高速复卷机电控系统的设计

介绍高速复卷机系统结构和工作原理,以及电控系统设计数据和要求。为实现复卷机高精度、高速度和高效率的运行要求,通过对系统的电气配置方案,硬件设计和PLC软件编程思想的详细分析与设计,实现了机械及电气所提出的控制要求。通过合理设计,这种全直流控制的高速复卷机电控系统完全符合实际控制的需要,取得了满意的控制效果。     

基于PROFIBUS-DP的高速复卷机自动控制系统

基于PROFIBUS—DP总线技术，开发了以S7—300系列PLC为核心，以调速装置为执行机构，以编码器信号为反馈，以触摸屏为人机界面的高速复卷机自动控制系统。     

高速单辊复卷机传动控制系统的设计与应用

针对福伊特VariPlusTM高速单辊复卷机的机械结构特征与工艺流程要求,设计了一套基于SINAMICS S120的传动控制系统,详细阐述了传动控制系统的电气配置方案、设计思路、技术要点与实现方法,这套系统符合实际控制的要求,得到了广泛的应用.     

比例减压阀在高速复卷机中的应用分析

分析了复卷机压纸辊压力控制原理,并结合atos公司AGRZO比例减压阀的工作特性,详细说明了E-MI-AC-01F电子放大器工作原理和压纸辊压力控制策略.     

全交流复卷机电气控制系统的分析与设计

论述了复卷机电气控制采用交流变频的传动方式,以专用变频器为执行单元控制交流异步机,摒弃传统的直流传动调速方式,解决了张力恒定要求下退纸辊大范围调速的技术难题,达到了较高的性能价格比.     

复卷机传动控制系统的应用

福建越秀邵武制浆造纸有限公司于１９９２年从加拿大引进GL＆V公司的复卷机，其车速为１５４０m／min，用于配套西安－维美德生产的２６４０纸机，但由于原控制系统存在的问题制约了生产，公司于２００１年初与厦门青润技术发展有限公司合作，采用SIEMENS公司最新的传动控制技术，重新设计了复卷机的传动控制系统及其辅助控制系统。本文主要介绍此控制系统的构成、原理及各部分功能。１工艺流程及要求１．１工艺流程纸幅从退纸辊引出（可使用上引纸和下引纸两种方式），经导纸辊通过纵切机构，从前后底辊之间由底部绕上，而后卷在纸芯上…     

PLC控制的复卷机调速系统

运用PLC技术和电力电子技术,改造传统生产设备的电气控制系统。采用PLC的硬件,软件配置结构,实现对复卷机电气控制系统的逻辑时序控制,使复卷机电控系统具有响应快,稳定性好,可靠性高等特点。     

交流伺服系统在复卷机设计中的应用

针对部分复卷机控制系统设备混杂导致的设备兼容性低、维护费用高及间接张力控制等问题,设计了一套新的交流伺服系统,并加入直接张力控制,通过复合张力控制来实现纸卷张力实时控制;结合退卷机机械结构图,介绍了恒张力退卷原理;采用新的交流伺服系统可对上下复卷辊进行负荷分配控制,实现上下复卷辊输出转矩的控制及确保驱动力输出的稳定,从而保障复卷机构的安全运行;实际运行结果表明,交流伺服系统的稳定性良好。     

基于USS协议的复卷机电控系统

采用西门子S7-200PLC和西门子的直流传动产品6RA70,以USS通讯方式实现了复卷机电气传动中的网络控制。     

直流调速装置ABBDCS800在复卷机传动系统中的应用

针对目前国内复卷机直流传动系统的发展现状,从控制系统的稳定性、快速性和精确性以及市场经济效益考虑,介绍了ABBDCS800在复卷机压纸辊的压力控制、前后底辊的转矩控制以及退纸辊电机的控制中的应用。该装置的显著特点在于可编程性方面的重大改进,有自己的编程工具CoDeSys,节省了生产成本。应用结果表明,系统运行稳定可靠,精度高,具有很大的市场发展潜力。     

PLC系统在高浓磨浆机中的应用

我厂我公司的高浓打浆系统为整套引进芬兰设备，这套设备主要用于未打浆纸浆的进一步加工处理，使纤维分丝帚化，对增加纸张的表面强度等性能指标起到很好的作用。由于该系统中的高浓磨浆机采用的是6000V、2000kW的高压电动机，再加上精密的磨盘，故高浓磨浆机的各种控制系统对设备正常运行起到重要作用。这些系统由比较复杂的数字逻辑电路组成，由于该控制系统运行已有十余年，经常出现硬件故障，且难于维修。在这种情况下，维护简单、编程容易图1螺高浓磨浆机结构示意图1-主电机电2-油泵电机电3-磨盘限位接近开关电4-轴承温度检测铂电阻…     

FA502细纱机控制系统应用变频调速和PLC改造

介绍FA502型细纱机改造方案。应用变频调速和PLC改造使之具备FA506型细纱机的全部功能。     

印染机械多电机同步控制系统

根据印染工业的工艺特点 ,研究与开发了一种用PLC和数字检测实现的同步控制装置。该装置具有较高的精度和可靠性 ,并且结构简单、可扩展性强 ,可以在生产应用中推广。     

焊丝用高速层绕机的电气控制

焊丝用高速层绕机由收线机、放线机、活套张力装置及电控部分组成,介绍各部分功能和要求,分析焊丝层绕过程中卷径的变化,设计出具有卷径计算和活套PID调节功能的控制系统。该系统以S7-226PLC为核心,并配置PWS-5600触摸屏;收线机、放线机均由MD320变频器控制的电动机驱动;采用MODBUS协议进行数据交换。详述各个功能的实现过程,并就系统组成、初始化通讯程序、变频器参数设定给出具体图表。该控制系统可使层绕机快速启停,平稳运行,层绕速度最高可达20 m/s,每班产量超过2 t。     

基于MODBUS通讯协议的层绕机控制系统

基于MODBUS协议的层绕机控制系统主要由人机界面、PLC和变频器组成,采用RS485串行总线网络实时控制焊丝层绕机的工作,较好地解决了焊丝恒张力层绕和主动放线的技术难题。说明系统控制过程、各控制部分的功能、通讯程序编制、通讯时的变频器参数设置,详述西门子S7-200PLC与深圳汇川MD320T变频器采用MODBUS协议实现通讯的方法,给出通讯程序涉及的协议格式、数据传输形式、自由通讯端口编程所用到的发送指令和接收指令,以及通讯初始化程序和CRC校验程序。     

PLC在中段水处理控制系统的应用

介绍了纸厂中段水处理的工艺流程,详细说明以S7-300为核心的中段水处理控制系统的硬件组成和软件设计,并在该系统中实现联锁控制,从而体现了该系统的智能化.     

PLC控制系统在原地清洗（CIP）中的应用

在利用工业控制计算机监控原地清洗设备的基础上,研制开发了新一代可编程控制器（PLC）和触摸屏构成的原地清洗控制系统。并介绍其控制原理及应用。     

PLC在清梳联恒压供棉系统中的应用

通过清梳联短流程中恒压供棉系统,阐述了PLC在该系统电气控制设计中的主要功能。     

全自动卷绕头的控制系统

介绍了一种应用在化纤生产上的电气控制系统。该系统实现了长丝纺丝工艺上的全自动卷绕，系统通过人机界面设置工艺参数，监测运行状况，提供故障诊断，中心控制器控制全机运行状态，保证丝束在卷绕过程中达到工艺要求。     

基于PetriNet的钢胚磷化PLC控制系统建模及程序设计

采用将分层PetriNet和T组合PetriNet相结合的方法,构建了钢坯磷化PLC控制系统的petriNet模型,并采用T组合PetriNet的方法对系统性能进行了分析.结果表明:3个子PetriNet具有相同的结构性质,只要分析其中一个子PetriNet模型,就可以推导出整个系统的性能,大大简化了系统性能分析的工作量.最后给出了系统的主要控制逻辑方程.