醋酸钾对轻石脑油裂解结焦的影响

为考察碱金属元素对裂解结焦的影响,以醋酸钾为结焦抑制剂,在850℃下对退役25Cr35Ni炉管试样内表面进行了结焦实验。利用扫描电子显微镜(SEM)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、能量色散谱仪(EDS）、X射线衍射(XRD)和Raman光谱对退役25Cr35Ni炉管试样内表面和焦层进行了表征。结果表明,退役25Cr35Ni炉管内表面主要由Cr_1.3Fe_0.7O₃相似文献   

轻石脑油制苯抗结焦抗渗碳防护涂层研究

针对轻石脑油制苯反应器的结焦和渗碳问题,采用在高温碳气氛中化学稳定,不引发催化结焦的SiO2作为涂层的主体材料制备防护涂层,在轻石脑油制苯反应器内进行1 000 h工况考核实验。实验结果表明,防护涂层与基体冶金结合、均匀致密,工况考核1 000 h后,涂层致密完整,未发生结焦和渗碳现象。同样条件下无涂层样品发生了明显的渗碳现象,样品表层中形成了粗大的碳化物相,经硬度测试,渗碳深度为150?m。本文提出的防护涂层具有良好的抗结焦和渗碳能力。     

轻石脑油异构化工艺技术研究进展

介绍了国内外轻石脑油异构化工艺的特点,以及各工艺技术采用的主要工艺流程、操作条件以及各工艺异构化油能够达到的辛烷值水平,并对轻石脑油异构化工艺技术进行了展望。     

轻石脑油异构化工艺技术研究进展

介绍了国内外轻石脑油异构化工艺的特点,以及各工艺技术采用的主要工艺流程、操作条件以及各工艺异构化油能够达到的辛烷值水平,并对轻石脑油异构化工艺技术进行了展望。     

石脑油中的硫化物对裂解过程的影响研究

在蒸汽裂解制乙烯过程中,硫化物的存在对裂解性能的影响比较复杂,主要影响裂解反应过程和结焦性能。从硫的种类和含量两方面叙述了石脑油中的硫化物对产物收率、原料转化率、结焦速率和一氧化碳生成量等方面的影响,同时根据不同硫化物的热分解情况分析硫化物在裂解过程中的作用。简要介绍了硫化物的抑制结焦可通过将其连续注入裂解原料或离线等方式在裂解炉管内表面形成含硫化合物实现。     

甲醇与轻石脑油共裂解工艺的可行性分析

分析甲醇制低碳烯烃工艺与轻石脑油催化裂解制低碳烯烃工艺的相似性,论述了二者结合的可能性。实验表明,甲醇的加入能够促进轻油裂解为低碳烯烃的反应。分析了提升管反应器中的温度分布、催化剂活性分布以及这些因素对甲醇制烯烃反应的影响。同时对不同的甲醇加入方式进行了分析,提出甲醇在提升管反应器的适宜加入位置。具有一定的工业应用前景。     

烃类裂解结焦机理的研究

烃类高温裂解生产乙烯过程中 ,炉管管壁结焦不仅导致传热系数下降 ,压力降增大 ,管子腐蚀 ,还会堵塞炉管 ,影响裂解炉正常运转 ,因此研究结焦机理 ,从而更有效地抑制结焦一直受到人们的重视。结焦过程涉及到不同形式的焦油和炭的复杂过程 ,虽报道的文章很多 ,但确切机理尚不清楚。目前综合国内外的有关文献报道 ,对烃类热裂解过程中的结焦机理进行了详细综述 ,着重阐述了以金属碳化物为中间产物的金属催化反应 ,即金属催化结焦 ;非催化结焦 ;自由基结焦三种结焦机理。同时叙述了用此三种结焦机理如何解释实验室和工业装置的结焦状况。为进一步探索结焦机理开发新的结焦抑制技术奠定了一定的基础。     

SiO2/S涂层与硫磷抑制剂对轻石脑油裂解结焦的影响

引言乙烯裂解炉辐射段炉管结焦是制约乙烯装置长周期运行的主要因素。裂解炉管的结焦会引起[1]:①管壁热阻增加,传热效率降低,裂解炉能耗增加;②炉管内径变小,流体压降增加,装置处理量减少;③炉管内壁渗碳,材料性能弱化;④周期性的清焦引起炉管热疲劳现象,而清焦过程中焦炭的     

石脑油芳烃抽提工艺改造与参数优化

大庆联谊石化股份有限公司50kt·a~(-1)芳烃抽提装置以常压石脑油为原料,在开工及生产过程中出现了芳烃混浊发泡、颜色发黄、抽余油芳烃含量不合格等问题,通过技术改造,解决了这些问题,优化了常压石脑油芳烃抽提工艺操作参数,取得了很好的经济效益。     

固定床轻石脑油催化加氢脱硫研究

在200 mL固定床催化加氢装置上考察了Co-Ni-Mo-W四元复合催化剂在轻石脑油催化加氢的脱硫效果,考察了反应温度,氢气分压、空速、氢油体积比等工艺条件对加氢脱硫反应的影响。实验结果表明：Co-Ni-Mo-W四元复合催化剂具有良好的脱硫脱烯效果,脱硫效率平均为99%,烯烃脱除率可达98.6%。在中低压低温时有效脱除...     

Effect of benzene and thiophene on rate of coke formation during naphtha pyrolysis

The effect of benzene or thiophene addition to the feed on the rates of coke formation during naphtha pyrolysis has been investigated in a jet-stirred reactor at atmospheric pressure in the temperature range of 1073-1103 K. In addition, the effect of temperature, space time, weight ratio of steam to naphtha and the material of construction on the rate of coke deposition was also studied. The rate of coke formation increased as the temperature, space time and aromatic content of the feed was increased whereas it decreased with an increase in the weight ratio of steam to naphtha or the thiophene content of the feed. Addition of thiophene increased the rate of naphtha pyrolysis and significantly reduced the aromatic yields. Rates of coke formation for both thiophene-free and thiophene-containing naphtha could be modeled by power law expressions involving the aromatics.     

催化裂化汽油脱硫精制技术研究进展

催化裂化汽油是我国车用汽油的主要调和来源,但是硫含量远高于车用汽油质量标准的要求值;因此如何高效降低硫含量是催化裂化汽油精制处理的关键。本文综述了国内外催化裂化汽油脱硫精制生产技术。从选择性加氢脱硫技术（Prime-G⁺技术、SCANfining技术、CD Tech技术、RSDS技术、OCT-M技术和DSO技术）,选择性加氢脱硫耦合辛烷值恢复技术（RIDOS技术和GARDES技术）以及吸附脱硫技术（S-Zorb技术）三方面来阐述国内外催化裂化汽油清洁化技术的原理、特点及其应用。指出深度脱硫和辛烷值保持、烯烃饱和率之间的矛盾,后续研究者仍需在工艺流程改进、工艺条件优化以及新型催化剂开发等方面做出巨大努力。     

氧化物催化剂上石脑油催化裂解制乙烯的研究

使用固定流化床,考察了氧化物催化剂催化裂解石脑油制乙烯的反应。研究结果表明,温度、空速和水油比对裂解产物分布有直接影响。在反应温度700 ℃、空速0.75 h^－1和水油质量比3∶1条件下,得到最大的乙烯收率为32.93%。     

负载型骨架镍催化剂催化轻质石脑油加氢脱苯

针对当前对溶剂油中苯含量的严格要求,研究负载型骨架镍催化剂在轻质石脑油加氢脱苯反应过程中的加氢性能,并考察反应温度、反应压力、空速以及氢油体积比等对轻质石脑油加氢脱苯反应的影响。结果表明,骨架镍催化剂具有较高的低温加氢活性,适宜条件为:反应温度140℃,反应压力0.2 MPa,空速2 h~(-1),氢油体积比120,此条件下,苯转化率达到99%。     

Influence mechanism of injection process parameters on iridescent pattern defects on optical molded parts

Iridescent patterns are insufferable molding defects during mass manufacturing of polymer optic devices by using injection molding (IM) technique and seriously affect the appearance and imaging performance of parts. However, at present, the research on the factors affecting iridescent pattern defects is lacking, resulting in the difficulty of obtaining effective methods to weaken iridescent pattern defects. This article aims to clarify the correlation mechanism between injection process parameters and iridescent patterns and provide a theoretical basis for reducing iridescent pattern defects. Based on the process characteristics of IM and the optical mechanism of iridescent patterns, the correlation between iridescent patterns and influencing factors such as optical characteristics and the material structure is established. The influence mechanism of process parameters on iridescent patterns is further clarified by experiments. The results show the iridescent pattern color is related to the retardation, while the iridescent pattern brightness is affected by the retardation and transmittance. Process parameters change the retardation and transmittance by varying factors such as the thickness, birefringence, and crystallinity. Higher mold temperature, reasonable melt temperature, injection speed, and holding pressure are conducive to reducing the colorful fringe area and iridescent pattern brightness, thereby weakening the iridescent patterns on the part.     

石脑油和轻烃资源裂解方式优选研究

由于我国轻烃资源缺乏,而石脑油资源相对丰富,考虑将其掺入石脑油进行共裂解。在实验室裂解装置上对油田轻烃、拔头油的分组裂解以及与石脑油共裂解的产物收率变化进行了研究,得出油田轻烃、拔头油的分组裂解优于与石脑油共裂解,因此探讨了拔头油与油田轻烃共裂解的可行性,提出在原料短缺的情况下,可根据"性质相近"的原则进行共裂解,即可将油田轻烃与拔头油掺混进行共裂解。同时在工业裂解炉上进行了拔头油与石脑油共裂解标定试验,得出的结论与实验室结论一致。