O_3—BAF工艺用于炼油废水深度处理的中试研究

采用臭氧—曝气生物滤池(BAF)工艺对某炼油厂二级生化处理出水进行了中试回用处理。结果表明,在进水CODCr为65～85mg/L、色度为32～40倍、浊度为7～12NTU的条件下,当臭氧投加量为35～45mg/L、BAF的水力停留时间为3～4h、气水比为3∶1时,出水CODCr25mg/L、色度4倍、浊度2NTU,出水水质达到了生产工艺对回用水的水质要求。     

炼油废水的处理和回用进展

总结了国内外炼油废水深度处理和回用的研究与生产应用的现状及近 10年来处理炼油废水回用深度处理的一些新的工艺、技术和工业化应用的进展 ,指出了我国炼油废水回用的发展趋势     

武钢中水回用处理工程

武钢中水回用处理工程处理规模19.2万m3/d,工艺流程为:调节池-前混合反应池-高密度沉淀池-后混合反应池-V型滤池-接触池-清水池.总结整理了调试、运行中出现的问题和解决方法,实际运行结果表明,出水水质指标均优于设计值.     

大连船舶重工集团含盐废水处理及中水回用工程

中水回用是解决城市水资源短缺、提高水资源利用率的重要途径。以大连船舶重工集团废水处理及回用工程为例,对含盐废水处理的工艺、主要问题以及中水回用对企业开源节流的重要性以及经济性进行了分析和探讨。     

DBAF-纤维过滤工艺用于废水回用工程的特性研究

以下向流曝气生物滤池(DBAF)为主体处理单元,结合纤维束过滤器,对某卷烟厂废水进行生产性回用处理,结果表明废水经DBAF-纤维过滤组合工艺处理后,出水达到了工厂的杂用水回用要求并已全部回用.组合工艺已稳定运行1年多.     

小区中水回用工程实例

介绍了水解酸化———曝气生物滤池(BAF)———过滤工艺在小区中水回用中的运用,分析了实际工程的设计及运行情况,并对曝气生物滤池运行中有关问题进行了总结,最后对其应用前景作了展望。     

天津大学游泳馆中水回用工程的调试与运行

介绍了规模500m3/d的生物接触氧化池—浸没式膜生物反应器处理洗浴废水的中水回用工程的设计参数、调试和运行情况,分析探讨了工程运行中出现的一些问题。检测数据表明,该工艺运行稳定可靠,出水稳定,出水CODCr<50mg/L、NH3—N<2mg/L、LAS<1mg/L,且无色无味、检测不到SS,符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18921—2002)要求。     

浅谈中水回用效益

文中主要讨论市政生活污水、雨水非工业用途的回用成本及效益。     

石家庄市中水回用工程现状及发展趋势

中水是污水经过处理后再生的水。中水回用是污水处理的延伸和开发,具有广阔的发展空间,为严重缺水的城市提供了新的水源。中水可广泛用于市政杂用水,如园林绿化用水、环境景观用水、道路喷洒用水;生活杂用水,如冲厕、洗车、小区绿化;工业冷却用水等。     

中水回用工程的MBR系统设计

大连香格里拉大饭店中水回用工程设计规模为 6 0m3 /d ,采用MBR工艺。自 2 0 0 1年 10月投产以来运行性能良好 ,出水水质COD为 3 92～ 7 84mg/L(平均 6 16mg/L) ,BOD为 0 4 5～0 6 7mg/L(平均 0 5 7mg/L) ,SS =0mg/L ,其水质完全达到《生活杂用水水质标准》(CJ2 5 1- 89)。实践证明 ,MBR是一种简易、高效的污水处理技术     

克浅10稠油采出水处理回用工程

克浅10稠油采出水油水密度差小,油珠表面呈现较高的负电性,水温高、成分复杂、物理化学性质不稳定,难以处理。采用调储→旋流反应→沉降→两级过滤→软化工艺对其进行处理,工程实践表明,出水达到《稠油油田采出水用于蒸汽发生器给水处理设计指标》(SY/T0097—2000)要求,可回用于注汽锅炉。     

高浓度制药废水处理工程实例

针对某制药公司废水主要成分为DMF、三乙胺、四氢呋喃等,新建1座废水处理厂,采用化学氧化—兼氧—好氧—接触氧化处理工艺.该类制药废水含盐量较高,需经稀释后再进行生化处理,经生化处理后二沉池出水可达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级标准.处理工艺恶臭气体采用收集—预处理—低温等离子处理—后处理—高空排放工艺进行处理,处理后可达《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)二级排放标准.     

陶瓷工业废水改进型净化回用工程

SS是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物,其浓度较高,在废水中的分布差异较大。通过分析高档卫生洁具厂废水性质,确定治理方案为絮凝沉淀—过滤工艺,在进水SS平均为8000mg/L的条件下,出水SS为20mg/L,SS平均去除率为99.8%,出水SS及各项重金属离子达到回用要求,工程运行结果表明采用该工艺处理陶瓷生产综合废水技术可行,具有一定的经济效益。     

印染废水处理与回用工程

针对印染低浓度废水可生化性差等特点,采用物化+生化+深度处理工艺进行处理,工程处理规模为2 000 m3/d,进水CODCdr≤300 mg/L、色度≤100倍、SS≤200 mg/L、总铁≤0.5 mg/L.出水CODCr≤50 mg/L、色度≤15倍、SS≤20 mg/L、总铁≤0.05 mg/L,可回用于印染生产.     

Two-stage SBR for treatment of oil refinery wastewater.

A two-stage sequencing batch reactor (SBR) system was used for treatment of oily wastewater with COD and oil and grease (O&G) concentrations ranging from 1,722-7,826 mg/L and 5,365-13,350 mg/L, respectively. A suitable start-up protocol was developed using gradual increase in oily wastewater composition with methanol as the co-substrate. This strategy enabled a short acclimation period of 12 days for the sludge in the two-stage SBR to adapt to the oily wastewater. After acclimation, the 1st stage and 2nd stage SBRs were able to achieve COD removals of 47.0+/-2.4% and 95.3+/-0.5%, respectively. The 1st stage SBR was able to achieve 99.8+/-0.1% of O&G removal and effluent O&G from the 1st stage SBR was only 6+/-2 mg/L. The 2nd stage SBR was used to further remove COD in the effluent from the 1st stage SBR. The final effluent from the 2nd stage SBR had a COD concentration of 97+/-16 mg/L with no detectable O&G content. Thus, a two-stage SBR system was shown to be feasible for treating high strength oily wastewater to meet the local discharge standards.     

火力发电厂废水深度处理回用工程

蒲城电厂三期扩建工程要求设计中对电厂一、二、三期的水量平衡统筹考虑,分级综合利用,确定采用澄清过滤-UF-RO工艺,对一、二期循环水排污水、锅炉补给水系统再生废水及RO浓排水进行处理,处理后的淡水满足作为三期工业水的水质要求,排污浓水回用于一、二、三期脱硫系统,实现了三期工程的零排放.     

粉末活性炭在城市污水再生利用工程中的应用

以天津市团泊再生水处理工程为例,介绍了粉末活性炭(PAC)在污水处理厂出水中的吸附特性、投加方式、投加系统的组成、投加点的选择、投加浓度的确定等内容。总结了粉末活性炭用于污水再生利用工程的技术特点和设计要点。     

高浓度制药废水处理工程实例

某医药化工厂生产废水pH低、CODCr高、成分复杂,采用一级气浮-兼氧-MBBR-SBR-二级气浮出水工艺对其进行处理.工程实践表明,出水CODCr<400 mg/L,达到<污水排入城市下水道水质标准>(CJ 3082-1999)要求.MBBR工艺具有良好的脱氮除磷效果.     

高浓度制药废水处理工程实例

某制药企业生产废水排放量大,成分复杂,含有硝基类、芳香类和烃类等大量有毒、有害、难降解物质.采用兼氧-深曝-两级A/O工艺,并将高浓度废水预先进行有效预处理,以减轻处理系统负荷.实践表明,工程运行稳定,出水达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.     

高含油化工废水处理工程实例

针对某石油化工有限公司排放废水中含有大量的浮油、乳化油等特点,采用水力旋液分离浮油自动收集排油组合装置、气浮一体化技术、水解酸化和厌氧-接触氧化工艺进行处理,经处理后的废水CODCr＜70 mg/L,油类＜10 mg/L.实践证明该工艺具有投资少、管理方便、去除效果好、运行费少等优点.