烯烃催化裂解增产丙烯技术进展

随着石化工业的快速发展,乙烯蒸汽裂解装置和炼油厂催化裂化装置的C4及C4以上烯烃副产物大量增加,采用催化裂解工艺将其转化为丙烯和乙烯,且丙烯乙烯质量比较高,不仅提高了副产物的附加值,而且拓展了低碳烯烃的原料来源。本文综述了烯烃催化裂解技术的特点、研究进展和工业应用情况。     

增产丙烯的技术进展

90年代以来 ,作为重要的大宗石油化工产品丙烯的需求增长速率已超过乙烯。 1 991～ 1 996年间 ,全球乙烯需求的年均增长率 4 5% ,低于 5 5%的丙烯需求增长率。在 1 997～ 2 0 0 1年内 ,预计丙烯的年均需求增长率将达 5 7% ,乙烯的需求增长相对较慢 ,为 4 8%。据预测 ,丙烯的消费量将由 1 990年30 0Ｍｔ、1 997年 4 80Ｍｔ进一步增加到 2 0 0 0年 50 0Ｍｔ及 2 0 1 0年 750Ｍｔ。其中 ,亚洲的增长速率最高[1,2 ]。在丙烯衍生物中 ,聚丙烯 (ＰＰ)所占的比例已从1 995年的 4 7 8%增加到 1 999年的 53%。据 1 999年统计 ,聚丙烯占其用量的 53%…     

增产丙烯的技术新进展

增产丙烯以满足对石化基本有机原料的需求,已成为当今炼油、石化行业的-大热点。从几个方面介绍了增产丙烯技术的新进展：深度催化裂化工艺;烯烃转化工艺(乙烯、丁烯易位转化。低价C4物流转化);丙烷脱氢制丙烯工艺;甲醇制烯烃工艺。     

C_4烯烃催化转化增产丙烯技术进展

从反应热力学规律及工艺技术方面,介绍了C4烯烃催化转化增产丙烯技术的特点,重点评述了催化裂解和烯烃歧化技术的最新进展。指出C4烯烃催化转化生产丙烯是高效利用烯烃资源的重要途径,提出了应加快开发具有我国自主知识产权的高效烯烃催化转化增产丙烯技术。     

增产丙烯技术研究进展

对由石油路线和非石油路线增产丙烯技术所涉及到的工艺过程进行了综述,指出近期丙烯生产仍将以石油路线为主,非石油路线为辅。从反应机理、热力学分析可知,采用择形分子筛催化剂在较低反应温度(400～600℃)下的烃类裂解制丙烯工艺可得到高的丙烯收率,是目前由石油路线增产丙烯的主要发展方向,特别是采用择形分子筛催化剂的多产丙烯流化催化裂化技术和低碳烯烃转化技术相耦合的工艺;而非石油路线中的甲醇/二甲醚转化制丙烯技术与低碳烯烃转化技术相耦合的工艺将是我国增产丙烯的另一重要途径。     

烯烃催化裂解增产丙烯和乙烯的技术

从小晶粒ZSM-5分子筛的合成、分子筛的修饰改性、烯烃裂解反应机理等方面介绍了上海石油化工研究院在烯烃催化裂解增产丙烯技术方面的研究工作.水热方法合成了晶粒大小在0.2～30μm之间3种规格的ZSM-5分子筛,对3种催化剂进行了表征,并考察了它们对烯烃裂解反应的催化活性.实验结果表明,小晶粒的分子筛具有较高的容碳能力和更好的催化稳定性;通过多种金属氧化物对ZSM-5分子筛进行复合组装、改性,大大提高了催化剂的水热稳定性,催化剂的再生周期达到3 100h,丙烯、乙烯单程收率分别达到38%和13%;反应机理研究表明,分子筛上的B酸中心是烯烃催化裂解反应的活性中心,碳四烯烃首先通过聚合反应生成C8烯烃,然后根据正碳离子、β键断裂机理发生断链反应.     

RCC增产丙烯的技术进展

近年来，丙烯需求增速一直高于乙烯。石脑油裂解联产乙烯和丙烯，典型比例为丙烯：乙烯为0．65：1，缺额主要由炼油厂RCC补充。     

烯烃易位增产丙烯装置

Borealis和阿布扎比国家石油公司合资的Borouge公司将在其阿布扎比Ruwais的石化联合装置中建设一套采用ABBLummus烯烃转换技术（OCT）的丙烯装置，用乙烯和混合丁烯生产800kt／a的丙烯。ABBLummus还宣称它已经获得韩国LG石化的一项合约，以LG在Yeosu的MTBE装置和MMA装置的抽余C4馏分为原料利用OCT技术生产122kt／a的丙烯，这套装置将在2006年中期投运。这是韩国利用OCT技术的第二套装置，韩国石化工业公司目前正在Onsan建设一套烯烃易位装置。Lummus说目前全球有9套此类装置正处于不同的设计或施工阶段，大部分在亚洲。     

增产丙烯的工艺技术

从丙烯需求的增长和丙烯／乙烯供需不平衡的发展形势出发，综述了各种见于文献报道的增产丙烯的工艺技术。     

FCC增产丙烯的技术进展

近年来,丙烯需求增速一直高于乙烯。石脑油裂解联产乙烯和丙烯,典型比例为丙烯与乙烯比为0.65:1,缺额主要由炼油厂FCC补充。 未来丙烯需求的增长速度预计快于供应速度,据Nexant公司分析,2003-2006年计划新增的乙烯装置中有25％以上基于乙烷,乙烷裂解装置联产丙烯很少。其它     

增产丙烯的技术进展

全球丙烯需求增长率高于乙烯增长率．各种增产丙烯技术加快开发和应用．评述了以下增产丙烯的技术进展：蒸汽裂解增产丙烯技术．增产丙烯的催化裂化改进技术（包括深度催化裂化工艺、催化裂化增产丙烯的助剂和催化剂技术、其他FCC改进技术）、丙烷脱氢技术、易位转化技术、甲醇制丙烯技术等。     

日本石油化学公司烯烃转变成丙烯装置投产

日本石油子公司日本石油化学公司位于川崎基地的一套140kt／a丙烯装置[采用烯烃转化技术（OCT）]和一套40kt／a异辛烷装置已经开始进行生产。     

天然气到乙烯和丙烯的转化——UOP／HYDRO MTO工艺

本文概述了由天然气转化为较高价值的石化产品的意义及发展现状。着重介绍了ＵＯＰ／ＨＹＤＲＯ ＭＴＯ工艺和专门开发的ＵＯＰ ＭＴＯ－１００催化剂的特性;突出了在边远产气地区或现有石脑油裂解装置更新改造中应用的优越怀。示范工厂运行结果和经济分析表明,采用ＵＯＰ／ＨＹＤＲＯ ＭＴＯ反应器和再生 及ＵＯＰ ＭＴＯ－１００催化剂,从廉价天然气制取高价乙烯和丙烯在经济上是有吸引力的。在乙烯和丙烯之间的产品结构调     

烯烃催化裂解生产丙烯、乙烯的方法

本发明涉及烯烃催化裂解生产丙烯、乙烯的方法，主要解决反应过程存在的催化剂高温水热稳定性差，催化剂易结焦失活等问题。本发明通过采用以碳四及以上烯烃为原料，以含稀土金属及磷氧化物的ZSM-5分子筛为催化剂活性主体，在反应温度为450℃～650℃，反应压力为-0．08～0．5MPa，液相空速为0．5～15h^-1条件下反应的技术方案较好地解决了该问题，可用于烯烃裂解生产丙烯的工业生产中。     

DCC工艺降烯烃增产丙烯技术的开发应用

日前，由中石化石科院和荆门石化分公司、安庆石化分公司共同承担的中国石化股份公司科技开发合同项目“DCC工艺降低汽油烯烃含量并增产丙烯技术的开发及应用”在北京通过了股份公司科技开发部组织的技术鉴定。石科院达志坚副院长以及上海高桥分公司、中国石化催化剂分公司、齐鲁石化催化剂厂等单位的代表参加了鉴定会。     

增产丙烯技术及其进展

介绍了世界丙烯产需发展趋势及增产丙烯的技术,如：蒸汽裂解工艺、流化催化裂化工艺、丙烯脱氢工艺、易位反应工艺、烯烃相互转化工艺、固定床催化裂化工艺、甲醇制烯烃工艺等,并对国内丙烯的产需发展作了分析和建议。     

丙烯为目的产物的技术进展

高深度FCC工艺是主要的丙烯为目的产物的技术,目前已有十多种工艺,在我国已工业化的深度催化裂解(DCC)工艺是其中之一。通过对高深度FCC工艺进行经济分析,认识了DCC工艺的特点。同时介绍了其他丙烯为目的产物的技术,如丙烷脱氢、烯烃歧化、烯烃裂解、甲醇制丙烯和甲醇制烯烃等,对上述丙烯为目的产物的技术进行了综合技术经济分析,探讨了丙烯为目的产物技术的发展趋势。