坨二站原油密闭处理工艺改造技术

坨二锌原油密闭处理工艺，由于多方面原因，过去一直未能正常运行，目前该站流程在分析总结1991年密闭试运情况及存在问题的基础上，重点对三相分离器的结构及控制方式进行了改造，另外采用了变频器控制缓冲罐液面的新技术，改造后的运行表明，流程和设备均有明显的改善。     

原油密闭集输系统自动优化工艺控制

利用原油集输系统的缓冲罐液位信号，通过ＰＩＤ调节器控制变频器输出频率，改变电机转速，调节输油泵流量，控制缓冲罐液位，使之达到相对动态平衡，优化集输工艺。作者就系统控制原理，控制以及相关技术做了较详细的论述。     

高含水原油一次处理成净化油工艺

针对油田高含水期开发的特点,本文介绍一种原油密闭处理工艺流程,使高含水油一次处理成净化油。该工艺技术经济效益十分显著,管理方便。     

多元复合原油破乳剂破乳效果研究

本文阐述了多元复合破乳剂对江汉原油的破乳效果。用单种破乳剂进行化学破乳达不到净化油含水<0.5%,污水含油<100mg/l 的要求。两剂、三剂、多剂复合,总用量为30—50ppm,在40℃或50℃的低温下可使净化油含水<0.5%,甚至达到痕量,脱出水清,界面整齐,无乳化层。特别是多元复合破乳剂,脱水速度快,15—30分钟就可脱水99%以上,净化油含水和脱出水含油均可达到规定要求。     

原油计量新方法

计量分离器中常用涡轮流量计、涡街流量计或齿轮流量计等在线式仪表计量原油产量。为了减少原油本身及所含杂质对仪表使用寿命和精度的影响,需在测量管线上加装过滤器或采取其他相应措施,因此增加了维护工作,给生产带来诸多不便。现文提出了一种新的原油计量方法。     

长庆油田独特的多井双管流程

多井双管流程作为特低渗油田集输工艺技术之一已在长庆油田得到了广泛的应用和发展。本文介绍了多井阀组间双管流程，丛式井双管流程与“加热点”流程，以及这些流程的特点与安装形式。     

古城油田BQ10区块超稠油降粘集输工艺

通过对古城ＢＱ１０区块超稠油掺稀油降粘集输、掺热水降粘集输现场试验分析，提出并实施了污水回掺降粘集输工艺。由区块单元进行污水回掺，联合站进行集中处理说明，污水回参工艺优于掺稀油，更优于单纯掺热水降粘集输工艺；污回掺可有效利用热能进行二次做功，降低井口或干线回压，改善油井的出油状况，提高油井泵效，增加单井产油量；掺污管线并不会生堵管事故，使于生产管理。     

垦东521油田稠油集输工艺

针对垦东５２１油田油稠、开发方式多样化的特点,采取了稠油集输用掺污水加药降粘集输流程。实践证明,掺污水加药既可以降低原油粘度,又可以有效地降低井口回压。并进行了一管多用、掺水站和接转站合建、稠油计量和注汽分配站合建、掺污水进行定量控制等有益的尝试,取得了较好的经济效益和社会效益。     

大庆油田南一区掺低温水集输流程

老油田开发进入高含水开采期，油井产液量、含水率大幅度增加，油井出油温度不断升高，由于降粘剂、防蜡剂的采用，防腐保温技术的进步，集输温度普遍提高。为了降低原油集输过程中的能耗，结合大庆油田南一区原油物性，地理条件和生产现状，开展了掺低温水原油集输工艺试验，取得显著的节能效果。着重介绍该区原油掺水保温流程概况，掺水温度的优选，掺低温水工艺取得的试验成果和效益。     

水力旋流器及其在油田集输系统中的应用前景

水力旋流器是国外近年研制成功的可用于油田油、水混合物分离的一种新型设备，主要由入口段、收缩段、分离段和出口段组成、按其处理对象分有预分离水力旋流器、脱水型水力旋流器和脱油型水力旋流器三种类型。与油田现用的分离设备相比，水力旋流器具有分离效率高、流量调节范围宽、体积小、重量轻、投资少等优点。研究表明，这三种类型的水力旋流器完全可以替代油田现用的沉降分离设备、脱水设备以及污水处理设备，并可实现橇装化，故在油田集输系统中具有很广阔的应用前景。     

影响马岭油田原油热化学沉降脱水效果的因素

结合现场生产实际，讨论了影响马岭油田原油热化学沉降脱水效果的因素：破乳剂的选择与使用，含水原油的温度，原油沉降时间，沉降罐中间乳化层，沉降罐油水界面，脱水工艺的操作与管理。     

油气集输系统除砂工艺技术

介绍油井出砂给油气集系统造成的危害：管道和工艺设备磨损堵塞；降低设备处理能力；控制操作失灵；流程不密闭；油气损耗大。     

多功能组合工艺装置

为了进一步简化油气集输、储运工艺流程，在设计上发展多功能组合的工艺装置，可减少厂房建筑、场区管网等工程量，为确保安全生产，建议在原多功能组合设备的基础上，选用国外的液下泵或潜油泵代替现有卧式输油泵与现有多功能设备组合，实现转油站油气分离、加热、缓冲、增压等工艺流程全面组合成一套多功能组合的工艺装置。     

高含水原油旋流预脱水及污水除油新工艺

针对含水率在90％以上的高含水原油，用液－液旋流器对产出液进行预脱水和污水除油的新工艺在胜利油田车二接转站进行了现场试验。该站平均含水率90％，经两级旋流器处理后，脱水率达到90％，污水除油率高达98％以上。将核桃壳过滤器作为新工艺的配套设备，其除油、除悬浮物效果明显，可进一步提高水质，以满足中、低渗透层注水水质要求。该工艺不仅简化了流程，减少了设备，提高了工艺技术水平，而且还节省投资（45．2％）。     

新疆油田分公司稳产原油千万吨的措施及建议

新疆油田分公司2002年实现了生产原油千万吨的目标，这是几代石油人为之奋斗的历史性突破，准噶尔盆地具有稳产千万吨原油产量和实现更高产量目标的雄厚的油气资源基础。几代石油人又积累了开发复杂油气田的宝贵经验，使稳产千万吨原油产量有了技术保证，对不同类型的油气藏应根据其开采的不同阶段和主要矛盾采取不同的稳产措施。如砾岩油藏应分一，二，三类，尽早开展化学驱，CO2驱，N2驱，注蒸汽热驱试验，转入三次采油实现稳产，新投入开发的中低渗透砂岩油藏，应做开发早期的管理和研究，保持稳产，稠油油藏应早转蒸汽驱开采，做好汽驱的调控实现稳产。