高锰铁矿石分析方法研究

对X荧光光谱熔融法（钴内标）分析含锰高类的铁矿石进行了研究、探讨,对导致TFe仪器分析结果偏高的原因进行了分析,解决了该方法分析此类铁矿石存在的不足,提高了荧光分析的准确度。     

X射线荧光光谱技术在铁矿石分析中的应用文献评介

系统汇集了20世纪70年代以来我国使用X射线荧光光谱(XRF)分析技术进行铁矿石分析的文献共计101篇,其中熔融制样法文献78篇,粉末压片法文献11篇,能量色散仪器分析及野外现场应用文献12篇。首先介绍了铁矿石分析的基础条件:包括专著、标准物质、标准方法和综合性评述论文;然后采用表格方式对文献要点进行了介绍, 按熔融法、粉末压片法、能量色散多元素分析方法进行了重点评介;最后讨论了铁矿石分析中常遇到的粒度、矿物效应,制样方法选择和内标的应用等实际问题。对XRF在铁矿石分析中的某些重要问题进行了探讨,并对XRF分析铁矿石的应用前景作了展望。文献表明:XRF技术已经成为铁矿石主、次量元素分析最重要的分析方法之一。全篇引文151篇。     

X射线荧光光谱技术在铁矿石分析中的应用文献评介

系统汇集了20世纪70年代以来我国使用X射线荧光光谱(XRF)分析技术进行铁矿石分析的文献共计101篇,其中熔融制样法文献78篇,粉末压片法文献11篇,能量色散仪器分析及野外现场应用文献12篇。首先介绍了铁矿石分析的基础条件:包括专著、标准物质、标准方法和综合性评述论文;然后采用表格方式对文献要点进行了介绍, 按熔融法、粉末压片法、能量色散多元素分析方法进行了重点评介;最后讨论了铁矿石分析中常遇到的粒度、矿物效应,制样方法选择和内标的应用等实际问题。对XRF在铁矿石分析中的某些重要问题进行了探讨,并对XRF分析铁矿石的应用前景作了展望。文献表明:XRF技术已经成为铁矿石主、次量元素分析最重要的分析方法之一。全篇引文151篇。     

铁矿石及人造矿的高温性能

铁矿石的高温性能直接影响高炉内软化熔融带的形状和位置,从而成为影响高炉冶炼的重要因素。本文介绍国外最近对铁矿石高温性能的研究结果:(1)某些铁矿石在1200～1300℃温度下有还原停滞现象;(2)矿石的荷重软化性因矿石种类不同而不同,并受碱度和预还原条件的影响;(3)矿石的熔融滴下性与脉石量、脉石熔点及预还原率有密切关系。由于三者的组合情况不同,矿石的熔融滴下性或是由炉渣熔化集聚来决定,或是由被还原的金属渗碳来决定;(4)提出了适合高炉冶炼要求的铁矿石熔融滴下性能。     

熔融法测定铁矿石中SiO2的测量不确定度评定

介绍了X射线荧光光谱熔融法检测铁矿石中SiO2的方法,对X射线光谱仪熔融法测定铁矿石中SiO2的分析结果产生不确定度的原因进行了分析.根据CSM01010108-2006对其进行了评定,建立了相关数学模型.并将评定的参数引用于日后的测量结果的不确定度评定,为其他元素的测量不确定度评定提供了可借鉴的经验.     

铁矿石熔融还原法的现状

铁矿石熔融还原法的现状［日］植村健一郎１前言直接利用煤的炼铁技术现在再次引起人们的注目。通常炼铁法（从铁矿石还原铁的过程）一般有熔融状态炼铁的高炉法和经过熔融状态的固体冶炼出金属铁（含铁率≥９０％）的直接还原铁（ＤＲＩ＝ＤｉｒｅｃｔＲｅｄｕｃｅｄＩｒ...     

熔融制样X射线荧光光谱法测试铁矿石铁含量的不确定度评定

通过对熔融制样—X射线荧光光谱法测定铁矿石铁含量的不确定度来源进行分析,对由测量重复性、熔融制样重复性、工作曲线回归、标准物质等因素引入的不确定度分量进行评定,合成了测量结果的标准不确定度,导出了测量结果的扩展不确定度。     

钴内标熔融制样-X射线荧光光谱法分析铁矿石中主次成分

应用熔融制样-X射线荧光光谱法(XRF) 测定铁矿石中各主量元素,直接熔制铁矿石样片,由于受到各种基体效应影响,TFe含量结果不稳;为了得到稳定可靠的TFe含量,一般采用Co内标法,即在熔制铁矿石样片时加入定量的Co元素作为Fe元素的内标;但由于Co₂O₃在高温下易转变为CoO,会造成铂-金坩埚腐蚀。采用为Co₂O₃在被熔入Li的硼酸盐熔剂前持续提供氧化环境的方式,保持Co元素在整个熔融制样过程中不以CoO形式出现,解决了铂-金坩埚的腐蚀问题。通过试验确定优化的熔融条件:于1 050 ℃熔融温度下旋转摇摆7 min,稀释比为1∶10,以KBr为脱模剂。铁矿石中各主次成分校准曲线的相关系数均达到0.997以上。对铁矿石标准样品进行精密度考察,各成分测定结果的相对标准偏差(RSD,n=12)均不大于6.7%;正确度结果表明,标准样品和实际样品的测定值分别与认定值及国标湿法值相一致。     

二安替吡啉甲烷分光光度法测定矿石中二氧化钛

采用快熔剂熔融样品 ,用确定好的分析条件 ,加入二安替吡啉甲烷显色进行分光光度分析 ,可以测定铁矿石、烧结矿、球团矿中 Ti O2 ,结果与标准值基本一致     

二安替吡啉甲烷分光光度法测定矿石中二氧化钛

样品用快熔剂熔融,用确定好的分析条件,加入二安替吡啉甲烷显色进行分光光度分析。可以测定铁矿石、烧结矿、球团矿中TiO2,结果与标准值基本一致。     

铁矿粉反应性研究

研究了铁矿粉与氧化钙反应的熔化特性。实验结果表明，铁矿娄与氧化钙反应生成液相的熔点温度受氧化钙的配比和铁矿粉本身的特性影响。氧化钙配比越高，熔点温度越低；铁矿粉中氧化铝提高了液相生成的熔点温度，在氧化钙配比较低时，影响比较明显；当不同矿种中的氧化铝含量接近时，含结晶水的矿种与氧化钙反应生成液相的熔点温度较低；矿种相同时，粒度越细，熔化温度越低。     

Melting Characteristics of Iron Ore Fine During Sintering Process

  The whole melting curve of iron ore during sintering process was obtained, and the melting characteristics of iron ore were defined and explained. The whole melting process of mixture, mixed by iron ore and CaO reagent at basicity of 20 and 40, respectively, was observed using a SiC heating furnace with camcorder unit, and the melting curves of mixture that were relative height vs temperature curves were obtained. Besides, the melting characteristics of iron ore during sintering were introduced through defining some points in the melting curves, such as liquid forming temperature, inflexion temperature and flowing temperature, and the meaning of different shapes of the melting curves was clarified.     

熔剂对阳春粉熔化性及烧结质量的影响

采用拉伸试验机测定烧结试样的强度,应用半球点法测定试样的熔化性温度,研究了SiO2、Al2O3和MgO含量对阳春铁矿粉熔化性及其烧结质量的影响。结果表明:随着SiO2含量的增加,熔化性温度相应降低,当SiO2的质量分数为5.6%时抗压强度较大;随Al2O3含量增加熔化性温度略有升高,烧结矿强度略有降低;MgO含量增加,阳春粉的熔化性温度相应升高,烧结试样的抗压强度相应升高。     

冶炼钒钛磁铁矿对高炉铁损影响的分析

高炉由于钒钛磁铁矿冶炼的特性,其铁损远高于普通矿冶炼,通过现场取样测试,分析了高炉铁损的走向分布及铁损形态。     

TiO_2含量对含钛铁矿粉熔化行为的影响

为了更好地利用各种铁矿粉,使用"座滴法"研究了TiO_2含量对含钛铁矿粉的熔化行为。结果表明:试样收缩过程主要分为慢速和快速两个阶段;随着TiO_2含量的升高,除TiO_2含量为1%外,铁矿粉特征熔化温度呈现升高的趋势;TiO_2含量为1%时,铁矿粉特征熔化温度较低;随着TiO_2含量的升高,铁矿粉熔化时间呈现增加的趋势;TiO_2含量过高不利于降低烧结燃耗,综合考虑含钛铁矿粉特征温度和熔化时间,TiO_2含量应控制在3%以内。     

TG-DSC法对莱钢进口铁矿粉烧结性能的研究

采用TG-DSC法对进口铁矿粉添加生石灰的烧结性能进行了研究。实验结果表明,此法可以表征铁矿物烧结过程中发生的物理和化学变化,弄清了添加8．45％生石灰后巴西MBR粗粉、澳大利亚库利安诺宾粗粉和哈默斯利粗粉在烧结过程中产生液相的初始温度、主体矿物熔化温度,以及结晶与凝固温度。三者相比,库利安诺宾粗粉和巴西MBR粗粉比哈默斯利粗粉更有利于低温烧结。实验还发现,铁矿物在熔化和凝固中分别伴随着赤铁矿分解—磁铁矿氧化过程,铁酸半钙存在对磁铁矿氧化有抑制作用。     

Influence of Iron Ore Characteristics on FeO Formation During Sintering

  The influence of iron ore characteristics on FeO formation during sintering was examined mainly in terms of chemical composition and the melting characteristics of iron ores. Statistical regression and X ray diffraction were used to further explain the specific effect of iron ore characteristics on FeO formation. The results indicate that LOI (loss on ignition) in iron ores have a positive influence on FeO formation by promoting the sintering process of Fe2O3 decomposing and reducing. Silica contents in iron ores play a determining role in final content of FeO in sinter. The melting characteristics of iron ores significantly affect FeO formation during sintering.     

Study on the sintering melting characteristics of Meishan concentrate and its influencing factors

The melting characteristics of iron ore plays an important role in the process of sintering and mineralization. The softening and melting process of Meishan concentrate, the main mineral in the sintering of Meishan Iron and Steel Company, and four typical imported iron ores were observed through a visual micro-sintering test device. The results show that the Meishan concentrate has a relatively gentle liquid-phase velocity, good liquid-phase temperature control property, and relatively good safety. In addition, with the increase in alkalinity, its melting characteristics become worse. When combined with OA, its melting characteristics became worse, and with OD ore, its melting characteristics had improved in our study. Therefore, based on the principle of optimizing the complementary ore blending, in order to ensure the good temperature control and safety of the Meishan concentrate in the liquid phase of the sintering process, the appropriate sinter basicity and the appropriate type of iron ores should be selected.     

对无汞法测定全铁的改进

三氯化钛一钨蓝重铬酸钾滴定法是一种准确测定铁矿石中全铁的方法。但它不完全适用于本矿矿石，我们在溶解、还原等方面进行改进，改进后的方法准确、简便、实用。     

铁粉矿在HIsarna工艺中预还原行为的研究

通过高温实验与理论分析研究了铁粉矿颗粒在高温下的热分解和熔化行为,以及熔化后气体与熔融粉矿液滴之间的还原动力学.当温度高于FeO熔点且产物层中有FeO生成时,铁粉矿颗粒会出现熔化现象.还原反应前210 ms伴随着剧烈的热分解反应,主要是Fe_2O_3分解成Fe_3O_4.熔化后的铁粉矿颗粒产物层是液态的FeO,颗粒中心是未反应的固态Fe_3O_4,还原反应发生在颗粒表面.Fe~(3+)在产物层中的扩散是还原反应的限制性环节,通过计算得到气体与熔融铁粉矿颗粒还原反应的表观活化能约为141 kJ/mol.