矿山探矿巷道掘进炮孔数量的决定

每年掘进约30万米地下巷道。其中95％以上是凿岩爆破法掘进的,凿岩爆破时间占掘进循环时间的30～50％。因此,让凿岩爆破工作的设计参数接近于与矿山地质条件相适应的合理参数,会有助于提高巷道掘进的效果。诸如炮孔的数量、深度、直径和在工作     

凿岩爆破法掘进配套设备的分类和比较评价

为改进巷道掘进工艺和掘进技术,目前正在研制煤巷和半煤半岩巷道掘进用的高效率掘进机和掘进机组,以及用凿岩爆破法的岩巷掘进配套设备。凿岩爆破法掘进配套设备可划分为三类:单机式、半机组式和机组式。单机式配套设备中,每台单机完成掘进循环中的一种工序。     

TJZ—1型天井凿岩台架

八家子铅锌矿试制成功 TJZ—1型天井掘进凿岩台架,用于全断面分段爆破法掘进天井时占凿炮孔。1977年2月和11月,该设备在本矿先后完成了二个段高30米天井的钻孔作业,并用全断面分段爆破法爆破成井。试验证明,这种凿岩台架能够成功地为全面分段爆破法提供炮孔,安全性好,工人作业劳动强度低,简单易行,效果较好,适用于各种天井的掘进作     

巷道掘进凿岩爆破参数的计算方法

西伯利亚采矿科学生产联合公司的地下矿山每年掘进的巷道有40多公里。所有掘进工作都采用凿岩爆破法,其效果取决于凿岩爆破参数的合理选择。由于矿山地质和矿山技术因素变化很大。故这种选择很复杂。根     

提高水平巷道掘进的凿岩爆破效果

近7年来,卡拉干达煤田掘进了15万多米岩巷和石门。掘进速度很低,一般为50～60米/月。研究表明,掘进速度低的主要原因之一,是岩巷掘进所用凿岩爆破说明书不完备。为了确定完善凿岩爆破工艺方向,对水平巷道掘进凿岩爆破说明书作了分析。     

即将进入21世纪的矿山井巷掘进

评述了平巷掘进机，全断面移动式一巷掘进机，凿岩台车和深孔爆破技术的发展与应用；竖井钻进法和伞形吊架凿岩爆破法的发展与应用；天井钻进法和阿利马克爬罐法的良展与应用以及各种新技术的发展趋势。     

我国平巷掘进凿岩爆破技术发展现状的观察与分析

本文对我国平巷掘进机械化历史进程的恰当估计、凿岩爆破技术之不同选择的经济效益、快速掘进的经验得失等问题进行了分析,进而提出了改善我国平巷掘进凿岩爆破技术经济效果的现实途径。     

“西伯利亚人”型斜井掘进成套设备的工业试验

(西伯利亚人)型斜井掘进设备适于用凿岩爆破法掘进有瓦斯和矿尘危险的倾斜采准巷道(倾角在25°以内,净断面12～22米~2,岩石硬度系数f=16)。采用这种掘进设备能使掘进循环的主要工序(凿岩和装岩)完全实现机械化,并能     

钻进技术发展的新领域

世界上在建隧道的数量随着本国和国际的经济环境时起时落,但隧道的实际需要量还是稳定增长的。目前正处于一个地下工程发展的有利经济环境。所以,必需集中力量为今后二十年提高隧道掘进效率而提供先进的钻进技术。在隧道掘进领域中,极需要解决的一些问题有:在地下水位以下的困难土壤条件中掘进隧道;在干燥和含水的不稳定岩层中掘进;在掘进过程中出现岩层顶板下沉。在极坚硬岩层中的钻进法掘进取得了进步,其费用和掘进速度与普通凿岩爆破方法不相上下,正在用钻进机与凿岩爆破法联合掘进非     

五眼桶型掏槽爆破法在五龙金矿的应用

凿岩爆破是井巷掘进工程的一项重要手段,本文对五眼桶型掏槽法作简要介绍。该项技术的推广应用,可大大提高掘进效率,加快进度,降低成本。     

日本爆破技术现状及其未来

重大工程的爆破技术大断面长隧道日本的大清水、关越等大断面长隧道于1973～1975年间施工。穿过花岗闪绿岩层的大清水隧道工程,采用风动19臂深孔凿岩,用龙门架式凿岩台车全断面掘进法。掘进断面积78m~2,一次爆破进尺2.5m,平均月进尺104m。为了缩短工期,决定采用具有两个孔径100mm的空孔的圆筒形掏槽法的深孔爆破。关越公路隧道,采用安装液压导轨凿岩机替换风动导轨凿岩机的凿岩台车,以推进快速施工。     

地下矿山使用电力起爆的经验

热兹卡兹甘有色金属公司在寻求有效起爆法使凿岩爆破工作取得根本改观的基础上，为进一步提高爆破能力，根据国内外经验采用了多段低感度电雷管，并通过在回采和掘进工作面的掏槽孔爆破中的试验证明，经过修正凿岩爆破参数、采用反向起爆法，配合风动装药，可取得安全、低药耗的有效爆破效果。     

国内研制的两种天井钻机

牙轮钻机是近代发展起来的一种高效率,大孔径的钻机。1967年后,在国外金属矿山中,已成为天井掘进的主要手段之一。与凿岩爆破天井掘进法     

电算机控制的凿岩台车能否得到推广

近几十年来,凿岩爆破法隧道掘进设备经历了很大的变化。六十年代装备有导轨式重型风动凿岩机的自行式凿岩台车,取代了五十年代应用的大部分手持式凿岩机。七十年代开始发展液压凿岩台车,而到七十年代末期,已完全确立了液压凿岩在井下各种凿     

苏联竖井钻进技术的发展

50～60年代苏联广泛采用进行凿岩爆破的竖井掘进法,井筒掘进的最大直径为7.5米(设备能力可达到直径为3.75米)。在顿巴斯,用钻进法建造净直径为2.4～2.6米的井和用凿岩爆破法建造直径6米的井所花费的时间及资金实际上是一样的。最近25年中,在苏联,由于对全断面钻进技术不够重视,投资少,因而,钻进的直径小,     

凿岩爆破技术在勘探坑道掘进中的发展情况及其发展趋向

在任何勘探坑道或生产坑道掘进中,凿岩爆破将是主要的工作环节。本篇着重叙述地质部门近几年来凿岩爆破技术在勘探坑道掘进中的发展情况及其发展趋向。勘探坑道规格一般均小于生产坑道,凿岩机械设备不需采用重型,以轻巧灵便易于运装为原则。各地质勘探     

芒特艾萨矿的新型移动式采掘机和斜井胶带运输机

一、移动式采掘机向凿岩爆破法再次提出挑战“移动式采掘机在硬岩掘进中对凿岩爆破法第一次真正的挑战”远未能成为矿山生产第一线的竞争对手。尽管在第一个回合里尚未取得有效的成果,罗宾斯移动式采掘机已表明对于开发者来讲具有强大的潜力去继续完成其设想。     

即将进入21世纪的矿山井巷掘进

评述了平巷掘进机，全断面移动式平巷掘进机、凿岩台车和深孔爆破技术的发展与应用；竖井钻进法和伞形吊架凿岩爆破法的发展与应用；天井钻进法和阿利马克爬罐法的发展与应用以及各种新技术的发展趋势。从而为进入21世纪之际对地下矿井掘进技术的发展做了全面回顾。     

高压水辅助切割的中硬岩掘进机的现场试验

煤矿巷道掘进机械化是本研究所的主要研究课题之一。在岩石掘进方面,主要是研制凿岩机械和装载机械,而对凿岩爆破以外的经济的掘进方法还没有研究。尽管爆破掘进的效率平均达到4米~3/工班,但认为到了极限状态。为了突破这一较低的指标,采用机械连续掘进的方式是可行的。     

小直径深孔大爆破法的竖井延深

近年来,苏联金属矿企业已在掘井和井筒延深工程中采用了深孔爆破法。这种工艺能减少掘进工人数,方便出碴,减轻排碴清底的繁重作业,缩短凿岩的准备一结束作业时间,并能使深孔凿岩和井筒装备工作同时进行。因而,可提高劳动生产率,加快掘进速度和降低掘进成本。