旋转屏蔽塞密封合金温度控制系统的设计

阐述以PLC为核心，采用温度控制和固态继电器的控温元件，实现对快中子反应堆旋转屏蔽塞密封合金温度的控制，该控制系统具有硬件成本低，控制温度精度较高，温度调节灵活，分时分区加热，可靠性好及抗干扰能力强等特点。     

快中子反应堆小旋塞研究与设计

阐述快中子反应堆旋转屏蔽塞之小旋塞的设计方法和各机构特点。     

一种磁流体密封装置的实验研究及其改进措施

通过对一种磁流体密封装置静止和动态承压能力的研究，分析了这种结构动态密封承压能力明显比静止密封低以及密封承压能力随转速变化的原因．并根据这些原因．提出了一些相关的改进措施．以提高磁流体密封的效果。     

中国实验快堆与俄罗斯快堆母材对比分析

介绍堆容器使用的304和316材料与俄罗斯快堆材料09X18H9和08X16H11M3的性能对比。     

模拟机械密封抽空环境的实验装置研制

为了弄清泵抽空状态下机械密封的失效机理，需要用实验模拟抽空环境，但利用真空泵只能造成负压抽空环境，而无法模拟轻烃泵常在正压条件下因介质汽化而导致的抽空环境。本文介绍利用离心泵吸入口低压造成密封室的抽空环境，通过吸入管路的冷却水槽降低介质进泵温度，以保证密封室的抽空环境得以保持，从而保证在抽空状态下测量出密封端面参数的变化情况。     

磁性液体大间隙旋转密封装置的设计及实验研究

针对大型船舶装备中大功率电机冷却蒸发介质的密封问题,设计一种五级九齿大间隙磁性液体与磁性润滑脂组合旋转密封装置,该装置适用于大型船舶高横摇性、高腐蚀性的环境场合。通过耐压公式的理论推导,得到密封耐压能力随磁性液体的饱和磁化强度、磁性润滑脂的屈服应力和密封间隙内磁场梯度的增大而增大的结论。采用ANSYS对该装置间隙内的磁场分布进行有限元分析。在密封实验台上对该装置进行密封耐压实验,结果表明:在最大间隙0.7 mm时,其单级耐压能力仍能达到18 kPa,密封能力随转速的递增保持稳定。理论和实验表明,设计的该密封适合具有腐蚀性环境下的大功率电机或其他高振动装备的大间隙密封场合。     

透气性测试装置密封结构设计与实验研究

基于压差法的薄膜透气性测试装置,因其本身的泄漏而引起的压强变化对测试结果影响很大。单密封结构的透气性测试装置难以直接测定高阻隔性薄膜的透气性。基于此,提出了双密封结构的模型并建立了相应的数学模型。给出了因泄漏而引起压强变化的特性,得出了系统临界时间的求解表达式。给出了相应的仿真结果和试验结果。结果表明:该双密封结构设计合理有效。为透气性测试装置双密封结构设计的实际应用提供理论依据。     

某大直径回转装置密封部位减摩实验研究

针对某大直径回转装置密封部位摩擦力过大的问题,对不同密封元件及其在不同润滑状态下的摩擦特性进行实验研究,并结合润滑脂弹性流体动力润滑理论进行减摩机制分析。研究结果表明:回转装置密封部位在低温下摩擦力急剧增大;普通硅橡胶O形圈不适合对摩擦力有严格限制的旋转密封,而填充聚四氟乙烯组合密封圈则可以有效降低密封部位的摩擦,且动静摩擦力趋于一致;在动密封滑动摩擦面上添加特种润滑脂后,形成弹流润滑膜,回转装置在-40~60℃范围内特别是在-40℃时的摩擦力进一步降低,从而可使密封部位摩擦力对回转装置动态性能的不利影响减到最小。     

小角度倾斜布置容器快开装置

1引言压力容器的快开装置有很多型式,本文介绍的压力容器是一条全自动计算机控制电极制造生产线的一个核心环节。压力容器与水平成一个3°～5°的小角度。容器的高端为进料口,低端为出料口,以便于工件从容器中顺利推出。我们根据该压力容器具有一定的倾斜角度,且开启比较频繁的特点设计了一种压力容器快开装置。2对快开装置的设计要求(1)开启时间:30～60s;(2)开启角度:0°～180°;(3)开启频率:100次/月;(4)速度:要求无级调速,开启装置运动平稳,不得有冲击;(5)容器的直径800mm左右,容器内为粘稠状介质。3快开装置结构如图所示,根据设计条件及…     

大口径快速密闭窗口的设计及测试

针对大口径宽波段高能激光发射系统使用环境复杂、激光发射间歇时间长,晶体窗口无法满足使用要求等情况,为发射系统设计了一套快门式机械窗口。该机械窗口采用聚氯乙烯(PVC)薄板作为防尘罩,利用弹簧和密封环组成半固定式滑槽,采用步进电机驱动。利用圆形薄板的大挠度变形原理,建立了防尘罩挠曲变形量与正压风载间的非线性微分方程;以中心挠度为摄动参数用摄动法求解微分方程,获得防尘罩挠曲变形量与风压载荷间的关系,并进一步求出电机的负载扭矩。由于电机的输出扭矩是一定的,为了使防尘罩抗风载能力达到最大,利用电机负载与防尘罩挠曲变形量间的解析关系式进一步优化了防尘罩的弯曲刚度。实际测试结果显示,防尘罩挠曲变形量的求解误差不超过15%;当防尘罩弯曲厚度为0.8mm时,防尘罩可以抵御12m/s风载作用,电机负载扭矩为0.34Nm;开启与关闭的最短时间小于3s,窗口运行可靠,符合设备使用要求。     

机械密封试验装置数据采集系统抗干扰设计

机械密封试验装置包括机械系统和计算机数据采集系统两大部分，数据采集系统由自制的MD-01型多功能数据采集仪和微型计算机组成，实现对多组参数的实时数据采集；分析了机械密封试验装置数据采集系统的误差和主要干扰来源，从供电系统、模拟信号输入通道、地线系统和数据采集软件等方面进行了抗干扰设计。     

偏心螺旋传动装置的试验研究

介绍偏心螺旋传动试验台的结构、偏心螺旋传动装置实际导程及传动效率的测定。试验表明 ,偏心螺旋传动实际导程远小于几何导程 ,其传动效率介于普通螺旋传动和滚珠螺旋传动之间     

机械密封用焊接金属波纹管失弹试验装置的研制

设计了机械密封用焊接金属波纹管失弹试验装置,得到工况下波纹管弹力变化值,为波纹管的结构设计提供了数据依据。采用新研制的波纹管失弹试验装置,实现了在高温下对失弹试验数据的连续测量;在ANSYS Workbench中对主要受力零件进行了有限元分析,得出结论：本套试验装置中,波纹管的失弹现象完全由波纹膜片应力松弛产生,与其他零部件应力松弛无关,证明了所设计试验装置的科学性与可行性。     

500轧机压上装置的改造

介绍500轧机压上装置实际应用中的主要问题，并给出比较详细的，切实可行的解决方案。     

油膜螺旋槽机械密封在高速压缩机上的应用

主要对高速压缩机采用传统的浮环密封后出现的典型故障作分析．并对此类故障的解决和密封的改造提出解决办法。     

一种用于快速检测双曲螺杆成型刀具的方法研究

利用基于数控技术和光栅测量原理的双曲螺杆成型刀具廓形测量装置,获得被测刀具的轮廓点坐标,基于最高点重合法和微量平移法计算被测刀具的轮廓误差,据此判定刀具是否合格.通过对某型号双曲螺杆刀具廓形进行实际检测,验证了该方法是可行的和实用的.     

虚拟样机的自卸汽车侧开式密封装置优化设计

为提高自卸汽车侧开式密封装置的整体性能,利用机械系统动力学软件ADAMS建立了自卸汽车密封装置的参数化虚拟样机模型。采用OPTDES非线性二次规划算法,以自卸汽车密封装置主动摆杆驱动力矩最小为优化目标,对平行四杆机构中各构件铰接点进行优化计算。优化结果表明,优化后的密封装置主动摆杆驱动力矩减小,相对优化前减少21.4%。与传统设计方法相比,采用虚拟样机优化设计方法,可提高自卸汽车侧开式密封装置的工作性能,缩短生产周期,降低制造成本。     

高速精密滚珠丝杠副性能试验简介

为满足高档数控机床对滚珠丝杠副的高速、高精度、高刚度、高寿命、高可靠性等的要求，研制开发了精密滚珠丝杠副综合性能试验台、高速精密滚珠丝杠副速度噪声试验台、精密滚珠丝杠副刚度试验台、精密滚珠丝杠副载荷试验台、精密滚珠丝杠副摩擦力矩测试仪等。利用该试验装置可对滚珠丝杠副的加速度、速度、温升、热位移、噪声、定位精度及重复定位精度、静刚度、静载荷及动载荷、摩擦力矩等性能参数进行测试，为产品改进及用户提供准确可靠的检测数据。