三元复合驱配制站自控技术

根据作者近几年积累的三元复合驱配制站自控系统设计和现场经验，介绍了三元复合驱配制站的两种工艺流程及自控系统的特点，并针对其技术提出解决的方法，最后指出三元复合驱配制站自控系统的发展方向。     

三元复合驱注入站节能降耗潜力研究

随着喇嘛甸油田主力油层聚驱的全面推广,三次采油的对象集中到二类油层。三元复合驱自开展试验以来,从三元站电力和地面工艺2方面入手,通过给注入泵加装变频器、调整电伴热及搅拌器启动周期、改装撬装阀组工艺、封存不使用仪表、改进取样阀和清洗井口过滤器6种手段,经过1年的现场实践,大大降低了全站耗电,减少了设备、仪表的检定、更换费用,取得了明显的效果。     

弱碱三元复合驱与强碱三元复合驱的对比

三元复合驱即将成为大庆油田的主导开发技术,为了推荐出合适的三元复合驱类型,对比研究了弱碱三元复合驱与强碱三元复合驱。研究表明,弱碱三元复合驱可以比水驱提高采收率20%以上,与强碱三元复合驱相当;弱碱三元复合驱与强碱三元复合驱乳化液粘度都超过100 mPa.s,两种类型三元复合乳化能力相差不多,甚至弱碱三元复合驱乳化能力还略强一些;在注采能力、采油速度方面,弱碱三元复合驱甚至高于强碱三元复合驱;特别是在结垢程度上,弱碱三元复合驱比强碱三元复合驱弱,对生产井的影响较小。因此,在三元复合驱推广应用时应当选用弱碱三元复合驱。     

三元复合驱偏心分注技术

随着三元复合驱驱油技术在大庆油田的开展,三元复合驱驱替对象已转向渗透率更低、层间差异更大的二、三类油层,由于存在着层间矛盾大、层段多的问题,需要通过多层分注来缓解层间矛盾。针对这种情况,对现有分注工艺的工艺性能、应用情况进行了比较、分析,然后针对三元复合驱的特点提出了一种新的三元复合驱偏心分注工艺设想,可通过特殊结构的偏心配注器来控制分层注入压力,调节分层配注量,从而实现三元复合驱多层分注。介绍了该分注技术的工艺原理、管柱结构,并针对三元复合驱注入过程中的结垢问题,提出了几种防垢措施。     

三元复合驱单管多层分注技术

大庆油田三元复合驱注入过程中,尽管采取了单井个性化注入方案,油层动用程度有所提高,但是由于采用笼统注入方式,动用状况仍然差异较大,有近20%的油层不能得到动用,并出现了沿高渗透油层三元体系突破现象,大大影响了驱油效果.由于三元体系的特殊性,原有的聚合物驱分注工艺存在剪切降解率高、管柱易结垢、堵塞等问题,不能满足三元复合驱分层注入工艺要求.为此,针对三元复合体系的特点进行了三元复合驱分层注入技术研究,通过调节偏心配注器上的节流元件来改变注入压力,控制高渗透层注入量,加强中、低渗透层注入量,在井口同一压力下实现三元复合驱多层分注.介绍了该分注技术的工艺原理、管柱结构,水力特性试验及现场试验效果.现场试验表明,分注后注入剖面得到明显提高,三元复合体系低效无效循环状况得到改善.     

聚合物驱后三元复合驱油效果评价

本文针对大庆油田仍残留有大量原油的聚合物驱后油藏,采用室内岩心驱油方法,对进一步提高采收率的３种方法进行了实验评价。实验数据表明,聚合物驱后采用碱／表面活性剂／聚合物三元复合体系,碱／表面活性剂／交联聚合物三元复合体系（交联三元复合体体系）及交联聚合物体系（胶态分散凝胶,ＣＤＧ）段塞加三元复合体系段塞组合,都可以在一定程度上进一步提高原油采收率,其中交联三元复合体系驱油效果最好。已有经济上可行的交     

聚合物驱配注工艺技术研究

依据大庆油田聚合物驱油地面工艺及配套建设 ,针对聚合物配注生产过程中存在的实际问题 ,评价其局部工艺的适应性 ,提出①可以取消供水系统换热器 ;②可适当缩短聚合物母液熟化时间 ;③注入站应适当配备调速设备 ;④注入站可取消静态混合器。对聚合物驱油脱氧站应用进行了现场试验 ,取得了重要成果 ,为简化聚合物驱油地面配注工艺提供了技术支持     

大庆油田疏水缔合聚合物-碱-表面活性剂三元复合驱提高采收率研究

在大庆油田油层及流体性质条件下,研究了疏水缔合聚合物－碱－表面活性剂三元复合体系（ASP）的物理化学性质并进行了驱油效果评价。结果表明,疏水缔合聚合物具有良好的耐盐、耐碱性,在相同粘度（例如40mPa.s)下,缔合的聚合物用量比部分水解聚丙烯酰胺三元复合体系低50％－70％,体系具有良好的抗剪切性和相稳定性,在75d内体系稳定,无相分离和沉淀;疏水缔合聚合物对ASP体系与大庆原油界面张力无明显影响;与部分水解聚丙烯酰胺聚合物相比,疏水缔合聚合物ASP体系表面活性剂在大庆油砂上的静态吸附量较低,对NaOH的静态吸附量无影响。岩心驱替实验结果表明,可比水驱提高采收率20％（OOIP）以上,具有广阔的应用前景。     

大庆油田萨中西部三元复合驱矿场试验研究

大庆油田首次三元复合驱矿场试验研究表明,三元复合驱使区块综合含水由８８．４％下降至６３．７％,区块日产油量由见效前的３７ｔ上升到最高值８８ｔ,全区累积增油１９６２５ｔ,中心井比水驱提高采收率２１．０;大幅度节省了注水量,提高了开采速度;扩大了波及体积,改善了动用状,提高了驱油效率。     

大庆油田三元复合驱驱油机理研究

从水驱后的残余油图象与三元复合体系驱替后的图象对比及残余油驱替过程入手,深入剖析了残余油在水驱和三元复合驱过程中的受力变化情况,阐明了各种残余油被三元复合体系驱替的内在原因：三元复合体系使油水之间界面张力降低和介质润湿性改变而引起的毛细管力和粘附力大大降低,甚至使毛细管力由阻力变为驱油动力,是三元复合驱驱替柱状残余油和簇状残余油的主要机理;三元复合体系降低粘附力和内聚力的作用是驱替膜状残余油的内在     

脱盐水站的自动控制

大庆油田化学助剂厂动力车间脱盐水站是大庆地区最大的化工用水处理站，处理量为500t／h。该站装有17台过滤罐，24台阴阳离子交换床，2个清水罐，2个脱盐水罐，2套再生酸液配制装置，2套再生碱液配制装置。全部自控设备共有过程检测量和过程控制量500多个。根据脱盐水站的运行特点及控制要求，其自动控制系统采用了集散控制系统。用2台IPC－610型工业控制机作为上位机，管理控制整个脱盐水站；12台OMRONC200H可编程控制器（PLC）为过程控制器，直接控制离子交换床。上位机与PLC用RS－422通讯线构成工业控制网。由工业PC＋PLC组成的自动控制系统，结构简单，操作方便。     

联合站密闭集输系统自动控制方法探讨

华北岔河集油田自1981年投入开发以来，经1985年和1990年两次测定，油气损耗率由7二8％降至1·96％。近几年，转油站采用变频调速技术后，全部实现了密闭集输。而联合站密闭系统各环节及参数的控制，有的处于半自动或手动状态。结合生产‘运行的实际，通过逐环节的摸索，更新技术，调整控制回路，不仅使联合站全部实现了油气密闭集输与处理，而且基本实现了各环节参数和生产运行的自动控制。1994年再次测定油气损耗率为0．65％。1．密闭生产运行中出现的问题’＃北岔河集油田原联合站密闭集输流程（见图”／生产运行中暴露出的主要问题有：…     

东河塘油田自控系统

东河塘油田自控系统主要是由工艺自控子系统、变配电自控子系统与消防自控子系统所组成。其中工艺自控子系统为自控主系统，采用了集散型计算机控制系统，具有流量、温度、界面、压力等的测量和调节，顺序逻辑控制，电机启停控制功能。     

三元复合驱采出液破乳技术研究

采用光学显微镜和电子显微镜研究了聚丙烯酰胺、表面活性剂和碳酸钠的三元复合驱油体系与克拉玛依油田二中区原油形成的乳状液界面膜性质、粒度尺寸和微细结构。考察了三元驱油组份对乳状液破乳脱水的影响规律，并对脱水过程油水中间层的成因及消除中间层的方法进行了探讨。针对模拟采出液的性质对合成的不同类型的破乳剂进行了评选，从中筛选出适用于二中区模拟三元复合驱采出液的破乳剂，提出了对路破乳剂的研制方向。     

“安全型”油田联合站自控安全系统

"安全型"主要是针对油田联合站信号报警和安全保护系统而言,对安全保护系统总的要求是保证生产过程系统平稳运行,既不能频繁动作又必须在危险时尽可能地保护设备和人身安全.如何正确合理地处理这一矛盾,文章针对某联合站自控安全系统在生产操作中存在的问题,结合实际工作经验,从如下几个方面对"安全型"联合站自控安全保护系统提出多项改进措施现场端开关量信号元件的选用、接线形式以及集散控制系统的电源、安全栅、接地形式、紧急切断等级划分等.     

蒸汽减压站自控系统的巧设计

蒸汽是石油化工装置中最重要的物料。随着石油化工工业的迅猛发展 ,蒸汽在其中扮演着越来越重要的多重角色。因此 ,对蒸汽系统的平稳控制 ,对石油化工生产装置平稳、高效地运行是至关重要的。传统的蒸汽减压站自控系统基建投资大 ,紧急情况下靠人工手动操作稳定蒸汽压力系统 ,往往造成生产的波动或大面积的停车。针对传统蒸汽减压站自控系统的弱点 ,提出蒸汽减压站自控系统的优化设计方案 ,该方案得以在大型生产装置成功应用。新方案不但节省了大量的基建投资 ,而且取得了良好的生产效益     

油气生产过程自动控制技术的开发与应用

通过对1994年从美国引进的PARAGON集散控制系统在硬件配置上的改进与软件系统汉化、以及根据本油田需要而对PID模块所做的重新开发等工作，使该系统在江河区投产后，成功地实现了轻烃回收、原油脱水、原油稳定等油气生产过程的自动控制。     

崖13—1气田海南气体处理厂的仪表及自动控制系统

仪表及自动控制系统的水平是衡量工程技术水平的关键要素。本文详细介绍了崖13—1气田海南气体处理厂工程中采用的多层次综合集散型控制系统,该系统具有高速数据通讯功能,而工艺控制与设施保护控制相对独立,大量使用智能化仪表,具有90年代的世界先进水平。     

孤东油田稠油注蒸汽开采防砂及配套工艺应用

分析研究了孤东油田稠油区块地质特点和蒸气吞吐开采中防砂及配套工艺存在的问题,优化了一套适合孤东稠油区块注蒸汽开采的防砂及配套工艺。现场应用表明,“涂敷砂＋金属棉滤砂管”复合防砂方法适合于孤东油田稠油疏松砂岩油藏蒸汽吞吐开采,成功率高,有效期长,注蒸汽后配套过泵电加热工艺,可提高稠油注汽开采效果延长注汽周期,优化射孔工艺和防膨预处理是提高泥质疏松砂岩藏防砂成功率的有效措施。     

自动消防系统在储油罐区的应用实例

自动消防在目际油气消防领域得到应用，已成为新的发展趋势，临邑站罐区自动消防系统通过全面考虑，实现了多点监控，多种操作方式相结合，在配置、实现方式、投用效果上达到了国内领先水平，介绍了临邑站罐区消防的现场设备情况，控制台手动控制和计算机自动控制的实现方式，着重分析了自动消防中控制系统的组成，PLC的控制逻辑以及实现的功能，阐述了临邑站罐区自动消防系统的特点，为国内输油站点、储油罐区自动消防的实现提供了借鉴。