光纤Bragg光栅振动传感器研究

设备的振动监测与故障诊断技术在目前设备的预防性维修制度中正得到日益广泛的应用。水泥生产的主要设备多为大型、重载、能耗高的设备,它们的制造、安装周期较长,检修困难,保证它们正常运转至关重要,纵观水泥生产各种大型设备,影响它们正常生产的关键设备是各类大型风机、减速器和恶劣的环境等,造成常见的故障特征有:机器产生强烈的振动或共振。因此在水泥生产过程中确保机器运行正常,就必须实时监测机器的振动程度。水泥磨机是大型旋转机械,在运行时候必须对振动速度严加监测和控制,因为当物料、风量、转速等参数不适当时,会产生振动过大…     

浅谈高压电机的振动及检查排除方法

电机发生剧烈振动是水泥厂高压电机的常见故障之一。引起电机剧烈振动的原因很多,高压电机在正常运行时机身平衡,声音是很均匀的,一方面这声音是由于铁心矽钢片在交变磁场中的振动所致,而另一方面则是由于转子鼓风和轴承摩擦所引起的一种呼啸声。总的来讲,使电机产生不正常的振动原因,有的是电机本身的缺陷造成的,有的则是电机拖动的机械部分的问题引起的,也就是说不外乎电磁和机械两方面的原因。下面先谈机械方面原因。 (1)转子动平衡不良; (2)轴颈椭圆(圆度超差); (3)轴承间隙过大; (4)轴承座固定螺钉没有把紧; (5)校正不好,联轴器的定心不正;     

选粉机转子不平衡量的确定

0前言 选粉机在使用过程中经常会产生振动现象,小则引起停产,大则导致设备报废甚至发生事故.那么选粉机是如何产牛振动的呢?选粉机转子的不平衡是选粉机振动的根源.转子的振动是由于材料组织不均匀、外形误差、装配误差以及结构形状局部不对称等原因,使转子质心的主惯性轴与旋转轴线不相重合,从而成为引起强迫振动和周期性干扰力.     

调整齿轮间隙减轻风机噪音

<正> 在化工生产中广泛使用的罗茨鼓风机,其噪音往往超过国家规定的标准。一台新风机运转时的噪音约为93～97分贝(A),运转一段时间后,会超过100分贝(A)。这是由于机器的主动齿轮和从动齿轮,经过长期运转磨擦后,其配合间隙扩大,轴发生轻微移位。这不但会造成风机风量下降,而且会导致风叶(转子)互相刮碰,从而发出     

旋转机械转轴对中在线监测系统

旋转机械转轴对中在线监测系统旋转机械转轴不对中是最常见的机械故障之一，据统计，至少有５０％的机械故障都与不对中有关。由于机器和管道温度场变化及分布不均匀引起热变形、基础的下沉、工况变化剧烈、异常振动等都可能造成对中状态发生变化。过度的对中超差还可能导...     

测量运转设备振动的方法

前言大型设备,如风机、磨机减速装置、轴承座等常因转子等重心不平衡而引起巨大振动,给生产带来很大危害,为了解决上述问题,本文介绍了西德有关运转机器振动的测量方法,使用测振仪及时发现并迅速消除了由不平衡而引起的振动故障。在我国水泥工业中,大型机械设备因不平衡引起的机械振动也经常发生,严重地影响了生产的正常进行。过去由于缺少科学措施,只凭经验,靠试的办法,往往得不到应有的效果。为此本文将该测振资料提供给水泥厂。文中详细地叙述了“评价测振理论和标     

风机动平衡技术在水泥厂的应用

风机是水泥生产线中常见的设备,当叶轮磨损、修复等原因造成转子动平衡失衡,风机振动超标,影响生产线正常运行时,需要对转子重新进行动平衡。本文就风机转子不平衡原因分析、现场进行动平衡处理的方法进行了介绍,为类似风机振动问题处理提供参考。     

往复式压缩机管路振动分析与减振方法研究

压缩机未被平衡的惯性力及力矩将引起机器的振动,若不采取一定措施加以限制,则会带来一系列问题,如机器本身无法正常运转;振源附近的机器、设备无法正常工作。振动还会产生噪音,对操作人员有一定危害。压缩机的振动通常采用基础维修等减振措施来加以限制。     

基于单自由度弹簧质量系统理论的探讨

机械设备在运转时,由于偏心质量而引起的强迫振动是很普遍的,当外力的频率和系统固有的频率比较接近时会产生共振,剧烈的振动会引起机器本身结构或部件的破坏,同时会影响周围的精密仪器设备不能正常工作或降低其灵敏度和精确度。因此我们用常系数线性微分方程的理论对单自由度弹簧质量系统进行讨论,并通过实例分析,提出有关机械安装时应注意的问题,从而提高机械设备的使用寿命。     

空压机高压缸轴振动异常的原因分析与处理

中石油塔里木油田分公司塔西南勘探开发公司炼油化工厂合成氨装置2016年开车期间出现空压机高压缸轴振动异常导致其无法正常运行的情况,对2016年空压机复工检修和屡次开机情况进行详细介绍,结合轴振动异常事故后的数次检修情况、大机组状态监测系统数据、多次开停机状况以及振动分析仪提供的振动波形和频谱,对空压机高压缸轴振动异常的可能原因逐一进行分析与排查,认为其主要原因是:冬季长停期间和开车过程中空压机高压缸转子被污染结垢,而转子上的附着物(铁锈颗粒)并不是很牢固且不均匀,导致运转时转子处于不平衡状态。同时,分析与总结空压机检修、运行、管理等方面的经验教训,并提出相关的整改建议。     

循环流化床锅炉风机振动故障的诊断与分析

针对循环流化床锅炉风机在运行中发生振动大、轴承温度高、旋转失速与喘振等事故,采用正向推理方法,对锅炉风机振动故障进行诊断与分析。结果表明:造成该风机振动的根本原因是轴承与轴配合不良。     

双风机双电源主风机与备用风机自动切换装置

1 前言 现在所有掘进头都实现了双风机双电源,但主风机与备用风机的开、停都必须由人工操作;这样就造成当主风机突然停电或者风机损坏时,不能立即开启备用风机。在主风机停止运转至备用风机开启时,将可能造成掘进头瓦斯超限的现象,导致掘进头撤人或排瓦斯,这样会严重影响矿井的安全和生产的正常进行(由于排瓦斯时所处回风流中的电器设备必须停电,     

2PF1010反击式破碎机轴承座支承板的更换

1支承板故障情况我公司一台2PF1010双转子反击式破碎机(简称反击破)用于破碎石灰石。使用初期,设备运行基本正常,后来,由于就近采购的板锤质量较差,运行中经常断裂,造成了转子体不均匀磨损及由于不平衡引起的振动,再加上进料粒度大于450mm的石灰石也被喂入反击破中,造成1号转子     

一种动平衡失效的简单校正方法

旋转机械的不平衡会引起机械在运转中剧烈振动，缩短机械设备的使用寿命，影响正常生产。观介绍一种简单校正方法。当转子处干工作状态时，其振动的振幅A和不平衡量M的关系为：A—kM。其中k对于同一转干，同一工作状态情况下可视为常数。通过加配重来改变不平衡量，并测得振幅即可算出常数匕再根据初始振幅确定初始不平衡量的大小和方位，从而加以校正。例如我公司一台WG1600－fi型离心机，电机功率为55kw，转速觎公／min，液力联轴器直径600nun，液力联轴器总重量475209。因液力联轴器泄漏补焊后造成动平衡失效，机体抖动严重。用GZ－4…     

循环风机振动故障处理

<正>对于转速较低的风机,当出现振动故障时,一般情况下,只需作简单的静平衡校正即可。有一次,一台M5-48№19D循环风机因风机轴承座长时间振动较大,对其进行了动平衡校正,效果却不好。后分析原因,引起设备振动有四大故障:转子不平衡、不对中、机械松动及轴承损伤同时发生在该风机上。为此,我们对风机进行了     

L型凉水塔风机钢管长轴的现场动平衡

前言 在大中型工程中,有时会遇到凉水塔风机振动过大的情况,严重者对凉水塔的结构和风机的结构带来破坏性的影响。风机振动过大的常见原因是叶轮、联轴器或钢管长轴的动平衡不良,其中最常见的原因是长轴的动平衡不良。本文针对电动机与减速器的联接长轴由于壁厚偏差所致的动态不平衡问题,提出现场行之有效的方法。     

吸声减噪的罗茨鼓风机消音器

在工业生产中,不进行吸声减噪处理的罗茨鼓风机,噪音是超过国家规定标准的。一般强度达100～110分贝,对车间操作工人身心健康影响很大。罗茨鼓风机的噪音,主要来源于空气的振动,使之与机器相连接的管道产生切变应力,形成横波;在风机的出口,由于风机主动轮、从动轮的转子不间断地压缩流体,使其产生容变应力而振动,形成纵波。横波与纵波同时产生共振,于是形成振耳欲聋的噪声。纵波、横波     

102—JT转子故障的诊断

大型旋转机械状态监测是确保大型生产装置安全、高效运行的重要手段。本文以102-JT转子故障诊断为例,根据故障本身的性质,通过振动分析和对比分析以及对转子机器的全面深入了解和认识,对机器故障的可诊断性积累了经验,进一步完善了故障库。     

窑尾高温风机振动大的分析与处理

窑尾高温风机振动大是水泥生产中较为常见的问题，常导致转子失衡、偏心、固定松动、滚动轴承故障、转子弯曲、叶轮损坏和系统气流不稳定等问题。当高温风机出现振动过大问题后，前期在现场进行了系列检查和校正，但未解决根本问题；随后将风机转子返厂检查维修，发现叶轮与锤盘连接锥部出现明显裂纹，生料粉通过裂纹进入连接锥部，是导致风机振动大的主要原因；最后在焊缝处通过焊接环形板进行加固处理，同时规范装配尺寸和安装步骤，振动大的问题得到彻底解决。     

API标准透平机械振动验收准则介绍

介绍了API标准透平机械的转子振动检验程序和验收准则。API标准规定是以临界转速避开裕量和临界间隙闭合度作为振动设计验收准则,采取无阻尼不平衡响应分析确定临界转速和最大轴振幅,并以车间试验对横向分析的结果进行验证,从而确保机械的平稳运行。对于特殊的旋转机械如电机、齿轮、风机等则在相应的API标准中进行了规定。