定力矩紧固技术在炼油装置大检修中的应用

某石化企业加工规模350万吨/年,现有常减压装置、润滑油生产装置、焦化装置、加氢改质装置、制氢装置等15套生产装置。生产过程中,高温高压部位以及温变较大部位极易因生产波动发生泄漏着火,因此法兰紧固结果影响装置的平稳运行。2022年4月,该石化企业组织全厂停工检修,全厂累计390片高温高压法兰首次采用定力矩紧固技术紧固。开车过程中,各装置均一次气密合格,截至目前,各装置实现510天连续生产过程零泄漏。本文主要介绍了定力矩紧固技术的起源、发展以及在该石化企业停工检修中的应用情况和效果,并对使用过程中的问题进行了反思,提出了一些合理建议。     

咸蛋全自动生产线的设计与应用

为了解决咸蛋生产过程中主要依赖人工而导致的生产效率低、产品质量不稳定等问题,提出一种咸蛋全自动生产线的设计,通过连续的鸭蛋质量检测和分级装置、蛋品上浆装置、蛋品滚灰装置、咸蛋送出装置及蛋品包装装置,实现了咸蛋的自动化生产,提高了生产效率和蛋品质量,生产过程更加环保,同时降低了生产成本,提升了制作的咸蛋的经济价值。     

化工装置压缩机故障诊断技术方法及解决措施

压缩机是化工企业生产装置中最重要的一种动设备,一般压缩机出现故障会导致整个生产装置的停车检维修,严重影响化工装置的安全运行和经济效益。本文主要是对化工企业压缩机故障诊断及相关故障预防解决措施进行了分析探讨,以促进化工企业生产装置实现安全、平稳生产。     

Pro/Engineer在三辊导向装置运动系统的应用研究

无缝钢管的生产已从追求产量向提高质量、降低成本的方向发展,本文介绍了生产无缝钢管的三辊导向装置,将Pro/Engineer仿真技术应用于三辊导向装置中,使三辊导向装置的设计达到最优化,可提高无缝钢管的生产质量,降低生产成本。     

垂直度检测装置设计与制作

垂直度检测装置是零件检测中不可缺少的设备,其性能如何,决定了工作者的生产效率和产品的质量.介绍了垂直度检测装置的工作原理、制造方法、使用特点和效果,并针对目前铣工生产实习教学和经济型生产要求,设计和制作垂直度检测装置,这对垂直度检测装置的设计工作具有重要的意义.     

孔端面加工特种装置的设计与开发

开发了一种适用于通用机床与专用机床切削内孔端面的特种装置,并详细描述了装置的运动原理以及加工应用范围和特点.该装置结构合理,制造成本低,经济效益好,操作方便,不仅扩大了通用机床的加工范围,满足了中、小批量生产的需求,同时,该装置用于专用机床,可满足大量生产的需求,在生产实现中效果良好.因此,该装置具有良好的实用性与推广性.     

浅谈石油化工生产装置中科氏力质量流量计的应用分析

在石油化工生产装置中,对流量测量要求比较高,需要获得精确的测量参数,为石油化工生产过程提供依据,因此,科氏力质量流量计在石油化工生产装置中得到了广泛的应用。本文主要介绍了U型管科氏力质量流量计的工作原理、特点、安装方式、选型注意事项等,以提高生产装置中科氏力质量流量计的测量准确性。     

剪切乳化技术在磷铵装置中的应用

主要阐述剪切乳化技术在磷铵装置中的成功应用。通过自主研发、设计制造的剪切乳化机,将其用于磷铵装置生产加锌磷铵产品。经生产运行测试、性能考核及数据分析,满足装置生产工艺要求,促使剪切乳化技术应用在磷化工行业向前迈进,且在类似的生产装置中可提供借鉴。     

浙江中控CCS压缩机组控制系统在乙二醇装置中的应用

在化工生产装置中，压缩机组作为大型石油化工装置的关键设备，在化工生产中起着重要的作用。要提高压缩机组性能，保障生产装置长周期稳定运行，就需选择可靠性高、功能性强的压缩机控制系统。本文总结安阳化学工业集团有限责任公司年产20万吨乙二醇装置中使用浙江中控CCS-T9100压缩机组控制系统运行情况，针对机组运行过程中出现的问题采取控制逻辑优化等措施，提高了压缩机组的运行周期，实现了乙二醇装置的稳定运行。     

空分装置主要危害因素分析

空分装置是化工产品生产设计中的重要装置,目前,空分装置大都采用深度冷冻空气分离技术,压缩机吸入空气并压缩,冷却后进行净化处理进入主冷,最后通过低温分馏技术产生氧气、液氧、液氮、氮气等产品,生产工序关联性强,所用器具设备种类多,技术复杂,一个环节出现问题就会影响整个生产过程,生产过程中危害因素多,易发生火灾、气体中毒、容器爆炸、低温冻伤等现象时有发生,局部轻微爆炸会导致氧气产品纯度达不到要求,影响正常生产。因此,提高空分装置的安全性和可靠性具有重要意义。本文从大型空分装置的工作流程出发,分析了空分装置的主要危害因素,并从工艺系统、生产储存、工艺装置布置、工艺控制等方面提出了提高空分装置安全性和可靠性的建议。     

浅析石油炼制过程中的催化重整技术

催化重整是提高汽油质量和生产石油化工原料的重要手段,是现代石油炼厂和石油化工联合企业中最常见的装置之一。据统计,1984年全世界催化重整装置的年处理能力已超过350Mt,其中大部分用于生产高辛烷值汽油组分。中国现有装置则多用于生产芳烃,生产高辛烷值汽油组分的装置也正在发展。     

大型挤压机在线自动换网装置在TRICON控制系统中的应用

近些年石化行业乙烯装置快速建设发展,大型挤压造粒机组被广泛的应用于聚乙烯装置的生产中,而换网装置的在线自动操作直接关系到生产稳定运行。随着产能的提高,TRICON控制系统的普及,与传统离线操作系统相比,具有满足化工生产要求、确保工艺生产稳定、避免能源浪费、减少工艺生产波动,有较好的经济效益和技术优势。     

石油化工生产装置中仪表维护的常见问题及应对措施

在石油化工生产装置中,仪表是十分重要的组成部分,是自动控制系统监视工业生产过程的眼睛,仪表维护工作的好坏,直接影响着石油化工生产装置的安全性和稳定性。因此,本文基于石油化工生产装置仪表维护工作实践,首先对石油化工生产装置仪表维护工作中常见的问题加以研究和分析,进而采取具有针对性的措施予以处理。     

消除油雾装置的设计

本文详细地介绍了焦作市平原光学仪器厂、在消除磨削光学玻璃过程中产生的油雾装置设计的指导思想和装置的结构情况,此装置的设计从根本上治理了油雾对环境的污染,从而有利于文明生产和工人身体健康,并且还提高了生产效率和产品质量,此装置值得在同行业中推广使用。     

大连石化将成国内最大炼油基地

大连石化炼油基地建设总投资达107亿元。其中,加工含硫油技术改造工程包括7套生产装置和生产配套系统的建设,装置生产工艺分别引进壳牌等国际大公司的先进技术。此前,年1000万吨常减压蒸馏装置已于2005年3月建成投产,其他6套装置分别是年600万吨煤柴油加氢、年360万吨加氢裂化、年300万吨渣油加氢、年220万吨连续重整、年27万吨硫磺回收、20万标方／小时制氢装置。这6套装置中除年300万吨渣油加氢装置规模位列全国第二外,其他5套装置规模均为国内同类装置最大。截至3月31日,6套装置和生产配套系统工程建设量已完成93％以上。     

一种新型摇摆机自动上箱装置的设计

提出了聚氨酯泡沫填缝剂摇摆机的一种新型上箱装置,介绍了上箱装置的基本结构、工作原理和特点等,具体分析了上料装置在实际生产过程中的自动控制,实现了上料装置与摇摆机的协调运行,为实现生产过程中减少劳动强度、缩减成本提供了理论基础。     

纱桶自动包装系统设计

纱桶包装是纺织生产过程中必备的环节,纱桶自动包装系统是运用自动化技术与信息技术设计的,是一种自动化高稳定的生产设备.系统包含纱桶输送装置、纱桶翻转装置、纱桶装袋装置、纱桶转送装置和纱桶称重贴标装置.整条生产线有7台输送电机,配置了人机交互界面,操作便捷,有效降低了生产成本,提高了纱桶包装的效率.     

垂直度检测装置设计与制作

垂直度检测装置是零件检测中不可缺少的设备,其性能如何,决定了工作者的生产效率和产品的质量。针对目前铣工生产实习教学和经济型生产要求,设计和制作垂直度检测装置具有重要的意义。介绍垂直度检测装置的工作原理、制造方法、使用特点和效果,使其能更有效地使它得以推广和使用。     

卷烟生产叶片线接碎片落料装置改造技术研究

在卷烟企业,筛分碎片是制丝叶片线一道重要生产工序,因不同品牌卷烟有不同的工艺要求,对碎片的处理方式也不相同。叶片线生产过程中,由于不同品牌、不同批次烟叶交替生产,需要变换对筛分出的碎片采用不同的处理方式,传统固定安装的接碎片装置在生产过程中既不方便操作,又影响人员的工作效率。文章对卷烟生产叶片线接碎片装置进行技术改造,通过改变装置连接方式,提升接碎片工序的工作效率。     

百万吨级大型乙烯成套设备国产化

前言在我国,乙烯工业正在快速发展,乙烯成套生产装置的龙头装置——乙烯裂解装置在生产乙烯的同时,副产大量的丙烯、丁烯等基本化工原料,由这些原料可以派生出三大合成材料——合成树脂、合成纤维和合成橡胶。因此乙烯在石油化工基础原料生产中占有主导地位,常常以乙烯生产能力作为一个国家和地区石油