超高层建筑环带桁架与伸臂桁架的施工方法

在超高层建筑环带桁架与伸臂桁架施工中,应用BIM技术进行设计优化和深化,通过钢桁架合理分段确定小拼单元,优化铸钢节点设计,确定铸钢节点重心及吊绳布置;通过施工工况模拟确定吊装方案、施工顺序和伸臂桁架终固时间;采用数字模拟预拼装与工厂预拼装技术控制构件加工质量;采用巨型铸钢节点多点吊装技术,通过精确调整铸钢节点安装过程姿态,使构件快速准确就位;对钢桁架焊接顺序进行施工模拟,有针对性地进行焊接工艺评定,有利于释放焊接应力并减少焊接变形,节省了工期,降低了成本.     

斜拉桥变截面主塔劲性骨架空间倾角定位和测量

通州区潞苑北大街斜拉桥主塔中塔柱结构受力、几何形式复杂,塔柱内劲性骨架是塔柱施工的导向和依托,其位置和空间倾角的正确与否,直接影响钢筋、模板的正确安装。论述了斜拉桥变截面主塔施工中劲性骨架空间倾角的定位方法;塔柱施工通过采用精密测量、设置预偏值、设置水平支撑等技术措施和实时监控测量手段,解决了双向倾角变截面斜拉桥塔柱劲性骨架的精确定位问题,确保了工程质量。     

基于BIM三维软件的钢管桁架模拟预拼装施工技术

介绍成都万达茂水雪乐园项目钢屋盖连续大跨度三角管桁架利用BIM三维软件进行模拟预拼装技术,缩短加工周期,保证加工精度,确保现场一次拼装合格,多家单位可以联机预拼装,提高施工效率。     

钢结构预拼装技术研究与应用

阐述钢结构预拼装技术,包括实体预拼装和模拟预拼装。复杂空间钢结构、弯扭钢构件、多分枝节点采用实体预拼装技术,需要大量人工、措施、设备等投入,并占用场地,预拼装精度相对较低。模拟预拼装采用先进的计算机和信息技术,测量精度和预拼装效率较高。目前,基于BIM的模拟预拼装技术得到越来越多项目的应用,结合三维激光扫描仪,通过专用软件实现实测点云模型与理论模型的偏差分析,使其发展空间更为广阔。     

南京长江第三大桥钢塔柱安装施工

南京长江第三大桥主塔下横梁以下为混凝土塔身,以上为钢塔身.整个索塔呈人字形并由3个横梁联结,除钢混结合段外,钢塔柱共分21个节段安装.其钢混结合段施工、钢塔柱基础的精确定位、钢塔柱安装工艺及线形控制均较困难.结合工程难点和现场条件,分别介绍了钢混结合段施工技术,钢塔柱安装设备、安装流程和分节段吊装工艺,横梁施工技术,线形控制措施及安装测量控制方法和结果.最后介绍了塔柱施工过程中的防震措施.     

重型钢构件虚拟预拼装技术研究

为避免实体预拼装存在的缺点,对大型复杂钢构件虚拟预拼装技术进行了研究.通过应用软件和设备在虚拟环境中对实体预拼装过程进行模拟,节省了复杂的实体预拼装过程所花费的时间和经济成本,提高了对构件拼装误差的控制精度,具有良好的应用前景.     

钢结构计算机模拟预拼装技术的应用

钢结构预拼装技术是钢构件成品检验的一项重要的技术措施,结合土耳其ATLAS(1+1)×600 MW超临界燃煤电站,阐述了应用计算机模拟预拼装技术,解决了复杂钢构件预拼装的难题,提高了钢结构的制作质量和效率。     

青州航道桥钢结形撑制作技术

青州航道桥钢结形撑设置于青州桥两上塔柱之间,为索塔横框架受力的上端联系构造,采用"中国结"造型,结构造型美观。在介绍该结形撑结构的同时,重点介绍其制作工艺流程、节段组拼及预拼装技术,达到了该结构几何尺寸精度和整体平面度的要求。     

武汉中心主塔楼智能型施工钢平台制作工艺

针对武汉中心主塔楼智能型施工钢平台模架体系复杂,制作要求精度高和制作过程中的重点、难点等进行了分析总结。从下料、组装、焊接和制孔等工序流程,严格管理智能型施工钢平台钢框架体系的生产全过程,控制每道工序的质量。通过合理的制作工艺方案,反变形参数的设置、焊接后应力消除的处理和钻模钻孔技术的应用,有效地控制了焊接变形问题以及确保了高强度螺栓孔群的精度。通过在胎架上进行预拼装,及时对预拼装尺寸进行检查与纠偏,从而保证了构件的加工精度。     

双塔斜拉桥分离式钢锚梁精确安装施工技术研究

针对钢锚梁施工中的安装精度控制问题,采用双塔斜拉桥箱型钢锚梁胎架预拼装技术,通过箱型钢锚梁带导向固定装置场地拼装胎架预先拼装,可严格控制钢锚梁的几何尺寸及制造精度,从而提高钢锚梁的安装精度。采用双塔斜拉桥箱型钢锚梁精确安装技术时,吊装采用消除壁板内力钢锚梁定型化吊具,首节钢锚梁采用双向导向限位支架精确安装,标准节钢锚梁采用劲芯骨架辅助安装,可保证钢锚梁安装的高精度控制与纠偏。此外,利用Revit、Dynamo建立各构件模型,模拟钢锚梁实际施工工况,以便于工厂化生产预制和现场精确吊装。     

国家会议中心大跨度钢桁架制作技术

国家会议中心采用舣向正交H型钢桁架结构.H型钢桁架具有跨度大、截面高度高、板较厚、连接节点形式复杂等特点.针对工程施工难点,介绍大跨度H型钢桁架的工厂制作技术、预拼装、预起拱原则、施工工艺流程以及桁架制作中的焊接质量管理.并对复杂节点组装顺序、焊接顺序、精度控制技术和桁架起拱进行了研究.工程实践证明,工程质量符合国家规范要求,保证了施工安全性.     

倒锥体曲面桁架高空安装技术

沈阳世界园艺博览会百合塔工程是沈阳市2006年世界园艺博览会的标志性建筑,施工应用了多项关键技术,如：空间曲面定位测量控制技术、悬挑结构脚手架的设计与施工技术、超长曲面桁架预拼装技术等。取得了良好的技术经济效果和社会效益。     

沈抚新城“生命之环”钢结构安装施工技术

沈抚新城"生命之环"结构新颖复杂,主体结构为三角形变截面钢管桁架组成的指环形体系,具有结构超高、形体新颖、结构复杂等特点。基于这些特点,采用超大型履带式起重机进行大节段预拼及吊装,格构式钢支撑作为承重结构,大跨度跨中段整体提升的钢结构施工技术路线。并通过全过程施工仿真分析,预测建造过程中结构的应力和位移,并使施工完成后的结构受力和变形趋于设计状态,为合理施工提供技术支持。     

锦州市云飞南街小凌河大桥钢拱塔制造技术研究

介绍锦州市云南飞街小凌河大桥钢拱塔制作工艺方案,主要包括:板单元和钢拱塔节段制作的关键工艺、重要措施、控制要点以及钢拱塔节段预拼装过程中采取的工艺方案及精度、尺寸、变形控制要点。通过系列技术控制使拱塔制作最终达到设计要求。     

超大跨重型椭球体钢连廊整体提升关键施工技术

结合工程实例,根据椭球体钢连廊与双塔楼之间的连接关系,确定整体提升方案。对方案中的施工阶段模拟分析、整体提升施工阶段设计、试提升、施工测量及过程监测、合龙对接等关键技术进行研究。施工结果表明：模拟分析与实际接近,施工阶段设计实用,安全储备充分,测量及监测作用重大,合龙对接精度高。     

巴西某焦化厂纯钢结构煤塔的设计与BIM信息技术的运用

焦化厂的煤塔建筑主要用于炼焦煤的存储和输送,大多采用钢筋混凝土矩形仓体体系。也有少数案例为下部支撑结构采用钢筋混凝土,上部使用钢结构框架+钢料仓体系。目前采用纯钢结构的煤塔案例很少。通过介绍位于巴西的某焦化厂纯钢结构煤塔的设计方案及基本构造,以及该工程含BIM信息技术的运用,证明钢结构煤塔结构体系合理,经济指标好。通过BIM信息技术的运用,使项目设计与及施工效率得到很大提高。在国内钢材产量供应充足、施工工期要求缩短的条件下,推广纯钢结构煤塔并结合BIM信息技术具有非常积极的意义。     

北京保利国际广场高空悬挑钢结构旋转楼梯施工技术

北京保利国际广场总承包工程地上部分由3座塔楼组成,高空悬挑旋转楼梯为塔楼的"点睛之笔",其造型美观、形体新颖,施工难度大。施工中采用平台钢梁高空散装、梯段地面拼装、整体吊装,施工模拟控制、无支撑安装的技术路线,解决了复杂重型构件高空安装的技术难题,大大提高施工安全、质量和效率,同时降低施工成本。     

高空观光椭圆形锥体钢结构施工技术

威海市民文化中心工程高空观光椭圆形锥体钢结构,节点构造复杂、构件规格数量多、安装中结构稳定问题突出、后续锥体表面的点支式玻璃幕墙要求精度高。结合工程实践,对施工测量放样、结构件的制作、拼装顺序及安装工艺、安装精度控制技术等进行总结,形成高空观光椭圆形锥体钢结构成套施工技术,对类似锥体钢结构施工具有借鉴意义。     

大跨度钢桁架加工制作技术

国家会议中心工程分为会议区和展览区两个部分,每个部分钢结构形式均为大跨度桁架形式,为了能更好的满足现场的安装精度及设计要求,对大跨度钢桁架的加工工艺从选材到拼装到焊接及成型后的预拼装进行了严格的控制。     

七星摩根广场写字楼A座钢结构厚板制作技术

通过对北京七星摩根广场写字楼A座钢结构厚板大截面箱形柱的双丝埋弧焊、熔嘴电渣焊、CO2气体保护焊工艺试验和焊接技术的改进以及对悬挑桁架整体预拼装和制作工艺措施的分析,阐述超高层建筑钢结构厚板及特厚板大截面构件在工厂制作的制作工艺和焊接技术要点。