双排辊冷轧管机的研究

介绍了双排辊冷轧管机的工作原理和主要特点。进行了冷轧钢管实验。多次现场实验表明，采用所研究的双排辊冷轧管机能够实现大减径量和大减壁量轧制，并可轧制薄壁钢管，已轧制的成品钢管规格有Φ25mm×2．5mm和Φ19mm×0．9mm，产品质量符合国家标准。该轧机的研制成功可为我国现有冷轧管机的改造提供一条有效途径。     

宣钢订购一套小型轧机

宣化钢铁公司从VAIPomi ni公司订购了一套小型轧机。该轧机设计生产能力为 80万t/a,产品为Φ1 4～Φ5 0mm圆钢、Φ1 0～Φ5 0mm带肋钢筋和 1 6～45mm方钢 ;坯料采用 1 5 0mm× 1 5 0mm× 1 2 0 0 0mm连铸坯 ;主要钢种为中低合金钢、冷镦钢、弹簧钢和优质钢。该套轧机配备有VAIPomi ni公司最新一代已获专利的超大功率“红环”机架、淬火系统、大功率剪机和四线切分设备。该轧机计划于 2 0 0 3年夏季投产。宣钢订购一套小型轧机@陆岩     

科技动态

采用连铸坯生产无缝钢管乌克兰国立管材科研所同乌克兰“微型”冶金厂和尼科波利钢管厂合作，进行了在Φ１４０mm自动轧管机上用Φ１５０mm的２０钢连铸坯热轧无缝钢管的试验研究。研究证实，“微型”冶金厂生产的连铸管坯的各项技术指标与轧制管坯类似。为确定轧制变形量对轧管质量的影响程度，用连铸坯试轧了Φ１５９mm×５mm、Φ１５９mm×６mm、Φ１５９mm×１６mm、Φ１４０mm×２８mm规格的钢管，其延伸率分别为７．３、６．１、２．５和１．７９。通过不同变形量的试验，证实所轧钢管的机械性能和工艺性能指标均很高，完全符合ГОС…     

扩大不锈钢毛管规格的穿孔工艺试验

分析了Φ100mm穿孔机穿制不锈钢厚壁毛管时的受力状态及在三种工艺条件下的轧制负荷。进行了用Φ110mm管坯一次穿孔Φ120mm×7mm不锈钢毛管的试验。试验结果表明,一次穿孔是合理的,其成材率高于二次穿孔的成材率,轧制负荷与穿Φ116mm×16mm不锈钢毛管时的相当,扩大了穿孔毛管的规格。     

包钢钢联无缝钢管厂厚壁管开发成效显著

面对激烈的国内外市场竞争，包钢钢联无缝钢管厂充分发挥改造后Φ４００mm机组生产厚壁管的优势，以液压支架管为突破口，对厚壁管进行全面系统地配套开发。近期，该厂利用一次穿孔工艺，超壁厚设计极限，先后成功地轧制出规格为Φ４２６mm×４２mm、Φ３５１mm×５０mm、Φ３７７mm×３５mm、Φ４０２mm×４５mm，材质为２７SiMn的液压支架管１０００余t，既开拓了市场，又满足了用户的订货需求。包钢钢联无缝钢管厂厚壁管开发成效显著$包钢钢联无缝钢管厂@刘杰美     

新型冷拔管机

介绍了俄罗斯伊尔库茨克重型机械制造股份有限公司研制的三种拔制力（300，500，750kN）的新型单线冷拔管机的工作原理和基本技术指标。该拔管机可用无缝钢管或电焊钢管作管坯，自动上料，整机只需一人操作。生产的成品管规格分别为Φ20～60mm×1．5～8mm，Φ25～80mm×2～8mm，Φ35～110mm×2．5～10mm。     

Φ89 mm半浮动芯棒连轧管机组Φ126 mm孔型的开发

介绍了衡阳华菱钢管(集团)有限公司为扩大Φ89 mm半浮动芯棒连轧管机组生产规格而确定的典型产品Φ114 mm×4.5 mm的穿孔、连轧、张力减径孔型设计方案。详细描述了连轧管机组Φ126 mm孔型设计的解析方法及试生产情况。生产实际表明,该孔型设计合理,易于掌握,轧制的产品质量优良,机组的产品规格可扩大至Φ25～121 mm×2.5～16 mm,且生产能力也能充分发挥。     

Ф89mm半浮动芯棒连轧管机组Ф126mm孔型的开发

介绍了衡阳华菱钢管(集团)有限公司为扩大Φ89 mm半浮动芯棒连轧管机组生产规格而确定的典型产品Φ114 mm×4.5 mm的穿孔、连轧、张力减径孔型设计方案。详细描述了连轧管机组Φ126 mm孔型设计的解析方法及试生产情况。生产实际表明,该孔型设计合理,易于掌握,轧制的产品质量优良,机组的产品规格可扩大至Φ25～121 mm×2.5～16 mm,且生产能力也能充分发挥。     

纽柯钢公司棒线材轧机新增减定径机组

美国纽柯钢公司诺福克厂的NNISBQ轧机将新增 1套Kocks/Danieli5道次减定径机组。该机组可用作生产优质直条和成卷棒材的精轧机组 ,或者用于轧制供现有摩根沙玛线材精轧机用的坯料。改造后 ,纽柯公司NNISBQ轧机可生产Φ1 2 7～Φ68 3mm的直条棒材 ,Φ1 8 7～Φ3 9 7mm的成卷棒材 ,Φ5 5～Φ1 7 8mm的成卷线材 ,以及生产方钢、六角钢和扁钢。钢种有低、中、高碳钢和合金钢。新机组计划2 0 0 3年中期投产。纽柯钢公司棒线材轧机新增减定径机组@崔萍…     

衡阳华菱钢管有限公司Φ720mm周期轧管机组成功生产海上平台用管

<正>2012年7月,衡阳华菱钢管有限公司Φ720mm周期轧管机组先后成功生产出多个规格的海上平台用管,其中钢级为X65QO的有Φ406.4mm×36.53mm、Φ457.2mm×39.67mm、Φ508mm×44.45mm;钢级为X70QO的有Φ405mm×51mm、Φ460mm×51mm等。     

全连续小型棒材轧机生产线切分轧制实践

介绍了我国部分引进的全连续棒材轧机生产线切分轧制技术的应用情况及存在问题;重点介绍了宝兴钢铁厂有限公司棒材生产线的切分轧制工艺及设备情况,并针对该厂采用切分轧制工艺中出现的故障多、产品质量不稳定等现象,指出各工艺环节应注意的问题。     

热轧花纹H型钢轧制工艺的开发

热轧花纹H型钢是一种绿色环保钢材,可以大大降低钢结构加工成本,马钢在其大H型钢生产线上对热轧花纹H型钢进行了开发。介绍了马钢大H型钢生产线的工艺装备及流程,以Q355B牌号244 mm×252 mm×11 mm×11 mm规格花纹H型钢的开发为例,介绍了钢坯加热制度,开坯、万能轧制工艺和孔型设计,以及矫直工艺。该产品的开发在现有大H型钢产线装备条件下,经过孔型和压下规程的合理设计,采用X-H轧制方法,在万能轧机组最后一道次轧制翼缘外侧花纹,花纹符合标准要求、清晰度优良。与国外轧制工艺进行了对比,降低了对设备精确度的要求,轧制方法更加简便,尺寸调整手段更加多样化,为国内热轧型钢产品开发提供了技术支撑。     

热轧带钢无头轧制动态变规格控制技术

介绍了首钢京唐钢铁联合有限责任公司MCCR无头轧制生产线的工艺布置和技术特点,以及FGC控制原理。着重分析了无头轧制动态变规格FGC技术的控制过程、过程控制系统的设定,以及通过基础自动化的实现。FGC模拟控制结果表明,各机架辊缝设定和控制变化平稳,轧制力分布合理,过渡区满足设计要求。     

万能法轧制重轨及其在马钢的应用

简要介绍了国内钢轨的生产现状及与国外的差距．重点介绍了万能轧制法的应用概况、孔型制度、设备特点及发展近况；分析了万能轧制法在马钢应用的可能性及存在的问题。     

泰钢1 800 mm复合型不锈钢热轧生产线工艺装备特点

介绍了泰钢1 800 mm复合型不锈钢热轧生产线的工艺流程、装备配置和采用的新技术,并对3种不锈钢热轧生产线（炉卷生产线、连轧生产线、复合型生产线）的工艺特点进行了对比分析。经生产实践,各项指标和功能完全实现,产品质量和产能较改造前大幅提升。     

切分轧制技术在水钢小型连轧机的应用

介绍了水城钢铁公司小型连轧机引进首钢总公司切分轧制技术的应用情况。在应用过程中，水钢针对本厂的工艺特点，解决了在生产中应用切分轧制技术存在的一系列问题，取得了很好的经济效益。     

冷轧窄带钢连续轧制工艺研究

针对冷轧窄带钢生产存在单卷喂料断头多、穿带和甩尾尺寸波动大、成材率和生产效率低、劳动强度大等问题，莱芜钢铁公司特殊钢厂冷轧带钢生产线进行了技术改造，实现了带钢全连轧，并取得了较好效果。     

利用内模抑制轧机扭振研究

轧机扭振是轧钢过程中经常出现的问题,给设备和生产造成不良的影响.文章分析了轧机的数学模型,指出轧钢扰动是造成轧机扭振的原因.分析了内模控制原理,利用内模控制改造了轧机传动系统,设计了内模电流调节器,来抑制参数变化给系统造成的影响,设计内模速度调节器,来抑制扰动造成的轧机扭振.安阳炉卷轧机扭振现象严重,采用内模控制有效地抑制了轧机扭振.实践表明内模控制可以方便的应用于实际工程,可以有效地抑制轧机扭振.     

弹簧扁钢半连续轧制工艺技术

为了满足汽车工业的需要，兴澄钢铁有限公司在建成的具有90年代国内先进水平的中型半连轧生产线上，通过严格控制加热工艺、轧制工艺、改进孔型设计，使之成为我国弹簧扁钢的重要生产基地。     

T10钢带热轧工艺

简要介绍了南京钢铁集团有限公司带钢厂生产线的基本情况,重点介绍了T10钢带的加热制度,轧制工艺及精整工艺等,采用此工艺生产的产品质量符合相关标准和用户要求。