平底深孔加工工艺试验与应用

我厂主要生产电站锻件、压力容器锻件、锻压设备锻件、及铸管管模锻件的粗、精加工。目前国内市场锻件粗加工的订户对产品质量要求越来越高，大直径长孔类锻件，盲孔孔底要求余量越小越好，要求加工出平底及圆角，且孔的圆度及直线度越来越高，如缸体、柱塞、水轮机主轴等锻件；我厂又开发出新产品铸管管模锻件的加工，并且具有良好的潜在市场，迫使我们更新观念，改进设备、改进刀具使深孔加工提速，提高经济效益。     

带薄壁、深腔、异形大孔锻件的模锻技术研究

通过对调整螺套模锻成形技术的研究和生产实践，解决了中小型薄壁、深腔、异形大孔的长轴类锻件的模锻成形问题，提高了生产效率和经济效益。     

采用无冒口钢锭生产盲孔类锻件

本文报导了本厂在用无冒口钢锭生产空心自由锻件的基础上,成功地研究出用无冒口钢锭通过冲孔反挤法生产盲孔类锻件,进一步拓宽无冒口钢锭应用范围的情况。     

薄壁、深腔、异形大孔的大型长轴类锻件模锻成形

通过对大型薄壁、深腔、异形大孔长轴类锻件模锻成形变形过程的分析，合理地确定模锻工艺，正确设计模具结构，较好的解决了这类锻件的成形问题。     

薄板异形锻件折叠的产生原因及其解决办法

锻件图和工艺参数如图1所示为叉车左（右）支板锻件其属于弯曲长轴类锻件并为薄板异形锻件。该零件之前是某公司的进口件．现已转为国内开发生产。     

一种新型多用途摆动辗压机

本文介绍了一种新型摆动辗压机,该机具有卧式和立式的优点,既能辗长轴类锻件,也能辗盘类锻件。在结构上比老式摆辗机有较大改进,并首次在设备上使用了飞轮。     

汽车贯通轴平锻工艺

汽车贯通轴锻件,总长约867 mm,锻件中间局部尺寸粗大.原采用热模锻工艺生产,材料利用率较低,现改进为平锻工艺生产,每根锻件节材3.6 kg.在开发平锻工艺的过程中,发现锻件端头Φ42 mm处很难充满,而中间Φ76 mm的部分因加热质量等因素的影响,质量很不稳定.调试后,对锻件图和平锻工艺又进行了改进,并最终取得了成功.该工艺对类似的长轴类锻件采用平锻机生产,有一定的借鉴作用.     

描述三维长轴类锻件的二维化方法

作者提出了一种新的将描述锻件的三维问题二维化的方法,节约了计算机内存,缩短了机时,为锻模CAD系统的进一步研究提供了良好的基础。由于模具CAD技术的发展能满足机械产品向品种多、质量高、生产周期短方向发展的要求,因此越来越得到人们的普遍重视。锻模CAD系统大致可分为两大类,即轴对称锻件锻模CAD系统和长轴类锻件锻模CAD系统。长轴类锻件因为形状复杂,描述时必须有相应的三维几何构形系统。特别是要涉及过渡圓弧、拔模斜度的处理,因而要占用较大的内存和较长的运算时间。由于对CAD系统硬件要求较高,从而限制了长轴类锻件CAD系统的推广应用。我们在对长轴类锻件进行描述时,利用功能较强的二维图形系统设法把三维描述方法转化为二维处理。经过研究,证明这一方法是切实可行的。     

长轴类锻件双模膛镶块锻模设计

介绍了3种长轴类锻件双模膛镶块锻模优化设计的有关内容,提高了3种长轴类锻件镶块锻模使用性能和使用寿命,达到了镶块锻模设计优质、高效和低耗的效果。     

长轴类锻件锤上模锻工艺及模具设计

<正> 一个锻造厂(车间)的锻压设备条件都是有局限性的,本应在平锻机上锻造的长轴类锻件而无平锻机;有平锻机的,又受公称力的限制难于满足锻件要求。为了开发产品,充分发挥现有设备能力,提高经济效益,我们在模锻锤上立式锻造,加工头部局部镦粗的轴类模锻件和管类模锻件。现选5项如图1给予介绍。