大锻件淬火残余应力的测定及研究

应用X射线应力分析法和大截面试样的逐次剥层法测定18Cr2Ni34W钢φ100mm试样中淬火残余应力沿截面的分布。研究了大锻件淬火残余应力的形成、分布规律及测量方法。     

对残余应力的评价

1前言很早以来人们优知道，焊接残余应力会影响到构件的强度，而作为非破坏测定残余应力的方法，X射线衍射法是最普j既使用的可信赖的方法。但是，对这种X射线装置实现小型和轻量化以区于现场携带是不可能的，而且由一个人直接携带也是不可能的，因而对某一焊接件作周边测定就无法实现。近几年为适应这方面的要求，开发了探测应力的方法，并逐渐得到普及。2且是这方面也存在一些问题，由于对其使用方法没有基本的I解，使用时认为把握性不大的人居多。因此，这方面至今为止使用它的用户带有疑问，误解或不甚理解着居多。鉴于以上情况，根据…     

残余应力X射线测定方法的研究现状

综合评述当前广泛应用于众多领域的几种X射线残余应力测定方法,包括其测定原理计算方法和应用领域,最后就X射线残余应力测定方法的发展提出了几种设想。     

WC硬质合金管螺纹梳刀应力常数的实验研究

用X-350A新型X射线衍射仪以等强梁加载法测定了WC硬质合金管螺纹梳刀等强梁的σp-σ’关系.从σp-σ'关系曲线中求出的应力常数和理论计算得出的应力计算值,基本一致.测定结果与日本材料学会测出的相应材料应力常数相接近.     

大型冷轧辊机加工残余应力沿层深分布的测定

利用X射线应力分析法和电解剥层法测定了大型轧辊机加工后的残余应力沿层深分布,结果表明：选择较小的工艺参数时,磨削加工应力层为250－300um,车削加工应力层为800－900um,从而为测定冷轧辊在淬,回火后残余应力沿截面分布时,去除表面机加工应力层,减少X射线法的测量误差提供了科学依据。     

铸铁轧辊残余应力测试方法的研究

对铸铁轧辊的残余应力测试方法进行了详细的分析和探讨。在分析X射线应力测试原理的基础上，制定出铸铁轧辊残余应力及分布的测试方案。采用XYL－73型应力测试仪和BX85便携式应力测试仪作为铸铁轧辊残余应力测试的手段，并对实浇铸铁轧辊平板试样的残余应力测试结果及规律进行了分析。     

高强度钛合金管材残余应力测试及对比分析

无缝TA18钛合金管材的制备通常要经历大变形量的冷轧工艺,不可避免地引入残余应力。本实验利用X射线残余应力测试技术,对不同工艺条件制备的TA18(Ti-3Al-2.5V)合金多种规格冷轧管材外表面的残余应力进行了测试,并对比了管材切向残余应力的差别,针对其差别讨论了可能产生的原因。结果表明,工艺不当会导致钛合金管材在切向呈现拉应力,而适宜的工艺则在钛合金管材的切向形成压应力。残余拉应力显著地降低材料的应力腐蚀抗力和疲劳抗力,而残余压应力却可以不同程度地提高材料的疲劳寿命。因此,对比实验数据可以得出,TA18管材需要稳定制备工艺,从而达到残余压应力的应力状态,才能拥有更好的服役性能。     

用Kroner模型计算取向薄膜的弹性矩阵与X射线弹性常数

首先用Kroner模型计算了具有丝织构的TiN薄膜的弹性矩阵,当材料具有较强的丝织构时,材料弹性矩阵的对称关系将发生变化,得到的弹性矩阵与各向同性同种材料的弹性矩阵相差很大,相同分量的值一般相差在13-20GPa之间,然后计算了TiN薄膜的弹性常数曲线随φ角的分布,当应力测试方向不同时,即使是同一晶面,弹性常数也会产生差异,而且弹性常数随φ角的分布在低φ角区发生了弯曲,计算了TiN薄膜X射线弹性常数曲线的弯曲情况与实测的PVDTiN薄膜应力测试曲线相似。     

渗氮期间原位检测残余应力

以前，渗氮零件的残余应力只能在渗氮之后检测。本文介绍使用安装在一台Ｘ射线衍射仪上的特殊的渗氮装置在气体渗氮期间成功地就地监测残余应力的形成。这项技术可以显示氮势、渗氮温度，冷却过程、材料的耐烦含量等因素的影响。     

焊接结构残余应力的X射线衍射测试及分析

介绍了X射线衍射测试残余应力的原理和测试技术,采用X射线衍射方法对大型焊接结构组装态、焊态、去应力热处理态的残余应力进行了测试,分析了组装工艺、焊接工艺等对残余应力分布的影响.为大型焊接结构组装和焊接工艺的合理制定提供支持.     

材料复杂残余应力的高温松弛行为

介绍了材料表面应力状态的X射线测量方法,研究了低碳钢交叉焊缝残余应力状态及其热松弛行为。结果表明,焊缝表面残余应力状态比较复杂,加热处理不但可有效降低应力幅度,对应力状态也产生一定影响。加热温度及时问是决定应力松弛的关键因素。在加热退火期间,Mises等效残余应力按幂指数方式松弛．并遵循蠕变机制。     

铍材应力常数的X射线法测试

在X2001应力分析仪上采用悬臂梁加载法测试了可以用于铍的X射线应力测试的5个衍射晶面的应力常数。结果表明,铍的5个衍射晶面的应力常数差异较大，在进行X射线应力分析时．应采用相应衍射晶面的应力常数，才能获得准确的应力分析结果。由于X射线对铍有较大的穿透深度，必须考虑X射线穿透深度对应力常数标定的影响。     

结构陶瓷磨削表面的残余应力

本文应用Ｘ射线衍射法就几种常用结构陶瓷磨削表面残余应力的形成机理，状态特征与磨削用量的关系进行实验研究。结果表明：磨削表面的残余应力由毛坯表面层原始应力σ０和磨削残余应力Δσ两部分组成。σ０受陶瓷材料、毛坯形状及烧结工艺的影响有较大的变化，Δσ的大小及拉压特性取决于陶瓷的磨削过程特征和磨削温度。     

焊接残余应力磁弹性法测试研究

以巴克豪森噪声(Barkhausen Noise)为原理,采用频率20～70 kHz,测试深度为0.07 mm的STRESS-CAN500C磁弹性应力仪,测量了压力容器用16MnR钢焊后以及焊后热处理的残余应力(包括焊缝、熔合区、热影响区),研究了残余应力的形成、不同区域的分布.结果表明:平行于焊缝的残余应力大于垂直焊缝的残余应力;丁字焊接区产生应力极大值.选择550℃×3 h作为焊后热处理的工艺,其残余应力是屈服强度的20%.