积产量下降的原因是实际的结焦时间指数n均大于2,远偏离试验得出的n=1.2～1.5。根据宽炭化室中煤料堆密度及气体流动的变化,应修订结焦时间指数n的计算模式。     

SG60型焦炉炉墙减薄理论研究

采用有限差量法,重点研究了SG60型焦炉炉墙减薄对传热、炉温变化、炉墙结构强度及焦炭产量的影响。研究结果表明:使用薄炉墙焦炉,可大大提高传热量,且炉墙减薄后,装煤初期炭化室墙面温度下降的程度反而会减少,避免了因激冷激热而损坏炉墙硅砖。研究还表明,薄炉墙焦炉的炉墙结构强度是完全合理的。炉墙减薄后,结焦时间由17.5 h减少到15.9 h,干全焦年产量增加,会带来较好的经济效益。     

宽炭化室焦炉在山西应用的可行性

介绍了近年来世界各国宽炭化室焦炉的优越性和发展趋势,着重论述了宽炭化室焦炉在山西应用的可行性。     

变宽焦炉焦炭性质的研究

研究了炭化室宽度变化对焦炭性质的影响,结果表明,炭化室宽度增加,焦炭的微观性质有变坏的趋势。     

对焦炉炭化室维修方法的探索

介绍了几孔焦炉炭化室存在的问题及修补维护情况,探讨了墙面修补和炉温特殊控制的相关方法,并提出解决焦炉使用后期推焦困难的措施。     

Study and Application of Sealing Material for Coke Oven Chamber

1IntroductionSome coke ovens have been in operation for over20years in Baosteel,cracks and leaks are found in thesilica brick walls and roofs of coke oven.The existenceof cracks causes the emission of smoke from ovens,which may probably affect the service life of oven.Thewall surface is often destroyed by the extension ofcracks,resulting in eventual shutdown of the oven.Inorder to obtain stable coke oven operation over a longterm,many kinds of repair techniques,such as hot re-pairing,gunning,…     

7.63m焦炉基础结构的设计研究

随着焦炉大型化及焦炉技术装备水平的提高，研究大型焦炉基础结构中的设计问题极其重要。本文以太钢7．63m焦炉为例，分析了国内外焦炉基础结构的优缺点，并对焦炉基础结构设计、基础结构抗震设计及抵抗墙设计进行了改进。     

关于宽炭化室焦炉在我国应用的商榷--兼对PROven技术的探讨

回顾了我国焦炉的建设历程,论述了我国炼焦煤资源对宽炭化室炼焦的适应性。针对我国国情,对引进7.63m焦炉及PROven技术的利弊进行了剖析与探讨。建议我国尽快设计出炭化室长约18m、高约7m、宽500mm左右、有效容积为60m3左右的大容积焦炉,以适应我国炼焦技术的发展。     

顶装焦炉生产化工焦的试验研究

以顶装焦炉生产冶金焦炭的配煤比为基准,减少价格高的主焦煤的比例,增加气煤、贫瘦煤等价格较低的煤种,制定了多种生产化工焦的配煤比例,先在小焦炉试验找出最佳配比,然后在顶装焦炉进行试生产,取得了较好的效果。所生产的化工焦能满足公司甲醇厂造气炉的使用要求,替代了原使用的小块焦,降低了配煤成本及造气成本,提高了经济效益。     

焦炉煤气开发利用的问题与途径

分析了我国焦化工业出现的超常规发展态势，重点论述了焦炉煤气的利用问题。经分析比较认为，焦炉煤气应该用作还原剂生产DRI、合成气生产甲醇和制纯H2的原料，而不适宜作为燃料使用。